LEXNAVARRA
DECRETO FORAL 229/1996, DE 27 DE MAYO, POR EL QUE SE ESTABLECE EL CURRÍCULO DEL CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO, CORRESPONDIENTE AL TÍTULO DE TÉCNICO EN ACABADOS DE CONSTRUCCIÓN EN EL ÁMBITO DE LA COMUNIDAD FORAL DE NAVARRA
BON N.º 146 - 02/12/1996
- Preámbulo
- Artículo 1
- Artículo 2
- Artículo 3
- Artículo 4
- Artículo 5
- Artículo 6
- Artículo 7
- Artículo 8
- Artículo 9
- Artículo 10
- Artículo 11
- Artículo 12
- Artículo 13
- Artículo 14
- Artículo 15
- Disposición Adicional Primera
- Disposición Adicional Segunda
- Disposición Final Primera
- Disposición Final Segunda
ANEXO I
ANEXO II
Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Acabados de Construcción
ANEXO III
Requisitos mínimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseñanzas
La Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, determina en su artículo cuarto que corresponde al Gobierno fijar las enseñanzas mínimas para todo el Estado, mientras que es competencia de las Administraciones Educativas establecer el currículo para el territorio de su competencia. Asimismo, en el artículo 35 se especifica que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establecerá los títulos correspondientes a los estudios de formación profesional.
Establecidas las directrices generales sobre los títulos y las correspondientes enseñanzas mínimas de formación profesional, mediante el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (“Boletín Oficial del Estado” 22-5-1993) y una vez publicado el Real Decreto 2211/1993, de 17 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Acabados de Construcción y las correspondientes enseñanzas mínimas (“Boletín Oficial del Estado” 19 de febrero de 1994) y teniendo en cuenta lo dispuesto en el artículo 47 de la Ley Orgánica de Reintegración y Amejoramiento del Régimen Foral de Navarra y el Real Decreto 1070/1990, de 31 de agosto, por el que se aprueba el traspaso de funciones y servicios del Estado en materia de Enseñanzas no Universitarias a la Comunidad Foral de Navarra , corresponde al Gobierno de la misma establecer el currículo para el ámbito territorial de su competencia.
La Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo , acomete de forma decidida una profunda reforma en lo que a la formación profesional se refiere, mejorando las relaciones entre el sistema educativo y el sistema productivo y posibilitando al mismo tiempo la formación del alumnado en los centros de trabajo.
La formación profesional tiene como finalidad la preparación del alumnado para la actividad en un campo profesional, proporcionándole una formación polivalente que le permita adaptarse a las modificaciones laborales que puedan producirse a lo largo de su vida. Incluye tanto la formación profesional de base que reciben todos los alumnos y alumnas de Educación Secundaria Obligatoria y de Bachillerato, como la formación profesional específica de grado medio y superior.
La formación profesional específica comprende un conjunto de ciclos formativos con una organización modular, de duración variable, constituidos por áreas de conocimiento teórico-prácticas en función de los diversos campos profesionales. La formación profesional específica facilita la incorporación de los jóvenes a la vida activa, contribuye a la formación permanente de los ciudadanos y ciudadanas y atiende a las demandas de cualificación del sistema productivo.
Se entiende por currículo, en consonancia con el artículo 4 de la Ley Orgánica de Ordenación General del Sistema Educativo , el conjunto de objetivos, contenidos, métodos pedagógicos y criterios de evaluación de cada uno de los niveles, etapas, ciclos, grados y modalidades del sistema educativo que regulan la práctica docente. Por ello en el presente Decreto Foral, y teniendo en cuenta lo establecido al efecto en el Decreto Foral 35/1995, de 13 de febrero, por el que se establecen directrices generales sobre la estructura y organización de la Formación Profesional y las enseñanzas de Artes Plásticas y Diseño en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra (BOLETÍN OFICIAL de Navarra 10-3-1995), se definen los objetivos expresados en términos de capacidades, los contenidos correspondientes a cada uno de los módulos y los criterios de evaluación.
Los objetivos de los distintos módulos profesionales, expresados en términos de capacidades terminales y definidos en el presente Decreto Foral, son una pieza clave del currículo. Definen el comportamiento del alumnado en términos de los resultados evaluables que se requieren para alcanzar los aspectos básicos de la competencia profesional. Estos aspectos básicos aseguran una cualificación común del titulado, garantía de la validez del título en todo el territorio del Estado y de la correspondencia europea de las cualificaciones.
Los contenidos del currículo son los indispensables para alcanzar las capacidades terminales y tienen por lo general un carácter interdisciplinar derivado de la naturaleza de la competencia profesional asociada al título. El valor y significado que cada unidad de competencia tiene en el mundo laboral y la necesidad creciente de polivalencia funcional y tecnológica del trabajo técnico determinan la inclusión en el currículo de contenidos pertenecientes a diversos campos del saber tecnológico, aglutinados por los procedimientos de producción subyacentes en cada perfil profesional.
Los criterios de evaluación correspondientes a cada capacidad terminal permiten comprobar el nivel de adquisición de la misma y constituyen la guía y el soporte para definir las actividades propias del proceso de evaluación.
Los centros autorizados para impartir el citado ciclo formativo desarrollarán el currículo mediante la elaboración de Proyectos curriculares y Programaciones didácticas de cada uno de los módulos profesionales que componen el ciclo formativo en los términos establecidos en el capítulo V del Decreto Foral 35/1995, de 13 de febrero y teniendo en cuenta para la evaluación lo dispuesto en la Orden Foral 426/1995, de 11 de julio, del Consejero de Educación y Cultura, por la que se regula el proceso de evaluación y acreditación académica del alumnado que cursa Formación Profesional Específica en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra . (BOLETÍN OFICIAL de Navarra 4-9-1995).
Las competencias profesionales del Título de Técnico en Acabados de Construcción organizadas como unidades de competencia son: organizar los trabajos de acabados de construcción; realizar revestimientos continuos conglomerados; solar y alicatar; realizar revestimientos en láminas; aplicar pinturas y barnices; montar y fijar paneles prefabricados; comprobar los medios de seguridad previstos en el plan; realizar la administración, gestión y comercialización en una pequeña empresa o taller.
El Título Profesional de Técnico en Acabados de Construcción pretende cubrir las necesidades de formación correspondientes al sector de la construcción en las áreas de ejecución.
Los principales subsectores en los que puede desempeñar su actividad son:
-Edificación: edificios industriales, edificios comerciales y de servicios, edificios singulares, viviendas y rehabilitación.
-Obra civil: aeropuertos, carreteras, obras marítimas, obras subterráneas, ferrocarriles, conducciones lineales y obras especiales.
-En otros sectores productivos donde se realicen trabajos de pintura y decoración.
En general, su actividad lo desarrollará en grandes, medianas y pequeñas empresas constructoras; eventualmente de forma autónoma como subcontratista.
La cualificación profesional identificada y expresada en el perfil del título responde a las necesidades de cualificación en el segmento del trabajo técnico en las funciones/subfunciones de: producción/ejecución, seguridad; calidad/toma de muestras y ensayos de obra.
Las técnicas y conocimientos tecnológicos abarcan el campo de la ejecución de revestimientos continuos, en placas y en láminas y el montaje y fijación de prefabricados.
Se encuentran ligadas directamente a:
-Proceso de ejecución: conjunto de equipos para la elaboración de morteros, para la mezcla de pinturas y barnices, para la preparación de superficies, para el revestimiento y acabado de paramentos, para el montaje y fijación de prefabricados y acristalamientos, para la instalación de medios auxiliares y de seguridad; y a las técnicas y procedimientos para su realización.
-Conocimientos de las características y propiedades de los materiales de construcción (aglomerantes, áridos, aditivos, morteros preparados, pintura, barnices, revestimiento en chapas y láminas, prefabricados, vidrio) para su correcta manipulación y colocación en obra; del plan de seguridad de la obra para la disposición y comprobación de los medios necesarios.
En su virtud, a propuesta del Consejero de Educación, Cultura, Deporte y Juventud y de conformidad con el Acuerdo adoptado por el Gobierno de Navarra en sesión celebrada el día veintisiete de mayo de mil novecientos noventa y seis, decreto:
El presente Decreto Foral, que establece el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas con el título de Técnico en Acabados de Construcción, será de aplicación en el ámbito territorial de la Comunidad Foral de Navarra.
El Ciclo formativo de Acabados de Construcción pertenece a la formación profesional específica de grado medio y su duración es de 2.000 horas.
La referencia del sistema productivo, los objetivos generales del ciclo, así como los diferentes módulos profesionales, su duración, las capacidades terminales, los criterios de evaluación y los contenidos se establecen en el Anexo I del presente Decreto Foral.
Las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Acabados de Construcción se organizan en los siguientes módulos profesionales.
1. Formación en el centro educativo:
- Organización de los trabajos de acabados de construcción.
- Revestimientos continuos conglomerados.
- Solados y alicatados.
- Revestimientos en láminas.
- Pinturas y barnices.
- Paneles prefabricados.
- Seguridad en la construcción.
- Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa.
- Proyecto Integrado.
- Formación y orientación laboral.
2. Formación en los centros de trabajo:
- Formación en centro de trabajo.
Las especialidades del profesorado que debe impartir cada uno de los módulos profesionales que constituyen el currículo de las enseñanzas del título de formación profesional de Técnico en Acabados de Construcción se incluyen en el Anexo II del presente Decreto Foral, de acuerdo a lo establecido en el Real Decreto 1635/1995, de 6 de octubre, por el que se adscribe el profesorado de los Cuerpos de Profesores de Enseñanza Secundaria y Profesores Técnicos de Formación Profesional a las especialidades propias de la formación profesional específica y cuantas disposiciones así lo desarrollen.
Los Centros educativos dispondrán de la autonomía pedagógica necesaria para el desarrollo de las enseñanzas y su adaptación a las características concretas del entorno socioeconómico, cultural y profesional, en el marco de lo establecido en el presente Decreto Foral.
Los Centros docentes concretarán y desarrollarán las enseñanzas correspondientes al título de formación profesional de Técnico en Acabados de Construcción mediante la elaboración de un Proyecto Curricular del ciclo formativo que responda a las necesidades de las alumnas y alumnos en el marco general del Proyecto Educativo de Centro.
El Proyecto Curricular al que se refiere el párrafo anterior se elaborará teniendo en cuenta lo establecido al efecto en el Reglamento Orgánico de los Institutos de Educación Secundaria en el ámbito territorial de la Comunidad Foral de Navarra.
Los Departamentos de los Centros educativos que impartan el ciclo formativo de grado medio de Acabados de Construcción elaborarán Programaciones para los distintos módulos profesionales, que deberán contener, al menos, la adecuación de las capacidades terminales de los respectivos módulos profesionales al contexto socioeconómico y cultural del Centro educativo y a las características del alumnado, la distribución y el desarrollo de los contenidos, los principios metodológicos de carácter general y los criterios sobre el proceso de evaluación, así como los materiales didácticos para uso de los alumnos y alumnas.
La evaluación de las enseñanzas del ciclo formativo de grado medio de Acabados de Construcción se realizará teniendo en cuenta las capacidades terminales y los criterios de evaluación establecidos en los módulos profesionales, así como los objetivos generales del ciclo formativo, de acuerdo con los previsto al efecto en la Orden Foral 426/1995, de 11 de julio, del Consejero de Educación y Cultura, por la que se regula el proceso de evaluación y acreditación académica del alumnado que cursa Formación Profesional Específica en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra.
Podrán acceder a los estudios del ciclo formativo de grado medio de Acabados de Construcción los alumnos y alumnas que estén en posesión del título de Graduado en Educación Secundaria.
De conformidad con lo establecido en el artículo 32 de la Ley 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo , será posible acceder al ciclo formativo de grado medio de Acabados de Construcción sin cumplir los requisitos académicos establecidos. Para ello, el aspirante deberá haber superado con la calificación de Apto un Programa de Garantía Social o tener cumplidos los dieciocho años de edad o cumplirlos en el año natural en que inicie el ciclo y superar una prueba de acceso en la que demuestre tener los conocimientos y habilidades suficientes para cursar con aprovechamiento las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Acabados de construcción.
Los Centros educativos organizarán y evaluarán la prueba de acceso al ciclo formativo de grado medio de Acabados de construcción, de acuerdo con la regulación que establezca el Departamento de Educación, Cultura, Deporte y Juventud.
Podrán estar exentos parcialmente de la prueba de acceso aquellos aspirantes que hayan alcanzado los objetivos correspondientes a las enseñanzas de un programa de garantía social u otra acción formativa no reglada. Para ello, el Departamento de Educación, Cultura, Deporte y Juventud establecerá qué programas de garantía social y acciones formativas permiten la exención parcial de la prueba de acceso.
De conformidad con lo establecido en el artículo 35 de la Ley 1/1990 , los alumnos y alumnas que superen las enseñanzas correspondientes al ciclo formativo de grado medio de Acabados de construcción, recibirán el título de Técnico en Acabados de construcción.
Para obtener el título citado en el apartado anterior será necesaria la evaluación positiva en todos los módulos profesionales del ciclo formativo de grado medio en Acabados de construcción.
Los Módulos Profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional son los siguientes:
- Revestimientos continuos conglomerados.
- Solados y alicatados.
- Revestimientos en láminas.
- Pinturas y barnices.
- Paneles prefabricados.
- Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa.
Los Módulos Profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral son los siguientes:
- Revestimientos continuos conglomerados.
- Solados y alicatados.
- Revestimientos en láminas.
- Pinturas y barnices.
- Paneles prefabricados.
- Formación en Centro de trabajo.
- Formación y orientación laboral.
El alumnado que posea el título de Técnico en Acabados de Construcción tendrá acceso a la siguiente modalidad de Bachillerato:
- Tecnología.
La autorización a los Centros para impartir las enseñanzas correspondientes al título de formación profesional de Técnico en Acabados de Construcción se realizará de acuerdo con lo establecido en el Decreto Foral 251/1992, de 6 de julio, por el que se establece el procedimiento para la autorización de centros docentes privados que impartan enseñanzas , en el Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, por el que se establecen los requisitos mínimos de los Centros que impartan enseñanzas de régimen general no universitarias , y cuantas disposiciones así lo desarrollen, de conformidad con el artículo 34 del citado Real Decreto . Los requisitos mínimos de espacios e instalaciones son los que figuran en el Anexo III del presente Decreto Foral.
El Departamento de Educación, Cultura, Deporte y Juventud podrá adaptar el currículo al que se refiere el presente Decreto Foral de acuerdo con las exigencias de organización y metodología de la Educación de Adultos, tanto en la modalidad de educación presencial como en la de educación a distancia. Asimismo se podrá adaptar el currículo a las características del alumnado con necesidades educativas especiales.
Podrán acceder a los estudios del ciclo formativo de grado medio en Acabados de construcción, además de los alumnos y alumnas a los que refieren los artículos 9.º y 10.º del presente Decreto Foral , quienes se encuentren en alguno de los siguientes supuestos:
a) Haber superado los estudios de 1.º y 2.º del Bachillerato General de la Reforma Experimental de las Enseñanzas Medias.
b) Estar en posesión del Título de Técnico Auxiliar de Formación Profesional de Primer Grado.
c) Haber superado el primer y segundo cursos del Bachillerato Unificado Polivalente.
d) Haber superado los cursos comunes a las especialidades, realizados en las Escuelas de Artes Aplicadas y Oficios Artísticos.
Todo ello, de acuerdo a lo dispuesto en la Orden Foral 444/1995 de 20 de julio del Consejero de Educación y Cultura, por la que se dictan instrucciones relativas a la implantación anticipada de los ciclos formativos de Formación Profesional Específica establecidos por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo . (BOLETÍN OFICIAL de Navarra 4-9-1995).
Se autoriza al Consejero de Educación, Cultura, Deporte y Juventud para dictar cuantas disposiciones sean necesarias para la ejecución y desarrollo del presente Decreto Foral.
El presente Decreto Foral entrará en vigor al día siguiente de su publicación completa en el BOLETÍN OFICIAL de Navarra.
ANEXO I
1. Referencia del sistema productivo.
1.1. Perfil profesional.
1.1.1. Competencia general.
Organizar y realizar los trabajos de obras de revestimientos continuos, en placas y/o en láminas y montaje y fijación de paneles prefabricados en condiciones de seguridad y calidad establecidas, y comprobar y disponer los medios de seguridad de la obra.
1.1.2. Capacidades profesionales.
-Interpretar y comprender la información y en general todo el lenguaje simbólico asociado a las operaciones y control de trabajos de acabados de construcción.
-Organizar los trabajos y los medios auxiliares y realizar las operaciones de ejecución de revestimientos continuos, en placas y/o en láminas y el montaje y fijación de paneles prefabricados, realizando su distribución, control, registrando los datos de la producción e informando de las incidencias o anomalías en el trabajo.
-Ejecutar operaciones de revestimiento continuo, preparando y manteniendo las herramientas, equipos y materiales, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.
-Llevar a cabo operaciones de solado y alicatado, preparando y manteniendo las herramientas, los equipos y los materiales, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.
-Ejecutar revestimientos en láminas preparando y manteniendo las herramientas, equipos y materiales, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.
-Llevar a cabo operaciones de pintura y barnizado, preparando y manteniendo las herramientas, equipos y materiales, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.
-Ejecutar operaciones de montaje y fijado de paneles prefabricados, preparando y manteniendo las herramientas, equipos y materiales, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y consiguiendo la calidad establecida.
-Realizar las operaciones de montaje y desmontaje de medios auxiliares y de seguridad y comprobar su correcta instalación.
-Administrar y gestionar una pequeña empresa o taller de construcción y comercializar los productos, conociendo y cumpliendo las obligaciones legales que le afecten.
-Poseer una visión de conjunto y coordinada de las fases del proceso productivo en el que está involucrado.
-Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos en las técnicas relacionadas con su profesión.
-Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, colaborando en la consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas, y cooperando en la superación de las dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros y subordinados.
-Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones que exijan un elevado grado de coordinación entre los miembros del equipo que las acomete, interpretando órdenes e información, generando instrucciones claras con rapidez e informando y solicitando ayuda a los miembros que proceda del equipo cuando se produzcan contingencias en la operación.
-Ejecutar un conjunto de acciones, de contenido politécnico y/o polifuncional, de forma autónoma en el marco de las técnicas propias de su profesión, bajo métodos establecidos.
-Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo normas establecidas o precedentes definidos dentro del ámbito de su competencia, y consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones económicas o de seguridad sean importantes.
Responsabilidad y autonomía.
El técnico en Acabados de Construcción se integrará previsiblemente en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificación (formado por técnicos de obras de albañilería) o bien podrá trabajar integrado en un equipo de soladores, pintores, etc., aunque, debido a su polivalencia tecnológica y formación, podrá desempeñar la coordinación o dirección de estos trabajos, bajo la dirección de un mando intermedio, el cual, a su vez, depende del responsable de la ejecución (jefe de obra) de los que dependerá orgánicamente.
Este técnico es autónomo en las siguientes funciones o actividades:
Disposición e instalación de medios auxiliares normalizados. Comprobación y disposición de los medios de seguridad previstos en el plan. Ejecución de los trabajos programados y según los planos de obra. Elaboración de partes de trabajo. Preparación y mantenimiento de herramientas y operaciones de fin de jornada.
Puede ser asistido en:
En la definición de los métodos para le ejecución. En la interpretación de la documentación gráfica. Toma de muestras para control de calidad. En la preparación de los equipos e instalaciones. Resolución de contingencias o detalles no previstos en la documentación gráfica.
Debe ser asistido en:
Comprobación de replanteos. Disposición e instalación de medios auxiliares especiales. Supervisión de la seguridad. Supervisión de la calidad alcanzada. Ubicación y organización de los talleres de obra. Secuencialización y temporalización de los procesos.
1.1.3. Unidades de competencia.
1.-Organizar los trabajos de acabados de construcción.
2.-Realizar revestimientos continuos conglomerados.
3.-Solar y alicatar.
4.-Realizar revestimientos en láminas.
5.-Aplicar pinturas y barnices.
6.-Montar y fijar paneles prefabricados.
7.-Comprobar los medios de seguridad previstos en el plan.
8.-Realizar la administración, gestión y comercialización en una pequeña empresa o taller.
1.1.4. Realizaciones y dominios profesionales.
Unidad de Competencia 1: Organizar los trabajos de acabados de construcción.
a) Realizaciones y criterios de realización.
1.1. Materializar convenientemente los replanteos de obra de su competencia y marcar los trabajos diarios de acuerdo con ellos.
-Los elementos de apoyo para materializar el replanteo están convenientemente afianzados y suficientemente alejados del área de trabajo y de las zonas de acopio para permitir la circulación, maniobras y operaciones del personal de obra y de la maquinaria.
-Las indicaciones gráficas resultado del replanteo son claras, legibles y estables.
-El replanteo se ha ajustado a las medidas del plano con la precisión requerida.
-Los replanteos complementarios se refieren siempre a los fundamentales con objeto de minimizar los errores.
1.2. Acondicionar los tajos, organizando su ubicación y señalando zonas de acopio de acuerdo con el plan de seguridad de obra, de forma que se facilite el trabajo y se optimicen espacios recorridos.
-La señalización de los trabajos está convenientemente afianzada, es suficientemente visible, incluso de noche, acota todo el área de posibles riesgos y permanece operativa el tiempo necesario.
-El vallado se materializa con la antelación prevista, se ajusta a lo especificado, cerca totalmente el solar, tiene la altura mínima exigida y dispone de entradas independientes para maquinaria y personal de obra.
-Se han detectado, señalizado y acotado todas las instalaciones existentes y cuando ha sido necesario desviarlas o anularlas se ha hecho en tiempo y forma adecuados.
-Se han contenido, apeado o estabilizado eficazmente los terrenos o construcciones colindantes.
-Las medidas de protección colectiva, tales como redes o viseras, se han dispuesto con la antelación suficiente a la ejecución de los trabajos, permiten su desarrollo y se ajustan a las especificaciones del Plan de Seguridad de Obra.
-Los tajos están suficientemente iluminados y ventilados y disponen en sus inmediaciones de zonas de acopio de materiales apropiadas, seguras y abastecibles.
-Los medios auxiliares necesarios tales como andamios, plataformas, escaleras o elevadores han sido correctamente instalados y dispuestos para su utilización.
-Las instalaciones provisionales de obra se han dispuesto y se mantienen en tiempo y forma según se especifica en el plan de seguridad.
-Los trabajos de acondicionamiento y las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisión, resolución u obtención de licencias y permisos preceptivos.
1.3. Adaptar, establecer o modificar, según la magnitud de la obra, la producción, adecuando el ritmo de los trabajos y el acopio de materiales a la marcha general de la obra.
-Las características de los equipos y cuadrillas necesarios han sido determinados correctamente para conseguir el rendimiento esperado.
-La planificación a corto plazo ha contemplado los parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e inspección obligatoria, tiempos de espera, de fraguado, de secado, elaboración de juntas), los equipos, cuadrillas y los medios auxiliares precisos, ha optimizado la utilización de los recursos y minimizado los tiempos muertos de espera.
-Cuando hay alteraciones en la marcha de los trabajos se ha buscado alternativas razonables y/o intercambios de recursos.
-Se ha evitado la falta de suministros y el control de los acopios permite su prevención.
1.4. Distribuir diariamente las cargas de trabajo a las cuadrillas de acabados documentándoles sobre el trabajo a realizar e instruyéndoles sobre los riesgos inherentes a él y su prevención.
-Los equipos se han distribuido adecuadamente en los tajos, supervisándose los medios y acopios necesarios.
-Se han incrementado o disminuido los equipos en función de las necesidades de producción especificadas en la planificación de los trabajos.
-Se han comunicado “in situ”, clara y concisamente las órdenes de trabajo, especificando el método propuesto, los procedimientos adecuados y las características cualitativas y cuantitativas de la producción que se pretende alcanzar mediante planos de obra y planos de detalle.
-Se han extraído del plan de seguridad de obra los riesgos previstos inherentes al trabajo especifico que se debe realizar completándolos, en su caso, y comunicándolos oportunamente a los operarios.
1.5. Controlar y comunicar diariamente la producción alcanzada por las cuadrillas de acabados, resumiendo los partes de trabajo, contrastándolos con los rendimientos esperados e informando al responsable del seguimiento de la planificación de obra.
-Se ha controlado con la periodicidad necesaria el rendimiento real de los equipos en obra ajustándose, en su caso, la producción a lo establecido.
-Los resúmenes de los partes de trabajo contienen la información suficiente para identificar los equipos empleados, la unidad de obra acometida, la parte ejecutada y la producción prevista.
-Las desviaciones en la ejecución se ha comunicado oportunamente al responsable del seguimiento de la planificación indicando las posibles causas y proponiendo alternativas razonables para subsanarlas.
-Se han propuesto, en su caso, sistemas de ejecución alternativos para optimizar recursos que hay que mejorar la producción, indicándose los procedimientos a emplear, los medios necesarios y un primer análisis de costos.
-Se han supervisado las operaciones de principio y fin de jornada, recopilando, para su tramitación los partes de incidencias y de petición de materiales, equipos o repuestos.
-Los remates necesarios han sido detectados y comunicados a las cuadrillas pertinentes para su ejecución, realizándose su seguimiento y control.
1.6. Colaborar en la realización de los ensayos de obra y obtener/custodiar muestras de materiales de acuerdo con lo especificado en el plan de calidad.
-Las muestras o probetas se han obtenido por los procedimientos especificados y/o normalizados, han sido convenientemente identificadas, almacenadas y entregadas para su control, de acuerdo con los planes de muestreo.
-Se han comunicado oportunamente los resultados de los ensayos de obra y pruebas de carga y, en su caso, suspendido cautelarmente los trabajos o rechazadas las partidas pertinentes.
-Se ha comprobado que los sellos de homologación de los productos o materiales recepcionados cumplen las especificaciones exigidas en el plan de calidad de obra, archivándolos y trasmitiéndolos al responsable de la ejecución, rechazándose las partidas no conformes.
1.7. Valorar adecuadamente trabajos objeto de subcontrata a partir de las especificaciones del proyecto, realizando las mediciones de obra precisas.
-El conjunto de unidades de obra contempla los trabajos que hay que realizar.
-Las unidades de obra han sido ordenadas adecuadamente en capítulos, expresadas de forma clara y concisa, contienen el criterio de medición oportuno y se ajustan a las especificaciones.
-Las mediciones obtenidas sobre los planos o en obra han sido claramente reflejadas en el documento correspondiente, ubicadas en la unidad medida y permiten su comparación.
-Los precios descompuestos se han ajustado a los rendimientos establecidos y a las especificaciones de la unidad de obra medida.
-Los capítulos de obra y el cuadro resumen de capítulos se encuentran debidamente totalizados.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción: útiles, herramientas e instrumentos simples para replanteos; aparatos sencillos para ensayos de obra y pruebas de carga; medios de protección individual y colectiva; medios auxiliares; instalaciones provisionales; talleres de obra; máquinas y herramientas específicas.
Materiales y productos intermedios: replanteos de obra; acondicionamiento de tajos; planificación a corto plazo.
Principales resultados del trabajo: distribución de cargas de trabajo y recursos; control de la producción; valoración de los trabajos que se deben subcontratar; informes periódicos; organización de los remates.
Procesos, métodos y procedimientos:
procedimientos de replanteo; normas para la recepción de materiales; normas para la realización de ensayos de obra y pruebas de carga; interpretación de proyectos; dosificación de morteros; mezclas.
Información, naturaleza, tipo y soporte: planos de obra; planificación de obra; plan de seguridad de obra; plan de calidad de obra.
Unidad de Competencia 2: Realizar revestimientos continuos conglomerados.
a) Realizaciones y criterios de realización.
2.1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada.
-Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
-Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo.
-Las medidas de seguridad aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad.
-Se han respetado las normas de seguridad personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
2.2. Preparar superficies, garantizando el agarre de los revestimientos y en condiciones de seguridad.
-La superficie de el soporte se ha humedecido y limpiado convenientemente.
-Se ha procedido a la reparación de los desperfectos existentes y la superficie resultante es plana y no tiene coqueras.
-En su caso los elementos para facilitar el agarre del revestimiento continuo, como telas metálicas o similares, han sido bien solapados y fijados al soporte.
-Los guardavivos previstos se han colocado y aplomado correctamente.
-Los cercos y ganchos de fijación están bien recibidos.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
2.3. Confeccionar morteros según normas en condiciones adecuadas para enfoscar, enlucir, guarnecer o revocar superficies.
-La cantidad de mortero amasado es la que exclusivamente se va a utilizar.
-El mortero se ha amasado en el momento de usarlo.
-La temperatura del agua de amasado es la especificada.
-La dosificación y plasticidad del mortero son las especificadas.
2.4. Aplicar el mortero, consiguiendo el revestimiento especificado con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
-El procedimiento de aplicación es el adecuado al tipo de soporte y mortero.
-Se han cubierto las irregularidades con el mismo tipo de mortero.
-Las maestras, caso de ser necesarias, están separadas a la distancia especificada, son suficientes y garantizan el grado de planeidad requerido.
-El revestimiento final tiene el espesor especificado y la planeidad requerida.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
2.5. Acabar la superficie del revestimiento según las especificaciones y en condiciones de seguridad.
-Se han respetado las juntas estructurales.
-El sistema y herramientas para el acabado responde a la naturaleza y tipo del revestimiento.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción: proyectador, compresor y mezcladora; paleta, paletín, fratás y llana; reglas, niveles, pisones y vibradores; medios auxiliares como andamios normalizados; medios de protección individual como mascarillas, cinturón de seguridad, casco y gafas; medios de protección colectiva como escaleras de acceso, redes y viseras de protección.
Materiales y productos intermedios: yeso, cemento, cal, arena, grava, escayola, agua y tela metálica, resinas sinteticas; morteros y pastas.
Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios: enfoscados de mortero de cemento, cal o mixtos; guarnecidos y enlucidos con morteros de yeso; revocos de mortero de cemento, cal o resinas sintéticas.
Procesos, métodos y procedimientos: replanteo, acopio y preparación de materiales, preparación del mortero.
Información: naturaleza, tipo y soportes: documentación gráfica; partes de trabajo y de incidencias.
Unidad de Competencia 3: Solar y alicatar.
a) Realizaciones y criterios de realización.
3.1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de seguridad necesarios y realizando las operaciones de fin de jornada.
-Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
-Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo.
-Las medidas de seguridad aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad.
-Se han respetado las normas de seguridad personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
3.2. Preparar el soporte, limpiándolo, nivelándolo y aplanándolo y en condiciones de seguridad.
-El paramento se encuentra exento de grasa, aceite y polvo.
-Los componentes del mortero o capa nivelante han sido bien dosificados.
-La planeidad y la horizontalidad del paramento es la suficiente según la normativa.
-Los paramentos verticales están aplomados.
-La humedad del paramento no sobrepasa la admitida por las normas.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
3.3. Preparar el material de agarre, según especificaciones y en condiciones de seguridad.
-Se han elegido adecuadamente los componentes del material de agarre de acuerdo con la normativa.
-La dosificación de los componentes del material de agarre es la preceptiva.
-El material de agarre se ha fabricado con la antelación suficiente según su naturaleza.
-La consistencia del mortero es la adecuada para el tipo de revestimiento.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
3.4. Colocar el revestimiento en piezas o láminas para paramentos horizontales y en condiciones de seguridad.
-El espesor de la capa del mortero de agarre es el especificado.
-La planeidad y pendiente de la capa de alisado o nivelación no sobrepasa la tolerancia especificada.
-No existen cejas ni bolsas a la terminación de la colocación.
-Las juntas son paralelas y sus separaciones son las especificadas.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
3.5. Colocar el revestimiento en piezas para paramentos verticales y en condiciones de seguridad.
-El alicatado se ha comenzado a partir del nivel superior del pavimento y antes de colocar éste.
-Se ha repartido adecuadamente sobre la pieza el mortero de agarre en el espesor especificado.
-La planeidad del alicatado está dentro de las tolerancias que indican las normas.
-Las juntas son paralelas y sus separaciones son las especificadas.
-Los cortes y taladros hechos sobre las piezas se han realizado con la maquinaria específica y sus dimensiones son las especificadas.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
3.6. Realizar las operaciones de acabado del revestimiento para terminar de fijar las piezas entre sí y darles el aspecto adecuado y en condiciones de seguridad.
-La lechada tiene la consistencia adecuada a la naturaleza del revestimiento.
-Las características del material de rejuntado son similares a las del revestimiento fluido y la profundidad es la adecuada.
-Se han eliminado rebabas y desprendimientos de las juntas.
-Los cubrejuntas se han ajustado en toda su longitud y se han fijado de manera adecuada a la naturaleza del revestimiento.
-El revestimiento se ha compactado según las especificaciones.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción o tratamiento de la información: taladro, cortadora, compresor, proyectador, hormigonera y vibrador; paleta, paletín, regla, nivel y escuadra de albañil; plomada y cinta métrica; medios auxiliares con andamios normalizados; medios de protección individual como mascarillas, gafas y casco; medios de protección colectiva como escaleras de acceso.
Materiales y productos intermedios: cemento, cal, arena de río y de miga; azulejos, placas de piedra natural, baldosas, rodapiés y peldaños de cemento hidráulico, piedra artificial, cerámica y gres; mortero; hormigón.
Principales resultados del trabajo: Productos y/o servicios: alicatados; chapados; embaldosados; solados industriales.
Procesos, métodos y procedimientos: replanteo, acopio y preparación del material; preparación del mortero de agarre.
Información: naturaleza, tipo y soportes: documentación gráfica; partes de trabajo y de incidencias.
Unidad de Competencia 4: Realizar revestimientos en láminas.
a) Realizaciones y criterios de realización.
4.1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de seguridad necesarios y realizando las operaciones de fin de jornada.
-Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
-Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo.
-Las medidas de seguridad aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad.
-Se han respetado las normas de seguridad personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
4.2. Reponer el soporte eliminando adecuadamente el revestimiento anterior y en condiciones de seguridad.
-El procedimiento elegido es el adecuado para el tipo de acabado previo.
-Se ha eliminado por completo cualquier resto del acabado existente.
-No ha quedado alterada la naturaleza del soporte.
-La operación no ha supuesto deterioro en los elementos próximos.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
4.3. Preparar el soporte imprimándolo, aplanándolo o recibiendo la estructura auxiliar base del revestimiento y en condiciones de seguridad.
-El procedimiento elegido es el adecuado a la naturaleza del revestimiento a colocar.
-El soporte preparado no presenta irregularidades, humedades u otras imperfecciones que impidan o deterioren la colocación del revestimiento.
-La operación no ha supuesto deterioro en los elementos próximos.
-La consistencia del paramento es la adecuada.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
4.4. Replantear los paramentos que hay que revestir cortando placas, planchas o tiras de revestimiento.
-Se han tenido en cuenta las vetas o dibujos del revestimiento final para hacerlos casar al colocarlos en el paramento.
-Han sido previstos los huecos de ventilación o paso para preparar el material.
4.5. Aplicar el revestimiento sobre el soporte, fijándolo convenientemente y acabándolo con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
-Las juntas entre piezas han quedado dispuestas de acuerdo con lo especificado.
-No hay roturas, pliegues o bolsas en el revestimiento terminado.
-Se han casado vetas y dibujos de las piezas.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción o tratamiento de la información: paleta, paletín, llana, rasqueta, espátula y cinta métrica; reglas, cepillo; cortadora para revestimientos flexibles y para revestimientos ligeros; medios auxiliares como andamios normalizados; medios de protección individual como mascarillas, casco, gafas y guantes; medios de protección colectiva como escaleras y quitamiedos.
Materiales y productos intermedios: adhesivo, papel lavable o vinílico, micromadera, microcorcho, plástico flexible, planchas de corcho, perfiles de aluminio y de PVC, placas rígidas de PVC, aluminio o acero, tejidos textiles y moquetas, muletón y tapagrapas.
Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios: revestimientos flexibles de papel, plástico, micromadera o microcorcho; revestimientos ligeros con plancha rígida de corcho, tabla, tablero de acero inoxidable o PVC y perfil metálico o plástico; revestimientos con tejidos de material textil o moquetas naturales, artificiales o sintéticas.
Procesos, métodos y procedimientos: replanteo, acopio y preparación del material.
Información: naturaleza, tipo y soportes: documentación gráfica; partes de trabajo y de incidencias.
Unidad de Competencia 5: Aplicar pinturas y barnices.
a) Realizaciones y criterios de realización.
5.1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada.
-Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
-Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo.
-Las medidas de seguridad aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad.
-Se han respetado las normas de seguridad personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
5.2. Reponer el soporte eliminando adecuadamente el revestimiento anterior y en condiciones de seguridad.
-El procedimiento elegido es el adecuado al tipo de acabado previo.
-Se ha eliminado por completo cualquier resto del acabado existente.
-No ha quedado alterada la naturaleza del soporte.
-La operación no ha supuesto deterioro en los elementos próximos.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
5.3. Preparar la superficie del soporte eliminando manchas, eflorescencias y poros, dándole la textura especificada e imprimándola debidamente y en condiciones de seguridad.
-El procedimiento elegido es el adecuado a la naturaleza del soporte.
-Se han eliminado por completo las manchas de moho y/u óxido y las eflorescencias salinas, y la superficie se presenta completamente limpia y desengrasada.
-Se ha realizado la imprimación selladora, la mano de fondo o el plastecido y lijado de acuerdo con la naturaleza del soporte.
-La textura dada se corresponde con la especificada, es uniforme y estable.
-La operación no ha supuesto deterioro en los elementos próximos.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
5.4. Mezclar los componentes de la pintura y/o barniz, obteniendo el color, resistencia y consistencia especificada.
-Los componentes que se han de mezclar son los adecuados y compatibles entre sí.
-La dosificación de los componentes es la especificada.
-El mezclado garantiza la homogeneidad de la mezcla.
-El tiempo de mezclado y de uso es el preciso.
5.5. Aplicar la pintura o el barniz al soporte, obteniendo el acabado especificado de la superficie con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
-El color es el especificado.
-No existen en la superficie terminada desconchamientos, cuarteamientos, descolgamientos ni bolsas.
-La superficie resulta uniforme y homogénea.
-La aplicación no ha supuesto deterioro en los elementos próximos.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción o tratamiento de la información: proyectador de pasta, pistola, compresor y mezcladora; cepillos, brochas, rodillos, pinceles, muñequillas, paleta y llana; regla y cinta métrica; medios auxiliares como andamios normalizados; medios de protección individual como mascarilla, casco, gafas y guantes; medios de protección colectiva como aparatos de ventilación, escaleras y quitamiedos.
Materiales y productos intermedios: agua, disolvente y decapante; pinturas, esmaltes, lacas y barnices; imprimador para metal y madera; imprimador sellante para yeso y cemento.
Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios: revestimientos con pintura; revestimientos con barniz; revestimientos con laca.
Procesos, métodos y procedimientos: acopio y preparación del material.
Información: naturaleza, tipo y soportes: documentación gráfica; partes de trabajo y de incidencias.
Unidad de Competencia 6: Montar y fijar paneles prefabricados.
a) Realizaciones y criterios de realización.
6.1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada.
-Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo están redactados de manera clara y concisa.
-Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo.
-Las medidas de seguridad aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad.
-Se han respetado las normas de seguridad personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
6.2. Montar particiones prefabricadas, ensamblando y fijando paneles y en condiciones de seguridad.
-El replanteo se ajusta al plano en cuanto a medidas y situación de los pasos o huecos.
-El perfil es continuo, del tipo especificado y ha sido nivelado y aplomado.
-La presión del tensor es la suficiente.
-El empanelado es continuo y su fijación al perfil adecuada.
-Los tapajuntas son del tipo especificado y han sido colocados debidamente en el lugar previsto.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
6.3. Montar techos suspendidos y suelos técnicos, fijándolos convenientemente y en condiciones de seguridad.
-El nivel de los perfiles de sujeción es el adecuado y está referido al nivel general de la planta.
-La separación y tipo de los perfiles de sujeción se corresponden con el plano y las especificaciones técnicas.
-El sistema de sujeción de perfiles y placas es el especificado.
-Los huecos previstos se corresponden con los indicados en los planos y tienen las medidas adecuadas.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
6.4. Montar prefabricados de vidrio, fijándolos y sellándolos adecuadamente a los huecos y en condiciones de seguridad.
-El tipo de vidrio, su espesor, color y tamaño se corresponde con las especificaciones técnicas.
-Las dimensiones del perfil y del vidrio se corresponden entre sí y están de acuerdo con lo consignado en los planos.
-El sellado es continuo, no está agrietado y está totalmente adherido al vidrio.
-Los calzos han sido colocados correctamente y su número y tipo son los especificados.
-Se han identificado y aplicado las medidas de seguridad correspondientes.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción o tratamiento de la información: taladro, cortadora, paleta, paletín, regla, nivel y escuadra de albañil, atornillado manual y automático, plomada y cinta métrica; medios auxiliares como andamios normalizados; medios de protección individual como casco, botas antideslizantes, guantes y cinturón de seguridad; medios de protección colectiva como escaleras de acceso, redes y viseras de protección.
Materiales y productos intermedios: láminas bituminosas antihumedad, anclajes, juntas de estanqueidad, paneles aligerados, macizos o compuestos de hormigón, sellantes, vidrio sencillo, doble, de seguridad y luna, montantes y travesaños de aluminio y acero, fibrocemento, cinc, aleaciones ligeras y PVC, escayola.
Principales resultados del trabajo, productos y/o servicios: fábrica de vidrio; particiones prefabricadas; techos continuos; techos en placas.
Procesos, métodos y procedimientos: acopio y preparación del material.
Información: naturaleza, tipo y soportes: documentación gráfica; partes de trabajo y de incidencias.
Unidad de Competencia 7: Comprobar los medios de seguridad previstos en el plan.
a) Realizaciones y criterios de realización.
7.1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas de seguridad necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada.
-Las órdenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente interpretadas y los partes de trabajo han sido redactados de manera clara y concisa.
-Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo.
-Las medidas de seguridad aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad.
-Se han respetado las normas de seguridad personales y colectivas manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor.
7.2. Comprobar la seguridad de las instalaciones provisionales de obra, disponiendo las medidas contempladas en el plan.
-Se ha comprobado que los locales se ajustan a las normas según distribución, iluminación, dimensiones, estado de conservación, limpieza, ventilación, temperatura y dotación de servicios higiénicos.
-Se ha comprobado que la instalación eléctrica está sectorizada, que los cuadros de distribución son reglamentarios, así como la existencia y buen funcionamiento de los dispositivos de puesta a tierra de las masas y de los de corte por intensidad de defecto.
-Se ha comprobado el buen estado de los materiales y conexiones antes de su uso y la señalización de peligro en caso de avería, dejando sin tensión al elemento estropeado.
-El lugar y la cantidad de los acopios se corresponden con las especificaciones previamente establecidas.
-El personal que utiliza dichas instalaciones ha sido debidamente instruido sobre el manejo de las mismas y lleva en cada momento los medios de protección necesarios.
7.3. Comprobar periódicamente el estado de conservación y disposición de los medios auxiliares y de protección colectiva de acuerdo con el plan de seguridad de obra.
-Se han realizado correctamente las operaciones de rutina diaria según el manual de mantenimiento, comunicando las posibles anomalías y corrigiendo las de su competencia.
-Se ha comprobado que las protecciones colectivas son las contempladas en el plan, se ajustan a la normativa, impiden la caída del operario durante todas las fases del trabajo y han superado las pruebas de carga reglamentarias.
-Se ha comprobado que la instalación se ha realizado por personal competente de acuerdo, en su caso, con las normas del fabricante, en cuanto a estabilidad y dispositivos de protección y seguridad.
-El personal que maneja cada uno de los medios auxiliares ha sido debidamente instruido sobre su manejo y lleva en cada momento los medios de protección individual necesarios.
7.4. Comprobar periódicamente la seguridad de la maquinaria, disponiendo las medidas contempladas en el plan.
-Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los indicadores de maniobra visuales y acústicos, con la periodicidad que indica la norma.
-Las zonas de posible atrapamiento están debidamente señalizadas y protegidas.
-Se ha comprobado que los operadores de las máquinas han recibido instrucciones sobre los riesgos del trabajo a realizar y las normas de comportamiento para prevenirlos, eliminarlos o minimizarlos.
-Se ha comprobado que en la zona de actuación de las máquinas no circulan personas a pie y que está debidamente señalizada.
7.5. Comprobar la seguridad en los tajos de obra, verificando el correcto empleo de los medios de seguridad previstos en el plan.
-El operador lleva las prendas de protección personal normalizadas y está instruido sobre riesgos del trabajo y comportamiento en caso de accidente.
-La zona de trabajo está convenientemente acotada y permanentemente señalizada, incluso por la noche, no permitiéndose que trabaje una sola persona en forma aislada y en lugares recónditos.
-Se ha comprobado la correcta iluminación y ventilación de los tajos, así como la no existencia de gases nocivos.
-Se ha comprobado que el tipo de protección colectiva es fuerte y segura, impedirá la caída del operario en todas las fases del trabajo, cubrirá todos los huecos, ha sido instalada por personal competente y evitará el derrumbamiento o caída de los materiales.
-Se ha comprobado que los suministros de materiales al tajo se hacen de forma correcta y observando todas las medidas de seguridad.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción: medios de protección colectiva como barandillas, redes, escaleras de acceso y viseras de protección; medios de protección individual como casco, botas, guantes, gafas y cinturón de seguridad; medios auxiliares como andamios normalizados, plataformas de trabajo, escaleras, vallas y señales; equipos de medida como óhmetros, amperímetros y telurómetros; maquinaria de obra y sus protecciones.
Principales resultados del trabajo: productos y/o servicios: tajos con sus protecciones colectivas instaladas; zonas de paso y de trabajo limpias y ordenadas; operarios usando el equipo de protección personal necesario; máquinas trabajando con sus equipos y señales de seguridad montados; informes sobre causas de eventuales accidentes; partes de trabajo y de incidencias; accesos limpios, protegidos y señalizados; instalación, seguimiento y control de elementos y medios de protección; uso y buen estado de conservación de los equipos individuales.
Procesos, métodos y procedimientos: normativa sobre seguridad e higiene en la construcción; plan de seguridad de la obra; métodos de mantenimiento.
Información: naturaleza, tipo y soportes: documentación gráfica; partes de trabajo y de incidencias; libro de incidencias; estadística sobre accidentes.
Unidad de Competencia 8: Realizar la administración, gestión y comercialización en una pequeña empresa o taller.
a) Realizaciones y criterios de realización.
8.1. Evaluar la posibilidad de implantación de una pequeña empresa o taller en función de su actividad, volumen de negocio y objetivos.
-Se ha seleccionado la forma jurídica de empresa más adecuada a los recursos disponibles, a los objetivos y a las características de la actividad.
-Se ha realizado el análisis previo a la implantación, valorando:
.La estructura organizativa adecuada a los objetivos.
.La ubicación física y ámbito de actuación (distancia clientes/proveedores, canales de distribución, precios del sector inmobiliario de zona, elementos de prospectiva).
.La previsión de recursos humanos.
.La demanda potencial, previsión de gastos e ingresos.
.La estructura y composición del inmovilizado.
.La necesidades de financiación y forma más rentable de la misma.
.La rentabilidad del proyecto.
.La posibilidad de subvenciones y/o ayudas a la empresa o a la actividad, ofrecidas por las diferentes Administraciones Públicas.
-Se ha determinado adecuadamente la composición de los recursos humanos necesarios, según las funciones y procesos propios de la actividad de la empresa y de los objetivos establecidos, atendiendo a formación, experiencia y condiciones actitudinales, si proceden.
8.2. Determinar las formas de contratación más idóneas en función del tamaño, actividad y objetivos de una pequeña empresa.
-Se han identificado las formas de contratación vigentes, determinando sus ventajas e inconvenientes y estableciendo los más habituales en el sector.
-Se han seleccionado las formas de contrato óptimas, según los objetivos y las características de la actividad de la empresa.
8.3. Elaborar, gestionar y organizar la documentación necesaria para la constitución de una pequeña empresa y la generada por el desarrollo de su actividad económica.
-Se ha establecido un sistema de organización de la información adecuado que proporcione información actualizada sobre la situación económico-financiera de la empresa.
-Se ha realizado la tramitación oportuna ante los organismos públicos para la iniciación de la actividad de acuerdo a los registros legales.
-Los documentos generados: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y recibos, han sido elaborados en el formato establecido por la empresa con los datos necesarios en cada caso y de acuerdo a la legislación vigente.
-Se ha identificado la documentación necesaria para la constitución de la empresa (escritura, registros, impuesto actividades económicas y otra).
8.4. Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en función de la actividad comercial requerida.
-En el plan de promoción, se ha tenido en cuenta la capacidad productiva de la empresa y el tipo de clientela potencial de sus productos y servicios.
-Se ha seleccionado el tipo de promoción que hace óptima la relación entre el incremento de las ventas y el coste de la promoción.
-La participación en ferias y exposiciones ha permitido establecer los cauces de distribución de los diversos productos o servicios.
8.5. Negociar con proveedores, clientes, buscando las condiciones más ventajosas en las operaciones comerciales.
-Se han tenido en cuenta, en la negociación con los proveedores:
.Precios del mercado.
.Plazos de entrega.
.Calidades.
.Condiciones de pago.
.Transportes, si procede.
.Descuentos.
.Volumen de pedido.
.Liquidez actual de la empresa.
.Servicio post-venta del proveedor.
-En las condiciones de venta propuestas a los clientes se han tenido en cuenta:
.Márgenes de beneficios.
.Precio de coste.
.Tipos de clientes.
.Volumen de venta.
.Condiciones de cobro.
.Descuentos.
.Plazos de entrega.
.Transporte si procede.
.Garantía.
.Atención post-venta.
8.6. Crear, desarrollar y mantener buenas relaciones con clientes reales o potenciales.
-Se ha transmitido en todo momento la imagen deseada de la empresa.
-Los clientes son atendidos con un trato diligente y cortés, y en el margen de tiempo previsto.
-Se ha respondido satisfactoriamente a su demanda, resolviendo sus reclamaciones con diligencia y prontitud y promoviendo las futuras relaciones.
-Se ha comunicado a los clientes cualquier modificación o innovación de la empresa, que pueda interesarles.
8.7. Identificar, en tiempo y forma, las acciones derivadas de las obligaciones legales de una empresa.
-Se ha identificado la documentación exigida por la normativa vigente.
-Se ha identificado el calendario fiscal correspondiente a la actividad económica desarrollada.
-Se ha identificado en tiempo y forma las obligaciones legales laborales:
.Altas y bajas laborales.
.Nóminas.
.Seguros sociales.
b) Dominio Profesional.
Información que maneja: documentación administrativa: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques.
Documentación con los distintos organismos oficiales: permisos de apertura del local, permiso de obras, etc...; nóminas TC1, TC2, alta en IAE; libros contables oficiales y libros auxiliares; archivos de clientes y proveedores.
Tratamiento de la información: tendrá que conocer los trámites administrativos y las obligaciones con los distintos organismos oficiales, ya sea para realizarlos el propio interesado o para contratar su realización a personas o empresas especializadas.
El soporte de la información puede estar informatizado utilizando paquetes de gestión muy básicos existentes en el mercado.
Personas con las que se relaciona: proveedores y clientes, al ser una pequeña empresa o taller, en general, tratará con clientes cuyos pedidos o servicios darían lugar a pequeñas o medianas operaciones comerciales; gestorías.
1.2. Evolución de la competencia profesional.
1.2.1. Cambios en los factores tecnológicos, organizativos y económicos.
Se mencionan a continuación una serie de cambios previsibles en el sector, que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura:
.Se prevé una mayor diversificación de las actividades empresariales, ampliándose la gama de servicios ofrecidos, y un mayor desarrollo de las empresas especializadas en suministro de servicios, siendo las dedicadas a instalación las que tendrán especial peso, con el consiguiente aumento de las subcontrataciones. También se incrementarán las actividades de rehabilitación y mantenimiento, lo que paliará parcialmente las restricciones de suelo, y las actividades en materia de obra civil.
.Aumento del tamaño empresarial, medido en volumen de capital, lo que favorecerá la competitividad empresarial, en especial de cara a los mercados internacionales. Como consecuencia de la liberalización de los contratos públicos, se favorecerá la asociación con empresas europeas para la realización de obras en el mercado europeo, lo que repercutirá positivamente en las estructuras empresariales. Se dará también un aumento de la participación de empresas europeas en la estructura empresarial nacional, que les permitirá operar con mayor facilidad.
.Utilización de materiales y elementos de mayor calidad ante la presión ejercida por la Comunidad en materia de certificación de productos. Se prevé también un aumento de los niveles de calidad exigidos en ejecución de obras.
.Penetración de nuevos sistemas de construcción, pavimentos confortables, menos ruidosos, sistemas de prevención de contaminación de los edificios, ante la presión por temas de protección de medio ambiente.
.Desarrollo de la normativa de seguridad y prevención, y mayor exigencia en su aplicación.
1.2.2. Cambios en las actividades profesionales.
El aumento de los niveles de calidad exigidos en las unidades de obra determinará una actividad mas rigurosa para su control, basada en la comprensión y adecuada aplicación del plan de calidad específica. Algo similar ocurrirá con el plan de seguridad, cuya aplicación y control sistemático debe constituir una actividad de importancia creciente.
Se darán también cambios específicos en la actividad de este profesional derivados de la utilización de nuevos materiales y equipos.
1.2.3. Cambios en la formación.
Su formación en calidad debe enfocarse a conseguir una concepción global de la misma en el proceso de la obra y unos conocimientos en materiales, unidades de obra, y medios de control que le permitan actuar en este campo sistemáticamente y ponerse al día.
Deberá conocer la utilidad e instalación de los distintos medios de protección, y tener una visión global de la seguridad en la obra y un conocimiento de su normativa y documentación específica que le lleve a tener en cuenta de forma permanente este aspecto, en todas sus actuaciones.
0tras necesidades de formación que podrían deducirse de los cambios previsibles en el sector, como pueden ser: conocimientos de materiales y técnicas aplicables a rehabilitación, operaciones con nuevos materiales, utilización de nuevos equipos, así como su influencia en la organización de los tajos de obra, no parecen generalizables y podrían ser atendidos mediante formación ocupacional o de puesto de trabajo.
1.3. Posición en el proceso productivo.
1.3.1. Entorno profesional y de trabajo.
Esta figura ejercerá su actividad en el sector de la construcción, en el área de ejecución.
Los principales subsectores en los que puede desarrollar su actividad son:
.Edificación: edificios industriales, edificios comerciales y de servicios, edificios singulares, viviendas y rehabilitación.
.Obra civil: aeropuertos, carreteras, obras marítimas, obras subterráneas, ferrocarriles, conducciones lineales y obras especiales.
.En otros sectores productivos donde se realicen trabajos de pintura y decoración.
En general, su actividad la desarrollará en grandes, medianas y pequeñas empresas constructoras; eventualmente de forma autónoma como subcontratista.
1.3.2. Entorno funcional y tecnológico.
Esta figura profesional se ubica fundamentalmente en las funciones/subfunciones de: producción/ejecución, seguridad; calidad/toma de muestras y ensayos de obra.
Las técnicas y conocimientos tecnológicos abarcan el campo de la ejecución de revestimientos continuos, en placas y en láminas y el montaje y fijación de prefabricados.
Se encuentran ligadas directamente a:
.Proceso de ejecución: conjunto de equipos para la elaboración de morteros, para la mezcla de pinturas y barnices, para la preparación de superficies, para el revestimiento y acabado de paramentos, para el montaje y fijación de prefabricados y acristalamientos, para la instalación de medios auxiliares y de seguridad; y a las técnicas y procedimientos para su realización.
.Conocimientos de las caracteristicas y propiedades de los materiales de construcción (aglomerantes, áridos, aditivos, morteros preparados, pintura, barnices, revestimiento en chapas y láminas, prefabricados, vidrio) para su correcta manipulación y colocación en obra; del plan de seguridad de la obra para la disposición y comprobación de los medios necesarios.
Ocupaciones y puestos de trabajo tipo más relevantes:
Con fines de orientación profesional se enumeran a continuación las ocupaciones y puestos de trabajo, que podrían ser desempeñados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del título:
Solador, alicatador, pavimentador, enlucidor-escayolista-revocador, pintor, empapelador, entelador, enmoquetador, instalador de suelos industriales, instalador de pavimentos sintéticos, techador en materiales sintéticos, en metal, cristalero, instalador de suelos técnicos, instalador de placas en techos y montador de andamios.
2. Currículo.
2.1. Objetivos generales del Ciclo Formativo.
.Comprender y/o aplicar la terminología, instrumentos, herramientas, equipos y métodos necesarios para la organización y ejecución de los trabajos de revestimeintos continuos conglomerados, solados y alicatados, revestimientos en láminas, aplicación de pinturas y barnices y montaje y fijación de paneles prefabricados.
.Interpretar y comprender la información y, en general, todo el lenguaje simbólico asociado a las operaciones y control de trabajos de acabados de construcción.
.Interpretar los procesos de ejecución y efectuar los trabajos de construcción de revestimientos continuos conglomerados, solados y alicatados, revestimientos en láminas, aplicación de pinturas y barnices y montaje y fijación de paneles prefabricados;
.Analizar los procesos de ejecución de construcción de revestimientos continuos conglomerados, solados y alicatados, revestimientos en láminas, aplicación de pinturas y barnices y montaje y fijación de paneles prefabricados, comprendiendo la interrelación y secuenciación lógica de las fases de los trabajos y observando la correspondencia entre dichas fases y los materiales, los equipos, los recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad que intervienen en cada uno de ellos.
.Sensibilizarse respecto de los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realización del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.
.Comprender el marco legal, económico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalías que pueden presentarse en los mismos.
.Utilizar y buscar cauces de información y formación relacionados con el ejercicio de la profesión, que le posibiliten el conocimiento y la inserción en el sector de la construcción y la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.
2.2. Módulos Profesionales.
Módulo profesional 1: Organización de los trabajos de acabados de construcción.
Duración 220 horas.
Asociado a la unidad de competencia 1; Organizar los trabajos de acabados de construcción.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
1.1. Analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, describiendo y relacionando las necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad con las diversas fases del trabajo.
.Partiendo de un supuesto de ejecución de obra, convenientemente caracterizado por los planos, especificaciones y planes de calidad y de seguridad:
-Explicar el proceso de ejecución de la obra, describiendo las fases y parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e inspección y tiempos de espera).
-Clasificar y describir los recursos humanos y materiales necesarios.
-Describir los medios y equipos que permiten la ejecución de la obra.
-Identificar la normativa vigente en cuanto a controles de calidad y de seguridad de la obra.
-Describir las medidas y medios necesarios para cumplir los planes de seguridad y calidad.
-Identificar los planos de desglose y de detalles necesarios para la documentación y asignación del trabajo.
-Realizar un esquema con la distribución en planta de vallados de seguridad, disposición de instalaciones, zonas de acopio, caminos de rodadura de la maquinaria y en general de cuantos elementos sean necesarios para acondicionar los tajos y talleres.
1.2. Ajustar la planificación, a corto plazo, a las desviaciones y contingencias que se producen en los tajos de obra.
.Partiendo de un supuesto de ejecución de obra convenientemente caracterizado por los planos, especificaciones y planes de seguridad:
-Caracterizar o determinar los equipos necesarios para conseguir el rendimiento esperado.
-Calcular los recursos humanos y materiales necesarios.
-Calcular las cubicaciones de obra ejecutada para un supuesto punto de control.
1.3. Analizar la documentación técnica preceptiva para trabajos de construcción de revestimientos continuos conglomerados, solados, alicatados y aplacados, pintura, barniz y revestimientos en láminas y montaje de paneles prefabricados en cubiertas, y fachadas interiores.
.Partiendo de un proyecto para construcción de un edificio o de una obra civil y en un supuesto práctico:
-Identificar los documentos del proyecto donde se encuentra la información necesaria para la realización de dichos trabajos, discriminando los datos utilizables de los que no lo son.
-Realizar mediciones de las diferentes unidades de obra.
-Contrastar las bases de datos de desglose y valoración de cada unidad de obra con los precios actualizados.
-Calcular los precios finales, relacionando las mediciones obtenidas con los precios unitarios actualizados.
-Resumir los presupuestos unitarios en partidas homogéneas para obtener el presupuesto de contrata definitivo.
1.4. Analizar los procesos de control de calidad de las obras, relacionando los procedimientos de toma y custodia de muestras y los métodos de control con el proceso de ejecución y las características de la muestra.
.Describir/explicar los útiles y herramientas empleados en la toma de muestras.
.Clasificar las medidas y explicar los métodos de control de calidad para:
-Materiales.
-Elaboración.
-Transporte.
-Colocación.
-Puesta en obra.
-Terminaciones.
.Explicar criterios de aceptación y rechazo de los materiales.
.Precisar los procedimientos de toma de muestras para cada tipo de tajo de obra.
.Distinguir los sistemas de custodia, en función de los posibles tipos de muestras.
1.5. Analizar la organización de la seguridad y prevención de riesgos.
.Describir los riesgos inherentes a cada trabajo.
.Determinar las soluciones técnicas a los posibles riesgos.
b) Contenidos.
.Análisis de Proyectos:
-Documentos de un proyecto:
-Memoria descriptiva.
-Planos.
-Pliegos de condiciones: índole facultativa, técnica, económica y legal.
-Presupuesto.
.Mediciones y valoraciones:
-Mediciones. Formas de medición.
-Tipos de unidades: unidades simples, unidades auxiliares o básicas, unidades compuestas y unidades tipo.
-Precios: jornales y transportes, materiales, unidades de obra y de detalle.
-Valoraciones de ofertas y de obra ejecutada.
-Presupuestos: general y de contrata.
-Presentación de la oferta.
.Organización de la ejecución de tajos de obra:
-Organización de los procedimientos de trabajo. Distribución de recursos humanos y materiales. Medios de seguridad.
-Procesos de trabajo de ejecución de:
-Enfoscados, guarnecidos, enlucidos y revocos.
-Alicatados, chapados, embaldosados y solados industriales.
-Revestimientos flexibles, revestimientos ligeros, revestimientos con tejidos.
-Pinturas, barnizados y lacados.
-Fábrica de vidrios interiores, paneles prefabricados para interiores (verticales y horizontales) y particiones prefabricadas.
-Replanteos y nivelaciones de obra. Útiles, herramientas y materiales empleados.
-Control de calidad de el tajo ejecutado. Muestras y probetas. Ensayos “in situ”. Partes de trabajo.
.Estudio de Tajos:
-Interpretación de la documentación previa.
-Valoración y presentación de la oferta.
-Organización del tajo. Distribución de los recursos.
Módulo profesional 2: Revestimientos continuos conglomerados.
Duración 256 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 2: Realizar revestimientos continuos conglomerados.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
2.1. Analizar la documentación gráfica o de otro tipo, de uso común para la realización de los trabajos de construcción de revestimientos continuos conglomerados y recibidos de elementos de obra.
.Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
.Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar.
.Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, para cada tipo de obra.
.Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tajo de obra.
.Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos.
.Identificar los datos necesarios para la ejecución de los trabajos.
2.2. Analizar los trabajos relacionados con la construcción de revestimientos continuos conglomerados y recibidos de elementos de obras, describiendo los métodos de trabajo mas adecuados y las medidas de seguridad.
.Describir los trabajos de guarnecidos y enlucidos, enfoscados y revocos y recibidos de elementos de construcción.
.A partir de un supuesto práctico de ejecución de obra:
-Explicar los diferentes métodos de trabajo, identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y máquinas apropiados a cada uno de ellos.
-Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo.
-Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las protecciones del tajo que hay que realizar.
2.3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio.
.Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas de uso común.
.Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método de trabajo.
.Manejar diestramente útiles, herramientas y máquinas, en cuanto a efectividad en el trabajo y precisión en los movimientos.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de máquinas, útiles y herramientas.
2.4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de revestimientos continuos conglomerados.
.Identificar los medios auxiliares necesarios.
.Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo.
.Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares.
2.5. Revestir paramentos verticales, horizontales e inclinados, en interiores o exteriores, mediante guarnecidos, enlucidos, enfoscados o revocos, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.
.Preparar las superficies si no estuvieran en las condiciones adecuadas.
.Replantear las maestras con arreglo a las especificaciones.
.Preparar el mortero adecuado y con la consistencia requerida.
.Aplomar y nivelar el conjunto.
.Respetar las juntas de dilatación.
.Emplear el procedimiento de puesta en obra del mortero indicado en las especificaciones.
.Realizar los elementos singulares (juntas, encuentros).
.Comprobar que los trabajos cumplen las especificaciones de calidad.
.Realizar las operaciones de limpieza necesarias al final del trabajo.
2.6. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de Seguridad de obra.
.Identificar los elementos de protección colectiva instalados en el tajo.
.Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramientas.
.Aplicar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre seguridad e higiene relativas al tajo.
.Justificar el empleo de medios de protección personal.
.Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros.
b) Contenidos.
.Morteros:
-Normativa de uso obligatorio y de utilización optativa.
-Generalidades sobre morteros. Tipos de morteros.
-Componentes de los morteros. Características y propiedades de: aglomerantes, agua, arena y aditivos.
-Dosificaciones de los morteros.
-Fabricación. Métodos. Maquinaria y herramientas empleadas.
-Consistencia de los morteros.
-Control y recepción de los aglomerantes, agua y arena.
.Revestimientos continuos conglomerados:
-Normativa de uso obligatorio y de utilización optativa.
-Interpretación de normativa de uso obligatorio u optativo.
-Interpretación de planos de obras de ejecución de guarnecidos, enlucidos, enfoscados y revocos.
-Disposiciones constructivas, operaciones, materiales y medios que comprende la ejecución de obras de:
-Enfoscados de mortero de cemento, cal o mixtos.
-Guarnecidos y enlucidos de morteros de yeso.
-Revocos de mortero de cemento, cal o resinas sintéticas.
-Juntas de dilatación: mallas y telas metálicas o similares.
-Útiles, herramientas y máquinas utilizados.
-Medios auxiliares necesarios para la ejecución.
-Análisis y comparación de los nuevos materiales y medios que vayan apareciendo en el mercado.
-Condiciones de seguridad.
-Patologías de los revestimientos continuos conglomerados.
-Limpieza, mantenimiento y reparación de los revestimientos continuos conglomerados.
.Manipulación de útiles, herramientas, máquinas, medios auxiliares y medios de protección individual y colectiva:
-Utilización de: proyectador, compresor, mezcladora, vibrador y pisón; paleta, paletín, fratás y llana; regla, nivel, plomada y cinta métrica.
-Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de obras de revestimientos continuos conglomerados.
-Utilización de medios de protección individual y medios de protección colectiva propios en dichos trabajos.
-Limpieza y mantenimiento de útiles, medios, herramientas y maquinaria.
.Ejecución de los trabajos:
-Realizar las operaciones de: fabricación de morteros de yeso, cemento, cal, mixtos y con resinas.
-Realizar las operaciones de ejecución de revestimientos continuos conglomerados en paramentos horizontales, verticales e inclinados al exterior y al interior de las construcciones.
-Realizar los detalles y disposiciones constructivas.
-Comprobar que se cumple la calidad requerida.
Módulo profesional 3: Solados y alicatados.
Duración 288 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 3: Solar y alicatar.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
3.1. Analizar la documentación gráfica o de otro tipo, de uso común para la realización de los trabajos de solados, alicatados y aplacados.
.Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
.Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar.
.Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos para cada tipo de obra.
.Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tipo de obra.
.Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos.
.Identificar los datos necesarios para la realización de los trabajos.
3.2. Analizar todos los trabajos relacionados con solados, alicatados y chapados, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad.
.Describir los trabajos de: alicatados chapados; embaldosados; solados industriales.
.A partir de un supuesto práctico de ejecución de obra:
-Explicar los diferentes métodos de trabajo, identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y máquinas apropiados a cada uno de ellos.
-Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo.
-Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las protecciones del tajo que hay que realizar.
3.3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio.
.Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas de uso común.
.Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método de trabajo.
.Manejar diestramente los útiles, las herramientas y las máquinas en cuanto a efectividad en el trabajo y precisión en los movimientos.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de útiles, herramientas y máquinas.
3.4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de solados y alicatados.
.Identificar los medios auxiliares necesarios.
.Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo.
.Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares.
3.5. Realizar trabajos de alicatados, chapados, embaldosados y solados cerámicos, de cemento, de piedra e industriales en placas, baldosas o láminas, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.
.Preparar las superficies.
.Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
.Preparar el material de unión adecuado y con la consistencia precisa.
.Asegurar las bases de apoyo.
.Recibir las piezas y los elementos en general y colocarlos en su correcto emplazamiento.
.Realización de elementos singulares.
.Aplomar y nivelar el conjunto.
.Respetar las juntas de dilatación.
.Identificar los sistemas de anclaje y apoyo de los elementos a la estructura.
.Realizar las operaciones de limpieza necesarias al final del trabajo.
.Comprobar que los trabajos cumplen las especificaciones de calidad.
3.6. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de Seguridad de obra.
.Identificar los elementos de protección colectiva, propios del tajo.
.Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramienta.
.Aplicar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre seguridad e higiene relativas al tajo.
.Justificar el empleo de medios de protección personal.
.Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros.
b) Contenidos.
.Morteros y material de agarre:
-Componentes. Dosificaciones. Fabricación. Consistencia.
-Aplicaciones Específicas.
-Normativa de uso obligatorio y optativo.
-Morteros predosificados. Morteros cola. Cementos cola. Colas de base orgánica.
-Control y recepción de los materiales.
.Solados y alicatados:
-Normativa de uso obligatorio y optativo.
-Interpretación de normativa de uso obligatorio u optativo.
-Interpretación de planos de obras de ejecución de solados, alicatados o chapados.
-Disposiciones constructivas, operaciones, materiales y medios que comprende la ejecución de sus obras de: alicatados, chapados, embaldosados y solados industriales.
-Juntas de dilatación y juntas de construcción.
-Útiles, herramientas y máquinas utilizadas.
-Medios auxiliares necesarios para la ejecución.
-Análisis y comparación de nuevos materiales y medios que vayan apareciendo en el mercado.
-Condiciones de seguridad.
-Patologías.
-Limpieza, mantenimiento y reparación.
.Manipulación de útiles, herramientas, máquinas, medios auxiliares y medios de protección individual y colectiva:
-Utilización de: taladro, cortadora, compresor, proyectador, hormigonera y vibrador; paleta, paletín, regla y escuadra de albañil; plomada, nivel y cinta métrica.
-Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de obras de alicatados, solados, chapados y embaldosados.
-Utilización de medios de protección individual y medios de protección colectiva propios en dichos trabajos.
-Limpieza y mantenimiento de útiles, medios, herramientas y maquinaria.
.Ejecución de los trabajos:
-Realizar las operaciones de fabricación y preparación de los morteros de cementos y de resinas, así como de los pegamentos apropiados.
-Realizar las operaciones necesarias para los trabajos, tanto al exterior como al interior, de: alicatado, chapado, embaldosado y solados industriales.
-Realizar los diferentes detalles y disposiciones constructivas de los solados y alicatados.
-Comprobar que se cumple la calidad requerida.
Módulo profesional 4: Revestimientos en láminas.
Duración 154 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 4: Realizar revestimientos en láminas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
4.1. Analizar la documentación gráfica o de otro tipo de uso común para la realización de los trabajos de construcción de revestimientos en láminas.
.Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
.Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar.
.Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos para cada tipo de obra.
.Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tipo de obra.
.Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos.
.Identificar los datos necesarios para la realización de los trabajos.
4.2. Analizar todos los trabajos relacionados con revestimientos en láminas, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad.
.Describir los trabajos de:
-Revestimientos flexibles de papel, plástico, micromadera o microcorcho.
-Revestimientos ligeros con plancha rígida de corcho, tabla, tablero de acero inoxidable o PVC y otros de perfil metálico, plástico o madera.
-Revestimientos con tejidos de material textil o moquetas naturales, artificiales o sintéticas.
.A partir de un supuesto práctico de ejecución de obras:
-Explicar los diferentes métodos de trabajo identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y máquinas apropiados a cada uno de ellos.
-Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo.
-Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las protecciones del tajo que hay que realizar.
4.3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio.
.Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas.
.Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método de trabajo.
.Manejar diestramente los útiles, las herramientas y las máquinas en cuanto a efectividad en el trabajo y precisión en los movimientos.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de útiles, herramientas y máquinas.
4.4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de revestimientos en láminas.
.Identificar los medios auxiliares necesarios.
.Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo.
.Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares.
4.5. Realizar trabajos de revestimiento de paramentos con láminas flexibles, y láminas ligeras, así como con materiales textiles, naturales o artificiales, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.
.Preparar las superficies.
.Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
.Asegurar las bases de apoyo.
.Preparar el mortero de unión adecuado y con la consistencia precisa.
.Recibir las piezas y los elementos en general y colocarlos en su correcto emplazamiento.
.Realización de elementos singulares.
.Aplomar y nivelar el conjunto.
.Identificar los sistemas de anclaje y apoyo de los elementos a la estructura.
.Comprobar que los trabajos cumplen las especificaciones de calidad.
.Realizar las operaciones de limpieza necesarias al final de los trabajos.
4.6. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de Seguridad de Obra.
.Identificar los elementos de protección colectiva, propios de tajo.
.Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramientas.
.Aplicar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre seguridad e higiene relativas al tajo.
.Justificar el empleo de medios de protección personal.
.Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros.
b) Contenidos.
.Revestimientos en láminas:
-Normativa de uso obligatorio y de utilización optativa.
-Interpretación de planos de obras de ejecución de revestimientos en láminas flexibles, rígidos ligeros y tejidos.
-Disposiciones constructivas, operaciones, materiales, componentes de agarre y medios que comprende la ejecución de obras de revestimientos flexibles de papel, plástico, micromadera o microcorcho; revestimientos ligeros con plancha rígida de corcho, tabla, tablero de acero inoxidable o PVC y otros de perfil metálico, plástico o madera; revestimientos con tejidos de material textil o moquetas naturales, artificiales o sintéticas.
-Útiles, herramientas y máquinas utilizadas.
-Medios auxiliares necesarios para la ejecución.
-Análisis y comparación de nuevos materiales y medios que vayan apareciendo en el mercado.
-Condiciones de seguridad.
-Control y recepción de los materiales.
.Manipulación de útiles, herramientas, máquinas, medios auxiliares y medios de protección individual y colectiva:
-Utilización de: cortadora para revestimientos flexibles y para revestimientos ligeros, grapadora; paleta, paletín, llana, rasqueta y espátula; cinta métrica, nivel y plomada.
-Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de obras de revestimiento de paramentos con láminas flexibles o rígidas y ligeras y con tejidos naturales o artificiales.
-Utilización de medios de protección individual y medios de protección colectiva propios en dichos trabajos.
-Mantenimiento y limpieza de útiles, medios, herramientas y maquinaria.
.Ejecución de los trabajos:
-Realizar las operaciones de fabricación de morteros y pegamentos.
-Realizar las operaciones para la ejecución de: revestimientos flexibles de papel, plástico, micromadera o microcorcho; revestimientos ligeros con plancha rígida de corcho, tabla, tablero de acero inoxidable o PVC y perfil metálico o plástico; revestimiento con tejidos de material textil o moquetas naturales, artificiales o sintéticas.
-Realización de elementos singulares.
-Comprobar que se cumple la calidad requerida.
-Patologías.
Módulo profesional 5: Pinturas y barnices.
Duración 160 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 5: Aplicar pinturas y barnices.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
5.1. Analizar la documentación gráfica o de otro tipo, de uso común para la realización de los trabajos de pintura y barniz.
.Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
.Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar.
.Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, para cada tipo de obra.
.Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tajo de obra.
.Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos.
.Identificar los datos necesarios para la realización de los trabajos.
5.2. Analizar los trabajos relacionados con pintado y barnizado, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad.
.Describir los trabajos de:
-Revestimientos con pintura.
-Revestimientos con esmaltes.
-Revestimientos con barniz.
-Revestimientos con laca.
.A partir de un supuesto práctico de ejecución de obras:
-Explicar los diferentes métodos de trabajo, identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y máquinas apropiados a cada uno de ellos.
-Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo.
-Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las protecciones del tajo que hay que realizar.
5.3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio.
.Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas.
.Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método de trabajo.
.Manejar diestramente los útiles, las herramientas y las máquinas en cuanto a efectividad en el trabajo y precisión en los movimientos.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de útiles, herramientas y máquinas.
5.4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de pintado y barnizado.
.Identificar los medios auxiliares necesarios.
.Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo.
.Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares.
5.5. Realizar trabajos de preparación de pinturas, barnices y lacas, tanto para trabajos al exterior o al interior y para todo tipo de superficies, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.
.Realizar mezclas teniendo en cuenta el porcentaje de sus componentes.
.Determinar el rendimiento de la mezcla de acuerdo con los materiales y al soporte de aplicación.
.Identificar la tonalidad especificada.
5.6. Realizar trabajos de aplicación de pinturas, barnices y lacas en todo tipo de superficies, tanto al exterior como al interior, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.
.Preparar las superficies.
.Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
.Asegurar las bases de apoyo y prepararlas convenientemente, identificándolas previamente.
.Identificar la zona que hay que cubrir.
.Proteger adecuadamente el entorno de aplicación.
.Aplicar el material según las instrucciones del manual, en cuanto a consistencia, número y forma de realizar las pasadas, y de las manos y tiempo de espaciamiento de las mismas.
.Comprobar que los trabajos cumplen las especificaciones de calidad.
.Realizar las operaciones de limpieza necesarias al final del trabajo.
5.7. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el plan de seguridad de obra.
.Identificar los elementos de protección colectiva, propios de tajo.
.Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramientas.
.Aplicar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre seguridad e higiene relativas al tajo.
.Justificar el empleo de medios de protección personal.
.Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros.
b) Contenidos.
.Pinturas y barnices:
-Interpretación de planos de obras de ejecución de revestimientos con pinturas y barnices.
-Disposiciones constructivas, operaciones, materiales y medios que comprende la ejecución de las diferentes obras.
-Útiles, herramientas y máquinas utilizadas.
-Medios auxiliares necesarios para la ejecución.
-Análisis y comparación de nuevos materiales y medios que vayan apareciendo en el mercado.
-Condiciones de seguridad.
.Manipulación de útiles, herramientas, medios auxiliares y medios de protección individual y colectiva:
-Utilización de: proyectador de pasta, pistola, compresor y mezcladora; cepillo, brocha, rodillo, pincel, muñequilla, paleta y llana; regla y cinta métrica.
-Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de obras de pintura, barnizado o lacado.
-Utilización de medios de protección individual y medios de protección colectiva propios en dichos trabajos.
-Mantenimiento y limpieza de útiles, medios, herramientas y maquinaria.
.Materiales y mezclas:
-Utilización y conocimiento de: agua, disolvente y decapante; pintura, esmalte, laca y barniz; imprimador para metal y madera; imprimador sellante para yeso y cemento.
-Ejecución de mezclas. Rendimientos. Dosificaciones. Tonalidades.
-Control y recepción de los materiales.
.Ejecución de los trabajos:
-Preparación del soporte.
-Realizar las distintas operaciones necesarias para la ejecución de trabajos, tanto en interiores como en exteriores de revestimientos con pintura, esmalte, barniz y laca.
-Comprobar que se cumple la calidad requerida.
-Limpieza mantenimiento y reparación de los trabajos.
-Patologías.
Módulo profesional 6: Paneles prefabricados.
Duración 242 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 6: Montar y fijar paneles prefabricados.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
6.1. Analizar la documentación gráfica o de otro tipo, de uso común para la realización de los trabajos de montaje de paneles prefabricados en cubiertas y fachadas interiores.
.Identificar y explicar el significado de la simbología representada en el plano.
.Relacionar los planos de proyecto y de ejecución con el tipo de trabajo que hay que realizar.
.Distinguir las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos para cada tipo de obra.
.Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como entre ellos mismos, para un mismo tipo de obra.
.Reconocer los planos de despiece del conjunto para poder proceder a la elaboración de los distintos elementos.
.Identificar los datos necesarios para la realización de los trabajos.
6.2. Analizar todos los trabajos relacionados con montaje de paneles prefabricados en interiores, describiendo los métodos de trabajo más adecuados y las medidas de seguridad.
.Describir los trabajos de:
-Fábrica de vidrio para interiores.
-Paneles prefabricados para interiores.
-Particiones prefabricadas.
.A partir de un supuesto práctico de ejecución y de obra:
-Explicar los diferentes métodos de trabajo, identificando el tipo de material y los útiles, herramientas y máquinas apropiados a cada uno de ellos.
-Seleccionar el método de ejecución más idóneo según las características del trabajo.
-Identificar las medidas de seguridad que acompañarán a las máquinas y a los operarios, así como las protecciones del tajo a realizar.
6.3. Analizar y aplicar los útiles, máquinas y herramientas empleados en el oficio.
.Identificar los útiles, las herramientas y las máquinas.
.Relacionar los útiles, las herramientas y las máquinas con el tipo y método de trabajo.
.Manejar diestramente los útiles, las herramientas y los máquinas, en cuanto a efectividad en el trabajo y precisión en los movimientos.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación de útiles, herramientas y máquinas.
6.4. Describir, elegir e instalar los medios auxiliares precisos para la realización del tajo de montaje y fijación de paneles prefabricados.
.Identificar los medios auxiliares necesarios.
.Relacionar los medios con el tipo y método de trabajo.
.Montar y desmontar los medios auxiliares precisos y seguros para llevar a cabo el trabajo.
.Describir los procedimientos y métodos de conservación y mantenimiento de los medios auxiliares.
6.5. Construir particiones y realizar el montaje y colocación de revestimientos verticales y horizontales, consiguiendo la calidad especificada y en las condiciones de seguridad idóneas.
.Replantear con arreglo al plano la ubicación y distribución de los elementos.
.Asegurar las bases de apoyo o sistema de unión seca.
.Preparar el mortero de unión adecuado y con la consistencia precisa, o los sistemas de unión seca a emplear.
.Recibir las piezas y elementos y colocarlas en su correcto emplazamiento.
.Aplomar y nivelar el conjunto.
.Identificar los sistemas de anclaje y apoyo de los elementos a la estructura u otros elementos constructivos.
.Aplicar las juntas de dilatación.
.Comprobar que los trabajos cumplen las especificaciones de calidad.
.Realizar las operaciones de limpieza necesarias al final del trabajo.
6.6. Distinguir, elegir e instalar los medios de seguridad individuales y colectivos, así como cumplir todas las normas sobre seguridad e higiene previstas en el Plan de Seguridad de obra.
.Identificar los elementos de protección colectiva, propios del tajo.
.Identificar los elementos de protección de las máquinas-herramientas.
.Respetar todas las normas técnicas y de comportamiento sobre seguridad e higiene relativas al tajo.
.Justificar el empleo de medios de protección personal.
.Montar y desmontar los medios de protección colectiva precisos y seguros.
b) Contenidos.
.Paneles prefabricados:
-Interpretación de normativa de uso obligatorio u optativo.
-Interpretación de planos de obras de ejecución de fábricas de vidrio interiores, paneles prefabricados para interiores y particiones prefabricadas.
-Disposiciones constructivas, operaciones, materiales, componentes de agarre y medios que comprende la ejecución de obras de fábricas de vidrio interiores; paneles prefabricados para interiores de techos continuos y en placas, suelos en placas ligeras o revestimientos verticales en placas; particiones prefabricadas de ladrillo, hormigón ligero, placas de escayola, paneles cartón-yeso, paneles de madera y móviles, y mamparas de acero, aleaciones ligeras, madera y vidrio.
-Juntas de dilatación. Encuentros.
-Útiles, herramientas y máquinas utilizadas.
-Medios auxiliares necesarios para la ejecución.
-Análisis y comparación de nuevos materiales y medios que vayan apareciendo en el mercado.
-Condiciones de seguridad.
.Manipulación de útiles, herramientas, máquinas, medios auxiliares y medios de protección individual y colectiva:
-Utilización de: taladro, cortadora, atornilladores manuales y automáticos; paleta, paletín, regla y escuadra de albañil; nivel de albañil, plomada y cinta métrica.
-Montaje y desmontaje de medios auxiliares normalizados propios en la ejecución de este tipo de trabajos.
-Utilización de medios de protección individual y medios de protección colectiva propios en dichos trabajos.
-Mantenimiento y limpieza de útiles, medios, herramientas y maquinaria.
.Ejecución de los trabajos.
-Realizar las operaciones de fabricación y preparación de morteros de yeso y escayola.
-Realizar las operaciones para sistemas de unión seca.
-Realizar la recepción del material prefabricado. Condiciones de aceptación y rechazo.
-Realizar las operaciones de ejecución de:
-Fábricas de vidrio interiores.
-Paneles prefabricados para interiores: verticales y horizontales.
-Particiones prefabricadas.
-Comprobar que se cumple la calidad requerida.
Módulo profesional 7: Seguridad en la construcción.
Duración 96 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 7: Comprobar los medios de seguridad previstos en el plan.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
7.1. Analizar las normas de seguridad e higiene previstas en el Estudio de Seguridad de la obra.
.En un supuesto de aplicación práctica del Estudio de Seguridad de una obra identificar y describir las normas correspondientes a cada apartado siguiente:
-Prendas de protección individual.
-Instalaciones provisionales.
-Almacenes y talleres de obra.
-Medios auxiliares de seguridad.
-Maquinaria.
-Tajos de obra de construcciones civiles y de edificación.
7.2. Determinar los recursos materiales individuales y colectivos necesarios para la correcta aplicación del plan de seguridad de obra.
.A partir de un supuesto de aplicación práctica de un plan de seguridad:
-Relacionar los riesgos asociados tanto de la obra como de las instalaciones y medios auxiliares, con los medios de protección correspondiente.
-Determinar los medios, personales y colectivos necesarios.
-Explicar la correcta utilización de los distintos medios de seguridad.
7.3. Analizar la documentación técnica y gráfica de un Plan de Seguridad.
.En un supuesto de aplicación práctica de un Plan de Seguridad, asignar las especificaciones técnicas de memoria, pliegos de condiciones y presupuesto en cada apartado siguiente:
-Instalaciones provisionales.
-Almacenes y talleres de obra.
-Medios auxiliares de seguridad.
-Maquinaria.
-Tajos de obra de construcciones civiles y de edificación.
.En un supuesto de aplicación práctica de un Plan de Seguridad, determinar las acciones técnicas que hay que promover, interpretando las representaciones gráficas respectivas a:
-Instalaciones provisionales.
-Almacenes y talleres de obra.
-Medios auxiliares de seguridad.
-Maquinaria.
-Tajos de obra de construcciones civiles y de edificación, determinando las acciones técnicas a promover.
b) Contenidos.
.Prevención de riesgos laborales:
-Justificación de la prevención. Normativa legal al respecto. Interpretación y aplicación. Responsabilidades básicas legales. Estudio y plan de seguridad. Documentos del Plan.
-Riesgos y medios de prevención para operadores de maquinaria. Equipos de protección individual y colectiva. Riesgos en las máquinas y en las operaciones con ellas.
-Riesgos y medios de prevención para los diferentes tipos de obras.
-Accidentes y enfermedades profesionales. Índices estadísticos. Equipos de protección individual.
-Técnicas sanitarias de atención urgente.
.Seguridad en los medios auxiliares:
-Documentación gráfica relativa a los medios auxiliares.
-Normas de seguridad sobre prendas, andamios, borriquetas, plataformas y escaleras.
-Normas de seguridad en los medios de elevación. Maquinillos. Montacargas / ascensores. Cintas trasportadoras.
.Seguridad en las instalaciones provisionales y los talleres de obra:
-Documentación gráfica aplicada a las instalaciones y talleres.
-Normas de seguridad en aseos, vestuarios y comedores.
-Normas de seguridad en instalaciones de suministro de energía, estaciones de lavado y engrase y almacenes de combustibles, grasas y aceites.
-Normas de seguridad en los talleres de obra. Talleres mecánicos. Talleres eléctricos. Talleres de soldadura. Talleres de carpintería de madera. Talleres de carpintería metálica.
.Seguridad en la maquinaria:
-Documentación gráfica relativa a la maquinaria.
-Maquinaria de movimiento de tierras y rocas. Características generales. Equipos de protección personal. Indicadores y dispositivos de seguridad.
-Maquinaria de elevación. Características generales. Equipos de protección personal. Indicadores y dispositivos de seguridad.
-Maquinaria para tratamiento de áridos. Características generales. Prendas de protección personal. Elementos de visita y acceso a las distintas instalaciones. Riesgos generales. Emisiones contaminantes.
-Maquinaria para fabricación y puesta en obra de hormigón. Características generales. Equipos de protección personal. Elementos de visita y acceso a las distintas instalaciones. Riesgos generales. Emisiones contaminantes.
-Maquinaria de perforación y cimentación. Características generales. Equipos de protección personal. Riesgos generales. Indicadores y dispositivos de seguridad.
-Maquinaria marítima y fluvial. Medios propulsores y equipo flotante; Prendas de protección personal. Pertrechos. Elementos de señalización y comunicación. Fechas de navegabilidad.
-Reglamento internacional de abordajes.
.Seguridad en los tajos de obra:
-Documentación gráfica aplicada a la seguridad de los tajos de obra.
-Tajos de movimiento de tierras/rocas. Vaciados, taludes y terraplenes. Caminos de circulación. Cunetas. Deslizamientos y desprendimientos.
-Trabajos subterráneos. Procedimientos de sostén de los terrenos. Emisión de contaminantes. Reglamento de Policía Minera.
-Obras marítimas, fluviales e hidráulicas. Prendas de protección personal. Equipos flotantes.
-Tajos de obra de edificación y demolición. Características generales para cimentaciones, estructuras, cerramientos y acabados.
Módulo profesional 8: Administración, gestión y comercialización en una pequeña empresa.
Duración 96 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 8: Realizar la administración, gestión y comercialización en una pequeña empresa o taller.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
8.1. Analizar las diferentes formas jurídicas vigentes de empresa, señalando la más adecuada en función de la actividad económica y los recursos disponibles.
.Especificar el grado de responsabilidad legal de los propietarios, según las diferentes formas jurídicas de empresa.
.Identificar los requisitos legales mínimos exigidos para la constitución de la empresa, según su forma jurídica.
;Especificar las funciones de los órganos de gobierno establecidas legalmente para los distintos tipos de sociedades mercantiles.
.Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurídicas de empresa.
.Esquematizar, en un cuadro comparativo, las características legales básicas identificadas para cada tipo jurídico de empresa.
.A partir de unos datos supuestos sobre capital disponible, riesgos que se van a asumir, tamaño de la empresa y número de socios, en su caso, seleccionar la forma jurídica más adecuada explicando ventajas e inconvenientes.
8.2. Evaluar las características que definen los diferentes contratos laborales vigentes más habituales en el sector.
.Comparar las características básicas de los distintos tipos de contratos laborales, estableciendo sus diferencias respecto a la duración del contrato, tipo de jornada, subvenciones y exenciones, en su caso.
.A partir de un supuesto simulado de la realidad del sector:
-Determinar los contratos laborales más adecuados a las características y situación de la empresa supuesta.
-Cumplimentar una modalidad de contrato.
8.3. Analizar los documentos necesarios para el desarrollo de la actividad económica de una pequeña empresa, su organización, su tramitación y su constitución.
.Explicar la finalidad de los documentos básicos utilizados en la actividad económica normal de la empresa.
.A partir de unos datos supuestos, cumplimentar los siguientes documentos; factura, albarán, nota de pedido, letra de cambio, cheque y recibo.
.Explicar los trámites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos.
.Enumerar los trámites exigidos por la legislación vigente para la constitución de una empresa, nombrando el organismo donde se tramita cada documento, el tiempo y forma requeridos.
8.4. Definir las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales que una empresa tiene para desarrollar su actividad económica legalmente.
.Identificar los impuestos indirectos que afectan al tráfico de la empresa y los directos sobre beneficios.
.Describir el calendario fiscal correspondiente a una empresa individual o colectiva en función de una actividad productiva, comercial o de servicios determinada.
.A partir de unos datos supuestos cumplimentar: alta y baja laboral, nómina y liquidación de la Seguridad Social.
.Enumerar los libros y documentos que tiene que tener cumplimentados la empresa con carácter obligatorio según la normativa vigente.
8.5. Aplicar las técnicas de relación con los clientes y proveedores, que permitan resolver situaciones comerciales tipo.
.Explicar los principios básicos de técnicas de negociación con clientes y proveedores, y de atención al cliente.
.A partir de diferentes ofertas de productos o servicios existentes en el mercado:
-Determinar cual de ellas es la más ventajosa en función de los siguientes parámetros: precios del mercado, plazos de entrega, calidades, transportes, descuentos, volumen de pedido, condiciones de pago, garantía y atención post-venta;
8.6. Analizar las formas más usuales en el sector de promoción de ventas de productos o servicios.
.Describir los medios más habituales de promoción de ventas en función del tipo de producto y/o servicio.
.Explicar los principios básicos del merchandising.
8.7. Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller, analizando su viabilidad y explicando los pasos necesarios.
.El proyecto deberá incluir:
-Los objetivos de la empresa y su estructura organizativa.
-Justificación de la localización de la empresa.
-Análisis de la normativa legal aplicable.
-Plan de inversiones.
-Plan de financiación.
-Plan de comercialización.
-Rentabilidad del proyecto.
b) Contenidos.
.La empresa y su entorno:
-Concepto jurídico-económico de empresa.
-Definición de la actividad.
-Localización de la empresa.
.Formas jurídicas de las empresas:
-El empresario individual.
-Análisis comparativo de los distintos tipos de sociedades mercantiles.
.Gestión de constitución de una empresa:
-Trámites de constitución.
-Fuentes de financiación.
.Gestión de personal:
-Convenio del sector.
-Diferentes tipos de contratos laborales.
-Cumplimentación de nóminas y Seguros Sociales.
.Gestión administrativa:
-Documentación administrativa.
-Técnicas contables.
-Inventario y métodos de valoración de existencias.
-Cálculo del coste, beneficio y precio de venta.
.Gestión comercial:
-Elementos básicos de la comercialización.
-Técnicas de venta y negociación.
-Técnicas de atención al cliente.
.Obligaciones fiscales:
-Calendario fiscal.
-Impuestos que afectan a la actividad de la empresa.
-Cálculo y cumplimentación de documentos para la liquidación de impuestos indirectos: I.V.A. e I.G.I.C. y de impuestos directos: E.O.S. e I.R.P.F.
.Proyecto empresarial.
Módulo profesional 9: Proyecto Integrado.
Duración 44 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
9.1. Conocer los agentes que intervienen en el hecho constructivo y sus responsabilidades.
.En casos prácticos:
-Identificar los agentes que intervienen.
-Describir las responsabilidades de cada uno de los agentes.
-Concretar las funciones de los agentes.
9.2. Analizar el proceso constructivo y funcional de una obra de edificación para garantizar una óptima coordinación en su realización.
.En casos prácticos:
-Identificar los distintos capítulos de obra.
-Determinar las unidades básicas de cada capítulo.
-Secuenciar los diversos trabajos respetando los criterios de eficacia y ahorro.
9.3. Analizar el plan de calidad en procesos constructivos proponiendo modificaciones de mejora en su actividad y/o empresa.
.En casos prácticos en los que se especifique un plan de calidad:
-Identificar objetivos parciales de calidad que persigue el plan.
-Deducir qué tipo de situaciones/actuaciones deficientes pretende corregir y evitar.
-Cumplimentar los documentos de control y seguimiento de la calidad en casos supuestos, previamente determinados.
-Extraer las líneas básicas de política empresarial que guían al plan.
-Determinar como afectará el plan a diferentes empresas/profesionales de Acabados de Construcción que prestaran sus servicios en el proceso de realización del hecho constructivo.
-Establecer qué requisitos de diverso tipo: técnico, infraestructura, cualificación profesional, etc., deben satisfacer las empresas.
-Resaltar las ventajas del plan.
-Proponer modificaciones de mejora y/o adecuación a situaciones prefijadas.
-Identificar las necesidades del cliente en cuanto a calidad, coste, plazo ejecución, etc.
.En casos prácticos, en los que se determine un hecho constructivo y la política de calidad deseada:
-Identificar objetivos parciales de calidad que se van a tener en cuenta.
-Identificar el tipo de situaciones/actuaciones deficientes que se pretenden corregir o prevenir.
-Establecer las líneas básicas que guían en un posible plan de calidad.
-Describir los tipos de documentos necesarios para la definición, aplicación, seguimiento y evaluación del posible plan de calidad.
-Determinar los requisitos de diverso tipo: técnico, infraestructura, cualificación profesional, etc. que deberá cumplir la empresa/autónomo y demás agentes.
-Resaltar las ventajas de estructurar un plan de calidad, tanto para la empresa como para el cliente.
b) Contenidos.
.Agentes que intervienen en el proceso:
-Promotor.
-Técnicos.
-Constructora.
-Otros agentes.
.Proceso de obra:
-Actividades iniciales: contrato, replanteo, infraestructura de obra.
-Movimiento de tierras.
-Cimentación.
-Saneamiento horizontal.
-Estructura: de hormigón y metálica.
-Cubiertas: planas e inclinadas.
-Fachadas.
-Particiones.
-Instalaciones.
-Carpintería: exterior, interior.
-Revestimientos interiores.
-Fin de obra.
.La calidad total:
-Filosofía y conceptos de la calidad total.
-La calidad en la construcción.
-El aseguramiento de la calidad.
Módulo profesional 10: Formación y orientación laboral.
Duración 64 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
10.1. Detectar las situaciones de riesgo más habituales en el ámbito laboral que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes.
.Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.
.Describir los daños a la salud en función de los factores de riesgo que los generan.
.Identificar las medidas de protección y prevención en función de la situación de riesgo.
10.2. Aplicar las medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas.
.Identificar la prioridad de intervención en el supuesto de varios lesionados o de múltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrínseco de lesiones.
.Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en función de las lesiones existentes.
.Realizar la ejecución de las técnicas sanitarias (RCP, inmovilización, traslado), aplicando los protocolos establecidos.
10.3. Diferenciar las formas y procedimientos de inserción en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia.
.Identificar las distintas modalidades de contratación laboral existentes en su sector productivo que permite la legislación vigente.
.Describir el proceso que hay que seguir y elaborar la documentación necesaria para la obtención de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo con su perfil profesional.
.Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislación vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.
10.4. Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo.
.Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.
.Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razón de sexo o de otra índole.
.Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.
10.5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales.
.Emplear las fuentes básicas de información del derecho laboral (Constitución, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unión Europea, Convenio Colectivo...) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.
.Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una “Liquidación de haberes”.
.En un supuesto de negociación colectiva tipo:
-Describir el proceso de negociación.
-Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad, tecnológicas) objeto de negociación.
-Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociación.
-Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.
b) Contenidos.
.Salud laboral:
-Condiciones de trabajo y seguridad.
-Factores de riesgo: medidas de prevención y protección.
-Primeros auxilios.
.Legislación y relaciones laborales:
-Derecho laboral: nacional y comunitario.
-Seguridad Social y otras prestaciones.
-Negociación colectiva.
.Orientación e inserción socio-laboral:
-El proceso de búsqueda de empleo.
-Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.
-Análisis y evaluación del propio potencial profesional y de los intereses personales.
-Itinerarios formativos/profesionalizadores.
Módulo profesional 11: Formación en centro de trabajo.
Duración 380 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
11.1. Analizar planes de trabajo diario comprobando el rendimiento obtenido, distribuir adecuadamente los recursos humanos y materiales y preparar la zona de trabajo para que éste se pueda desarrollar libremente y sin riesgos.
.Calcular el rendimiento diario, en el tajo de obra, de los recursos humanos y materiales, midiendo y valorando la cantidad de obra ejecutada.
.Distribuir los recursos de acuerdo con el rendimiento esperado.
.Identificar la normativa vigente en cuanto a controles en la seguridad y la calidad de la obra y prever los medios y recursos necesarios para poderlos llevar a cabo.
.Realizar las operaciones precisas para el replanteo diario y preparación de la zona de trabajo.
11.2. Efectuar en los tajos reales las operaciones precisas para la construcción de unidades de obra de revestimientos continuos conglomerados, solados y alicatados, revestimientos en láminas, aplicación de pinturas y barnices y montaje y fijación de paneles prefabricados interiores.
.Obtener toda la documentación necesaria para organizar el tajo y controlar la seguridad y la calidad.
.Elegir las herramientas, medios auxiliares y equipos adecuados en función del tajo.
.Realizar el acopio de los materiales necesarios para ejecutar la obra.
.Realizar las operaciones de principio y fin de jornada para mantener los medios y equipos en el estado de operatividad y disponibilidad óptimo.
.Ejecutar el tajo en las condiciones de calidad y seguridad establecidas y con el rendimiento adecuado.
.Mantener libre de riesgos la zona de trabajo y con un cierto orden y limpieza.
.Colaborar con otros oficios sin entorpecer su labor.
11.3. Montar y desmontar, en el tajo de obra, los medios auxiliares y de seguridad, así como comprobar su correcta utilización.
.En un tajo de obra real y con aplicación del Plan de Seguridad de obra, realizar el montaje y desmontaje de medios auxiliares y de seguridad empleados en:
-Instalaciones provisionales.
-Almacenes y talleres de obra.
-Tajos de obras de edificación, cerramientos y acabados, comprobando su correcta utilización y realizando los informes oportunos.
11.4. Ejecutar operaciones en altura de montaje y desmontaje de medios de seguridad de obra.
.Usar prendas y equipos de protección individual necesarios en las operaciones, en función de los riesgos típicos del tajo.
.Aplicar las normas de seguridad establecidas en el Plan de Seguridad.
.Mantener la zona de trabajo libre de riesgos y con un cierto grado de orden y limpieza.
.Comprobar el ensamblaje y la estabilidad del medio de seguridad, interpretando la documentación técnica precisa.
11.5. Comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa.
.Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con la persona adecuada en cada momento.
.En todo momento mostrar una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.
.Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo de la construcción y del centro de trabajo.
.Cumplir con los requerimientos de las normas de buena construcción, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y finalizando su trabajo en un tiempo límite razonable.
b) Contenidos.
.Operaciones reales:
-Ejecución de obras de revestimientos continuos conglomerados, de paramentos horizontales y verticales, tanto al exterior como al interior.
-Obras de solados y alicatados.
-Revestimientos de paramentos con láminas.
-Revestimientos de paramentos con pinturas y barnices.
-Obras de montaje y fijación de paneles prefabricados interiores.
.Medios auxiliares y de seguridad:
-Montaje y desmontaje de medios auxiliares para obras de revestimientos de paramentos horizontales y verticales, tanto al exterior como al interior de las construcciones y de montaje y fijación de paneles prefabricados.
-Montaje y desmontaje de medios de seguridad en los distintos tajos de obra.
.Organización:
-Distribución de recursos.
-Mediciones en obra de tajos ejecutados.
2.3. Duración, secuencia y distribución horaria.
Horario
MODULO PROFESIONAL Duración semanal Curso
1. Organización de los trabajos de acabados de construcción 220 10 2.º
2. Revestimientos continuos conglomerados 256 8 1.º
3. Solados y alicatados 288 9 1.º
4. Revestimientos en láminas 154 7 2.º
5. Pinturas y barnices 160 5 1.º
6. Paneles prefabricados 242 11 2.º
7. Seguridad en la construcción 96 3 1.º
8. Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa 96 3 1.º
9. Proyecto Integrado. 44 2 2.º
10. Formación y orientación laboral. 64 2 1.º
11. Formación en centro de trabajo. 380 En jornada 2.º laboral.
ANEXO II
Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Acabados de Construcción
Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Acabados de Construcción
MODULO PROFESIONAL ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO CUERPO
1. Organización de los trabajos de acabados de construcción. Construcciones Civiles y Edificación. Profesor Enseñanza Secundaria
. Dibujo (#). Profesor Enseñanza Secundaria
2. Revestimientos continuos conglomerados (*). Construcciones Civiles y Edificación.. Profesor Enseñanza Secundaria
3. Solados y alicatados (*). Construcciones Civiles y Edificación.. Profesor Enseñanza Secundaria
4. Revestimientos en láminas(*). Construcciones Civiles y Edificación.. Profesor Enseñanza Secundaria
5. Pinturas y barnices (*). Construcciones Civiles y Edificación.. Profesor Enseñanza Secundaria
6. Paneles prefabricados (*). Construcciones Civiles y Edificación. Profesor Enseñanza Secundaria
7. Seguridad en la construcción. Construcciones Civiles y Edificación. Profesor Enseñanza Secundaria
. Dibujo (#). Profesor Enseñanza Secundaria
8. Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. Formación y Orientación Laboral. Profesor Enseñanza Secundaria
9. Proyecto integrado. Todas
10. Formación y orientación laboral. Formación y Orientación Laboral. Profesor Enseñanza Secundaria
(*) En la impartición de este Módulo colaborará un “profesor especialista” de los previstos en el Artículo 33.2 de la LOGSE .
(#) Título de: Arquitecto, Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos, Arquitecto Técnico, Ingeniero Técnico de Obras Públicas o Ingeniero Técnico en Topografía.
ANEXO III
Requisitos mínimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseñanzas
Requisitos mínimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseñanzas
De conformidad con el artículo 34 del R.D. 1004/1991 de 14 de junio , el Ciclo formativo de Formación Profesional de Grado Medio: “Acabados de Construcción” requiere, para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Decreto Foral, los siguientes espacios mínimos que incluyen los establecidos en el artículo 32.1.a del citado R.D. 1004/1991 de 14 de junio .
Espacio formativo Superficie Grado utilización
Taller de Construcción. 270 m2 60%
Aula Polivalente 60 m2 40%
.El “grado de utilización” expresa, en tanto, por ciento la ocupación en horas del espacio prevista para la impartición de las enseñanzas curriculares, por un grupo de alumnas-os, respecto de la duración total de estas enseñanzas.
.En el margen permitido por el “grado de utilización”, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.
.En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupación expresada por el grado de utilización) podrán realizarse en superficies utilizadas también para otras actividades formativas afines.
.No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
