LEXNAVARRA
DECRETO FORAL 153/1997, DE 9 DE JUNIO, POR EL QUE SE ESTABLECE EL CURRÍCULO DEL CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO, CORRESPONDIENTE AL TÍTULO DE TÉCNICO EN PREIMPRESIÓN EN ARTES GRÁFICAS EN EL ÁMBITO DE LA COMUNIDAD FORAL DE NAVARRA 
BON N.º 87 - 21/07/1997
- Preámbulo
- Artículo 1
- Artículo 2
- Artículo 3
- Artículo 4
- Artículo 5
- Artículo 6
- Artículo 7
- Artículo 8
- Artículo 9
- Artículo 10
- Artículo 11
- Artículo 12
- Artículo 13
- Artículo 14
- Artículo 15
- Disposición Adicional Primera
- Disposición Adicional Segunda
- Disposición Final Primera
- Disposición Final Segunda
ANEXO I
ANEXO II. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Preimpresión en Artes Gráficas
ANEXO III. Requisitos mínimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseñanzas
La Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo , determina en su artículo cuarto que corresponde al Gobierno fijar las enseñanzas mínimas para todo el Estado, mientras que es competencia de las Administraciones Educativas establecer el currículo para el territorio de su competencia. Asimismo, en el artículo 35 se especifica que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establecerá los títulos correspondientes a los estudios de formación profesional.
Establecidas las directrices generales sobre los títulos y las correspondientes enseñanzas mínimas de formación profesional, mediante el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (“B.O.E.” 22-5-1993) y una vez publicado el Real Decreto 2424/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas y las correspondientes enseñanzas mínimas (“B.O.E.” 16 de febrero de 1995) y teniendo en cuenta lo dispuesto en el artículo 47 de la Ley Orgánica de Reintegración y Amejoramiento del Régimen Foral de Navarra y el Real Decreto 1070/1990, de 31 de agosto, por el que se aprueba el traspaso de funciones y servicios del Estado en materia de Enseñanzas no Universitarias a la Comunidad Foral de Navarra , corresponde al Gobierno de la misma establecer el currículo para el ámbito territorial de su competencia.
La Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo , acomete de forma decidida una profunda reforma en lo que a la formación profesional se refiere, mejorando las relaciones entre el sistema educativo y el sistema productivo y posibilitando al mismo tiempo la formación del alumnado en los centros de trabajo.
La formación profesional tiene como finalidad la preparación del alumnado para la actividad en un campo profesional, proporcionándole una formación polivalente que le permita adaptarse a las modificaciones laborales que puedan producirse a lo largo de su vida. Incluye tanto la formación profesional de base que reciben todos los alumnos y alumnas de Educación Secundaria Obligatoria y de Bachillerato, como la formación profesional específica de grado medio y superior.
La formación profesional específica comprende un conjunto de ciclos formativos con una organización modular, de duración variable, constituidos por áreas de conocimiento teórico-prácticas en función de los diversos campos profesionales; La formación profesional específica facilita la incorporación de los jóvenes a la vida activa, contribuye a la formación permanente de los ciudadanos y ciudadanas y atiende a las demandas de cualificación del sistema productivo.
Se entiende por currículo, en consonancia con el artículo 4 de la Ley Orgánica de Ordenación General del Sistema Educativo , el conjunto de objetivos, contenidos, métodos pedagógicos y criterios de evaluación de cada uno de los niveles, etapas, ciclos, grados y modalidades del sistema educativo que regulan la práctica docente. Por ello en el presente Decreto Foral, y teniendo en cuenta lo establecido al efecto en el Decreto Foral 35/1995, de 13 de febrero, por el que se establecen directrices generales sobre la estructura y organización de la Formación Profesional y las enseñanzas de Artes Plásticas y Diseño en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra (BOLETIN OFICIAL de Navarra 10-3-1995), se definen los objetivos expresados en términos de capacidades, los contenidos correspondientes a cada uno de los módulos y los criterios de evaluación.
Los objetivos de los distintos módulos profesionales, expresados en términos de capacidades terminales y definidos en el presente Decreto Foral, son una pieza clave del currículo. Definen el comportamiento del alumnado en términos de los resultados evaluables que se requieren para alcanzar los aspectos básicos de la competencia profesional; Estos aspectos básicos aseguran una cualificación común del titulado, garantía de la validez del título en todo el territorio del Estado y de la correspondencia europea de las cualificaciones.
Los contenidos del currículo son los indispensables para alcanzar las capacidades terminales y tienen por lo general un carácter interdisciplinar derivado de la naturaleza de la competencia profesional asociada al título. El valor y significado que cada unidad de competencia tiene en el mundo laboral y la necesidad creciente de polivalencia funcional y tecnológica del trabajo técnico determinan la inclusión en el currículo de contenidos pertenecientes a diversos campos del saber tecnológico, aglutinados por los procedimientos de producción subyacentes en cada perfil profesional.
Los criterios de evaluación correspondientes a cada capacidad terminal permiten comprobar el nivel de adquisición de la misma y constituyen la guía y el soporte para definir las actividades propias del proceso de evaluación.
Los centros autorizados para impartir el citado ciclo formativo desarrollarán el currículo mediante la elaboración de Proyectos Curriculares y Programaciones didácticas de cada uno de los módulos profesionales que componen el ciclo formativo en los términos establecidos en el capítulo V del Decreto Foral 35/1995, de 13 de febrero y teniendo en cuenta para la evaluación lo dispuesto en la Orden Foral 426/1995, de 11 de julio, del Consejero de Educación y Cultura, por la que se regula el proceso de evaluación y acreditación académica del alumnado que cursa Formación Profesional Específica en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra (BOLETIN OFICIAL de Navarra 4-9-1995);
Las competencias profesionales del Título de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas organizadas como unidades de competencia son: tratar textos; tratar imágenes; ensamblar y filmar textos e imágenes; trazar, montar y obtener la forma impresora.
El Título Profesional de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas pretende cubrir las necesidades de formación correspondientes al sector de artes gráficas, prensa y publicidad, en empresas grandes y medianas dedicadas a: trazado, montaje y obtención de la forma impresora; tratamiento de textos e imágenes; ensamblado y filmado
El principal subsector en el que puede desempeñar su actividad es preimpresión o formar parte de empresas que cuentan con todo el proceso gráfico en las que existen el resto de las fases de dicho proceso: impresión, encuadernación y acabados. El técnico en preimpresión se integrará en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificación bajo la dirección de un mando intermedio.
La cualificación profesional identificada y expresada en el perfil del título responde a las necesidades de cualificación en el segmento del trabajo técnico en las funciones de: tratamiento de textos e imágenes, ensamblado, filmado hasta el trazado y distribución de la obra a imprimir.
En su virtud, a propuesta del Consejero de Educación y Cultura y de conformidad con el Acuerdo adoptado por el Gobierno de Navarra en la reunión celebrada el de de.
DECRETO:
El presente Decreto Foral, que establece el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas con el título de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas, será de aplicación en el ámbito territorial de la Comunidad Foral de Navarra.
El Ciclo formativo de Preimpresión en Artes Gráficas pertenece a la formación profesional específica de grado medio y su duración es de 2.000 horas.
La referencia del sistema productivo, los objetivos generales del ciclo, así como los diferentes módulos profesionales, su duración, las capacidades terminales, los criterios de evaluación y los contenidos se establecen en el Anexo I del presente Decreto Foral.
Las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas se organizan en los siguientes módulos profesionales.
1. Formación en el centro educativo;
- Tratamiento de textos.
- Tratamiento de imágenes.
- Ensamblado y filmado de textos e imágenes.
- Montaje y obtención de la forma impresora.
- Materias primas en artes gráficas.
- Procesos de artes gráficas.
- Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa.
- Relaciones en el equipo de trabajo.
- Formación y orientación laboral.
2. Formación en los centros de trabajo:
- Formación en centro de trabajo.
Las especialidades del profesorado que deben impartir cada uno de los módulos profesionales que constituyen el currículo de las enseñanzas del título de formación profesional de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas se incluyen en el Anexo II del presente Decreto Foral, de acuerdo a lo establecido en el Real Decreto 1635/1995, de 6 de octubre, por el que se adscribe el profesorado de los Cuerpos de Profesores de Enseñanza Secundaria y Profesores Técnicos de Formación Profesional a las especialidades propias de la formación profesional específica y cuantas disposiciones así lo desarrollen.
Los Centros educativos dispondrán de la autonomía pedagógica necesaria para el desarrollo de las enseñanzas y su adaptación a las características concretas del entorno socioeconómico, cultural y profesional, en el marco de lo establecido en el presente Decreto Foral.
Los Centros docentes concretarán y desarrollarán las enseñanzas correspondientes al título de formación profesional de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas mediante la elaboración de un Proyecto Curricular del ciclo formativo que responda a las necesidades de las alumnas y alumnos en el marco general del Proyecto Educativo de Centro.
El Proyecto Curricular al que se refiere el párrafo anterior se elaborará teniendo en cuenta lo establecido al efecto en el Reglamento 0rgánico de los Institutos de Educación Secundaria en el ámbito territorial de la Comunidad Foral de Navarra.
Los Departamentos de los Centros educativos que impartan el ciclo formativo de grado medio de Preimpresión en Artes Gráficas elaborarán Programaciones para los distintos módulos profesionales, que deberán contener, al menos, la adecuación de las capacidades terminales de los respectivos módulos profesionales al contexto socioeconómico y cultural del Centro educativo y a las características del alumnado, la distribución y el desarrollo de los contenidos, los principios metodológicos de carácter general y los criterios sobre el proceso de evaluación, así como los materiales didácticos para uso de los alumnos y alumnas.
La evaluación de las enseñanzas del ciclo formativo de grado medio de Preimpresión en Artes Gráficas se realizará teniendo en cuenta las capacidades terminales y los criterios de evaluación establecidos en los módulos profesionales, así como los objetivos generales del ciclo formativo, de acuerdo con los previsto al efecto en la Orden Foral 426/1995, de 11 de julio, del Consejero de Educación y Cultura, por la que se regula el proceso de evaluación y acreditación académica del alumnado que cursa Formación Profesional Específica en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra .
Podrán acceder a los estudios de ciclo formativo de grado medio de Preimpresión en Artes Gráficas los alumnos y alumnas que estén en posesión del título de Graduado en Educación Secundaria.
De conformidad con lo establecido en el artículo 32 de la Ley 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo , será posible acceder al ciclo formativo de grado medio de Preimpresión en Artes Gráficas sin cumplir los requisitos académicos establecidos. Para ello, el aspirante deberá haber superado con la calificación de Apto un Programa de Garantía Social o tener cumplidos los dieciocho años de edad o cumplirlos en el año natural en que inicie el ciclo y, en los tres casos, superar una prueba de acceso en la que demuestre tener los conocimientos y habilidades suficientes para cursar con aprovechamiento las enseñanzas correspondientes al título de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas.
Los Centros educativos organizarán y evaluarán la prueba de acceso al ciclo formativo de grado medio de Preimpresión en Artes Gráficas, de acuerdo con la regulación que establezca el Departamento de Educación y Cultura.
Podrán estar exentos parcialmente de la prueba de acceso aquellos aspirantes que hayan alcanzado los objetivos correspondientes a las enseñanzas de un programa de garantía social u otra acción formativa no reglada. Para ello, el Departamento de Educación y Cultura establecerá qué programas de garantía social y acciones formativas permiten la exención parcial de la prueba de acceso.
De conformidad con lo establecido en el artículo 35 de la Ley 1/1990 , los alumnos y alumnas que superen las enseñanzas correspondientes al ciclo formativo de grado medio de Preimpresión en Artes Gráficas, recibirán el título de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas.
Para obtener el título citado en el apartado anterior será necesaria la evaluación positiva en todos los módulos profesionales de el ciclo formativo de grado medio de Preimpresión en Artes Gráficas.
Los Módulos Profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional son los siguientes:
- Tratamiento de textos.
- Tratamiento de imágenes.
- Ensamblado y filmado de textos e imágenes.
- Montaje y obtención de la forma impresora.
- Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa.
Los Módulos Profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral son los siguientes:
- Tratamiento de textos.
- Tratamiento de imágenes.
- Ensamblado y filmado de textos e imágenes.
- Montaje y obtención de la forma impresora.
- Formación en centro de trabajo.
- Formación y orientación laboral.
El alumnado que posea el título de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas tendrá acceso a las siguientes modalidades de Bachillerato:
- Tecnología.
- Artes.
La autorización a los Centros para impartir las enseñanzas correspondientes al título de formación profesional de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas se realizará de acuerdo con lo establecido en el Decreto Foral 251/1992, de 6 de julio, por el que se establece el procedimiento para la autorización de centros docentes privados que impartan enseñanzas , en el Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, por el que se establecen los requisitos mínimos de los Centros que impartan enseñanzas de régimen general no universitarias , y cuantas disposiciones así lo desarrollen, de conformidad con el artículo 34 del citado Real Decreto los requisitos mínimos de espacios e instalaciones son los que figuran en el Anexo III del presente Decreto Foral.
El Departamento de Educación y Cultura podrá adaptar el currículo al que se refiere el presente Decreto Foral de acuerdo con las exigencias de organización y metodología de la Educación de Adultos, tanto en la modalidad de educación presencial como en la de educación a distancia. Asimismo se podrá adaptar el currículo a las características del alumnado con necesidades educativas especiales.
Podrán acceder a los estudios del ciclo formativo de grado medio en Preimpresión en Artes Gráficas, además de los alumnos y alumnas a los que refieren los artículos 9.º y 10 del presente Decreto Foral , quienes se encuentren en alguno de los siguientes supuestos:
a) Haber superado el Primer Ciclo de la Reforma Experimental de las Enseñanzas Medias.
b) Estar en posesión del Título de Técnico Auxiliar de Formación Profesional de Primer Grado.
c) Haber superado el primer y segundo cursos del Bachillerato Unificado Polivalente.
d) Haber superado los cursos comunes a las especialidades, realizados en las Escuelas de Artes Aplicadas y Oficios Artísticos.
Todo ello, de acuerdo a lo dispuesto en la Orden Foral 444/1995 de 20 de julio del Consejero de Educación y Cultura, por la que se dictan instrucciones relativas a la implantación anticipada de los ciclos formativos de Formación Profesional Específica establecidos por la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo (BOLETIN OFICIAL de Navarra 4-9-1995).
Se autoriza al Consejero de Educación y Cultura para dictar cuantas disposiciones sean necesarias para la ejecución y desarrollo del presente Decreto Foral.
El presente Decreto Foral entrará en vigor al día siguiente de su publicación completa en el BOLETIN OFICIAL de Navarra.
ANEXO I
1. Referencia del sistema productivo.
1.1. Perfil profesional.
1.1.1. Competencia general.
Los requerimientos generales de cualificación profesional del sistema productivo para este técnico son:
Realizar las operaciones necesarias para el tratamiento, ensamblado, filmación de textos e imágenes y la obtención de las formas impresoras, controlando y manteniendo en primer nivel los equipos necesarios para obtener los fotolitos y formas impresoras con la calidad y en los plazos establecidos.
1.1.2. Capacidades profesionales.
-Interpretar y comprobar la información técnica de producto y de producción en los procesos de preimpresión.
-Tratar los textos a partir de originales, discos magnéticos y ópticos, componiéndolos ortográfica y tipográficamente según la maqueta y corrigiendo los errores.
-Tratar las imágenes valorando los originales para cálculo de ampliación, realizar las maquetas para reproducción y manejar equipos de reproducción, obteniendo pruebas previas.
-Ensamblar los textos y las imágenes creando página maestra según maqueta, crear y colorear figuras, compaginar y ajustar las páginas, obteniendo pruebas.
-Filmar sobre papel y película las imágenes y textos compaginados o ensamblados, procesarlos para la obtención de fotolitos, obteniendo pruebas fotoquímicas e impresas y comprobando los resultados.
-Realizar el trazado de la obra que se va a montar, montar las páginas finales sobre el astralón para ser trasferidas a la forma impresora, teniendo en cuenta los sistemas de plegado, corte y encuadernación que se vaya a utilizar.
-Obtener la forma impresora (planchas offset, cilindros de huecograbado, pantallas de serigrafía, etc), transfiriendo los montajes efectuados previamente.
-Poseer una visión de conjunto y coordinada de las fases del proceso en el que está involucrado.
-Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de preimpresión y a las innovaciones tecnológicas u organizativas relacionadas con su profesión.
-Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, colaborando en la consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superación de las dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros de igual o inferior nivel de cualificación.
-Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que mantiene una relación funcional: diseño gráfico, producción gráfica, impresión.
-Ejecutar un conjunto de acciones de contenido polivalente, de forma autónoma en el marco de las técnicas propias de su profesión, bajo métodos establecidos.
-Responder de la correcta preparación, buen funcionamiento y puesta a punto de las máquinas, útiles y demás medios asignados.
Requerimientos de autonomía en las situaciones de trabajo.
A este técnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por técnicos de nivel superior al suyo, se le requerirán en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonomía en:
-Interpretación de órdenes y fichas de trabajo y organización de su propio trabajo.
-Preparación y ajuste de los materiales y equipos que maneja.
-Control y corrección de las variables del proceso.
-Producción de textos e imágenes y obtención de formas impresoras.
El técnico en preimpresión recibe generalmente la información necesaria para su trabajo mediante órdenes de trabajo que recogen información técnica y especificaciones aportadas por el cliente del producto que tiene que realizar. Estas especificaciones se expresan en forma codificada, lo que exige la interpretación de signos y símbolos específicos.
El técnico de preimpresión realiza el control de su propio trabajo comprobando que los resultados de su labor se ajustan a las especificaciones consignadas en las órdenes de trabajo, y, además, mediante la aplicación de los procedimientos de calidad establecidos. Su trabajo es supervisado por un técnico superior que le suministra la información necesaria y le asiste técnicamente en trabajos de especial complejidad.
Las consecuencias de un error en el desarrollo normal de su trabajo repercuten en el ámbito económico y en la seguridad medioambiental.
1.1.3. Unidades de competencia:
1.-Tratar textos.
2.-Tratar imágenes.
3.-Ensamblar y filmar textos e imágenes.
4.-Trazar, montar y obtener la forma impresora.
1.1.4. Realizaciones y dominios profesionales.
Unidad de Competencia 1: tratar textos.
a) Realizaciones y criterios de realización.
1.1. Interpretar la orden de producción y recepcionar los materiales correspondientes para realizar el tratamiento de textos en forma y tiempos adecuados.
-La correcta interpretación de la orden de producción permite identificar la tarea que hay que realizar, el producto que se debe tratar y los plazos de entrega.
-Los originales recepcionados con o sin maqueta; discos magnéticos u ópticos y la transmisión electrónica, con o sin instrucciones tipográficas, son los necesarios para realizar el trabajo y si no es así son reclamados.
-En la recepción de originales, con o sin maqueta, se comprueba la existencia de datos suficientes y, en su caso, se solicitan o proponen los necesarios para completar la definición del tratamiento.
-Se verifica la compatibilidad de formatos en el caso de originales en soporte magnético u óptico.
-Se comprueba la existencia de las familias indicadas en las instrucciones tipográficas, en el catálogo de fuentes disponibles.
-Los tamaños de los distintos elementos tipográficos y las medidas de configuración se adecuan al formato de la página y resultan compatibles con el número de páginas del impreso.
1.2. Preparar los originales y los equipos para la composición, consiguiendo la calidad requerida.
-Se marcan los originales con las instrucciones necesarias para la composición tipográfica y de formato: cuerpo, interlínea, longitud de línea, familia, formato, etc, respetando los parámetros establecidos.
-Se comprueba la existencia de hojas de estilo que se adecuen al trabajo que se va a realizar y, en su defecto, se crean unas adecuadas.
-Las operaciones iniciales de puesta en funcionamiento (arranque del ordenador, carga en memoria de los programas, etc.), y preparación de los equipos (ordenadores, “modem”, 0CR, etc.) es la adecuada para el trabajo que se va a realizar.
1.3. Componer tipográficamente el texto según criterios establecidos, obteniendo la calidad requerida.
-En su caso, los textos se pican con calidad ortográfica, cumpliendo con los tiempos de producción.
-En su caso, la importación de los textos se ha ejecutado a partir de un soporte magnético u óptico.
-Los textos se tratan introduciendo instrucciones tipográficas y de ajuste, directamente o a través de las hojas de estilo.
-Se compaginan los textos según la maqueta y se obtienen pruebas (galeradas o páginas ajustadas).
1.4. Corregir las pruebas según criterios establecidos para dejar el texto en condiciones de calidad adecuadas para ser utilizado en el proceso de preimpresión específico.
-Se leen y marcan los errores en la prueba de acuerdo con una simbología preestablecida.
-Se corrigen en la pantalla los errores detectados.
-Se envían las pruebas para su aprobación, en su caso, por el cliente.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción y/o tratamiento de la información: tipómetro; catálogo de tipos y libro de estilo; sistema informático de tratamiento de textos: ordenador, red, OCR, fuentes, programas.
Materiales y productos intermedios: papel para impresora, “toner”, discos flexibles, discos removibles, discos ópticos, cintas magnéticas, pruebas de galerada o página ajustada.
Productos o resultados del trabajo: galeradas y pruebas de ajuste de página; textos compuestos con caracteres tipográficos en papel fotográfico pelicula (blanco y negro) o en un archivo para posteriormente ser tratado.
Procesos, métodos y procedimientos: recepción de originales; marcado y preparación de los originales; puesta a punto de materiales y equipos; composición y tratamiento del texto; compaginación de textos; obtención de pruebas; lectura y marcado de erratas; corrección en pantalla de acuerdo a erratas marcadas.
Información: órdenes de fabricación; boceto o maqueta del trabajo que hay que componer; originales (instrucciones en el original); instrucciones en maqueta y/u original del diseñador gráfico o del cliente, o de sus técnicos superiores; documentación técnica equipos.
Unidad de Competencia 2: tratar imágenes.
a) Realizaciones y criterios de realización.
2.1. Interpretar la maqueta y las especificaciones de proceso gráfico, recepcionar los originales para organizar el trabajo de tratamiento de imágenes en forma y tiempos adecuados.
-La correcta interpretación de la orden permite el reconocimiento de la clase de original y la selección del tratamiento adecuado.
-Los originales se recepcionan según se vayan a tratar de modo convencional (fotográfico) o electrónico.
-Se verifica la compatibilidad de formatos en el caso de originales en soporte magnético u óptico.
2.2. Preparar los equipos para la obtención y el tratamiento de imágenes, siguiendo los criterios establecidos.
-Las operaciones iniciales de puesta en funcionamiento del scanner, los lectores de soportes óptico y/o magnético, así como de otros equipos (ordenadores, redes, programas), se ajustan a los criterios establecidos.
-En su caso, las cámaras y prensas de contacto se disponen convenientemente, y se dotan de las materias primas necesarias para la realización del trabajo.
-La calibración de los escáneres y cámaras permite la obtención de los resultados previstos y su mantenimiento uniforme.
2.3. Tratar la imagen según los criterios de calidad requeridos por el cliente y los contemplados en el manual de calidad de la empresa.
-Se digitaliza la imagen que se tiene que tratar con la resolución adecuada o se importa según el formato gráfico adecuado (TIFF, EPS, etc).
-La visualización de la imagen en la pantalla permite comprobar la adecuada recepción en el ordenador.
-Se elige el modelo de color (RGB, CIELAB, CMYK, “Pantone”, etc.) más conveniente según el trabajo que se va a realizar.
-Se aplican las transformaciones geométricas (ampliación, rotación, “cropping”) y no-geométricas (curvas tonales, filtros) necesarias.
2.4. Obtener las primeras pruebas y corregir las imágenes según criterios establecidos y las indicaciones aportadas por el cliente, dejándolas en condiciones de calidad adecuadas para ser utilizadas en el proceso de preimpresión específico.
-La obtención de las pruebas se efectúa antes de filmar (láser B/N o color, cera, sublimación, chorro de tinta, electrostáticos, etc).
-La corrección de los defectos observados y las indicaciones aportadas por el cliente sirve para disponer definitivamente la filmación.
2.5. Obtener los fotolitos según el tipo de imagen (de línea y tono continuo, en blanco y negro o color) consiguiendo la calidad establecida.
-Se establecen los parámetros adecuados al tratamiento, para la filmación a través del menú de ajuste (“set-up”) del programa: “lineatura”, sistema de tramado, elección del dispositivo de salida, etc; o del propio dispositivo.
-Si el modo de trabajo es fotográfico se establecen los parámetros de exposición para conseguir el tratamiento de imagen solicitado.
-Los equipos de salida se dotan sistemáticamente de los materiales necesarios para la correcta realización del trabajo.
-La calibración de las filmadoras, cámaras o “recorders”, además del mantenimiento activo de los productos químicos de las procesadoras, permite la obtención de los resultados previstos y el mantenimiento uniforme de los mismos.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción y/o tratamiento de la información: cuentahilos; tramas mecánicas; cinta inactínica, opacadores y pinceles; sistemas de corrección de retoque en seco; densitómetro; muestrarios de color (pantones); cartas de colores por cuatricomía; equipos de reproducción fotoquímicos y digitales: cámaras, pruebas de contactos, procesadoras fotográficas, escáneres (planos y cilíndricos); impresoras láser, térmicas o de inyección de tinta; equipos de pruebas fotoquímicas; equipos informáticos (ordenadores, unidades de disco removibles, unidades de disco óptico, redes) y programas de reproducción y tratamiento de imágenes.
Materiales y productos intermedios: película de proyección orto y pancromática; películas luz día para color, reveladores y fijadores; película para láser (He-Ne, Ar e infrarrojos) y para tubo de rayos catódicos (CRT); papel para impresora; consumibles para impresoras digitales; soportes magnéticos y ópticos: discos y cintas; pruebas B/N o color.
Productos o resultados de su trabajo: imágenes reproducidas sobre película (Negativo/Positivo, Blanco/Negro o color; imágenes reproducidas sobre soporte magnético para su posterior tratamiento. Pruebas de esas imágenes (láser, térmicas, de inyección de tinta, fotoquímicas y de impresión).
Procesos, métodos y procedimientos: recepción de originales; preparación de los originales; reproducción de originales por sistema fotográfico o digital; mantenimiento de los equipos en perfecto estado y con los materiales adecuados; operar con sistemas informáticos con programas de tratamiento de imágenes; obtención de pruebas y corrección de imágenes antes de filmar (láser, cera, sublimación, chorro de tinta).
Información: órdenes de fabricación, (ficha técnica); boceto o maqueta de reproducción; instrucciones de boceto o maqueta; instrucciones en el original (tamaño, encuadre); instrucciones de técnicos, superiores; documentación técnica, proveedores, equipos y materiales; parámetros preestablecidos, control de calidad; pantones.
Unidad de Competencia 3: ensamblar y filmar textos e imágenes.
a) Realizaciones y criterios de realización.
3.1. Interpretar la maqueta y las especificaciones de proceso gráfico y recepcionar los materiales correspondientes para organizar el trabajo de ensamblado de textos e imágenes en forma y tiempos adecuados.
-La correcta interpretación de la orden permite identificar la tarea que se debe realizar, el margen de libertad para solucionar problemas y los plazos de entrega.
-Los originales recepcionados, (no enmaquetados, con esbozo de maquetas o a medio enmaquetar); discos magnéticos u ópticos y la transmisión electrónica son los necesarios para la realización del trabajo.
-Las prioridades de filmación y la elección de la filmadora se adecue al tamaño de formato y niveles de calidad requeridos por el producto.
3.2. Preparar los equipos para la obtención y ensamblaje de los distintos elementos de texto e imagen, siguiendo los criterios establecidos.
-Se realizan las operaciones iniciales de puesta en funcionamiento (arranque del ordenador, carga en memoria de los programas, etc.), preparando los equipos (ordenadores, modem, etc.) según el trabajo que se va a realizar.
-Se realizan los cambios de formato informático necesarios, cuando el de los originales no resulte compatible.
3.3. Elaborar página maestra según maqueta o diseño, consiguiendo la calidad requerida.
-Se elabora la página maestra según las indicaciones del diseño original siguiendo tanto las medidas aportadas (pie, cabeza, mancha, márgenes) como la distribución y dimensiones específicas de las cajas (de texto e imagen).
-Se comprueba que la página maestra construida se ajusta a las indicaciones sobre medidas y distribución aportadas desde fuera.
-Se establecen las cabeceras y la numeración de las páginas si así estaba indicado.
3.4. Compaginar y ajustar las páginas según criterios establecidos y obteniendo la calidad requerida.
-Se establecen los parámetros de párrafo adecuados (sangrías, capitulares, alineación, líneas viudas y huérfanas) según las indicaciones definidas.
-Siguiendo criterios estéticos se posicionan en la página los grafismos y contragrafismos.
-Se posicionan los textos a lo largo de la página, según las condiciones establecidas en las cajas (número de columnas, etc) y lo indicado en el formato de párrafo.
-Se importan, crean, colorean o funden las imágenes y los trazos lineales, posicionándolos adecuadamente en sus cajas por medio de las herramientas de traslación, escalado y “cropping”.
-Se realizan las operaciones necesarias (de forma convencional o electrónica) para la consecución de los efectos especiales, tales como silueteados, calados o fundidos, que estuvieran indicados.
3.5. Obtener pruebas y corregir el trabajo de modo que se adecue a los requisitos solicitados.
-La evaluación del resultado del trabajo se realiza antes de filmar, comparándolo con la maqueta, con todas las instrucciones recibidas y corrigiendo por vez primera los errores detectados.
-Se utilizan programas de imposición electrónica para disponer las páginas según la forma impresora.
-La obtención de las pruebas se efectúa antes de filmar (láser B/N o color, cera, sublimación, chorro de tinta, electrostáticos, etc).
-La corrección de los defectos observados en la prueba, junto con las indicaciones del cliente sirven para disponer definitivamente las imágenes digitalizadas para su inmediata filmación.
3.6. Preparar equipos y materias primas para la filmación.
-Se elige el tipo de material fotosensible (película o papel) y el tamaño de formato que mejor se ajustan a la clase de producto a obtener.
-El procesador de imagen “ráster”, (“Rip”) y la filmadora se configuran de modo adecuado para la correcta realización de la filmación.
-El control periódico de la procesadora permite mantener activos los productos químicos (revelador, fijador).
-Se comprueba sistemáticamente la puesta a punto del sistema de obtención de pruebas (insoladora, laminadora).
-La calibración de los equipos de filmación, procesado y pruebas se efectúa según las instrucciones establecidas.
3.7. Filmar y procesar para obtener las imágenes.
-Se comprueba la llegada al “Rip” de la información a procesar y la filmación completa del fichero.
-Cuando no se dispone de procesadora “on-line”, se transporta la película al lugar de la procesadora, siendo introducida en ésta del modo adecuado.
-El procesado permite la obtención del trabajo fijado sobre película, papel o forma impresora.
-Se comprueba la calidad de los fotolitos obtenidos (ausencia de arañazos en el film, densidad de la masa adecuada).
3.8. Obtener pruebas a partir del fotolito para la validación del trabajo, de acuerdo con los requisitos de calidad aportados por el cliente.
-Las pruebas obtenidas a partir del fotolito, por procedimientos fotoquímicos o por impresión, son las adecuadas para comprobar la calidad del producto final y son aprobadas por el cliente.
-En la comprobación de los resultados obtenidos en la filmación y, posteriormente, en la prueba se comprueba que los siguientes parámetros están dentro de los límites especificados:
.Sistema de tramado (convencional o de frecuencia modulada).
.Densidades de impresión (equilibrio de color, contraste de impresión).
.Ganancia de punto.
.”Trapping” o superposición de colores.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción y/o tratamiento de la información: cuentahilos; prensas de contacto; procesadoras fotográficas; sistemas informáticos con programas de tratamiento de imágenes y textos; interfaces conexión baja resolución/alta resolución; sistemas integrados; diseño-fotomecánica; sistemas OPI; mesas luminosas; pantalla de visualizar fotolitos y diapositivas; escalas de control; procesadores de imagen “ráster” (RIP); filmadoras, unidad de exposición del escáner cilíndrico (“recorder”); procesadoras fotomecánicas (rapid acces, lith, etc;); sistema de pruebas fotoquímicas (E. Cromalín, Matchprimt, Agfa Proof, etc;); densitómetro; programas de control de calidad; sistemas de corrección de retoque en seco; sistemas de iluminación normalizada para las comprobaciones.
Materiales y productos intermedios: cinta inactínica, opacadores, pinceles; película “luz día”; película para CRT; película para láser: He-Ne, Ar e infrarrojos; reveladores, fijadores; disquetes con la geometría de la página realizada; positivos (B/N y color); imágenes “escaneadas” en película o en un fichero informático; textos filmados, textos ajustados en página sobre disco; página maestra; maqueta realizada en preparación; materiales para pruebas fotoquímicas.
Productos o resultados de trabajo: textos filmados en página ajustada; imágenes filmadas (B/N o color); textos e imágenes filmadas ensambladas en una película final; textos e imágenes filmadas ensambladas en un fichero informático para salida directa a forma impresora; pruebas fotoquímicas de textos e imágenes; pruebas electrostáticas de textos e imágenes.
Procesos, métodos y procedimientos: recepción, comprobación y preparación de los originales; ensamblado mediante equipos o sistemas diseñados especialmente para ello (electrónica e informática); obtención de pruebas electrostáticas y corrección de imágenes antes de filmar; filmación de textos e imágenes por medio de RIP y filmadora o recorder; obtención de pruebas de fotomecánica a partir de los fotolitos.
Información: naturaleza, tipos y soportes: orden de fabricación (ficha técnica); originales, página maestra o maqueta; cartas de colores y pantones; documentación técnica suministrador de equipo; pruebas previas de texto e imágenes; modelo o maqueta; parámetros preestablecidos para el control de calidad de las pruebas (densidades de impresión, equilibrio de color, contraste, ganancias).
Personal y/o organizaciones a las que se presta el servicio: secciones de obtención de la forma impresora (imposición, transferencia de trazos e imágenes y acabado); plantas de impresión; clientes directos (en el caso de servicios de filmación).
Unidad de competencia 4: trazar, montar y obtener la forma impresora.
a) Realizaciones y criterios de realización.
4.1. Interpretar maquetas y especificaciones de proceso gráfico y recepcionar los productos de preimpresión para realizar el trazado y obtención de la forma impresora.
-Se comprueba que la información de proceso contiene los datos de diseño, impresión y acabado, necesarios para realizar el montaje de páginas y la imposición de pliegos.
-Se comprueba que las películas recepcionadas se ajustan en número y forma a las maquetas de diseño y orden de producción.
-Se supervisa la calidad y limpieza de las películas, corrigiéndose pequeños defectos e indicando, cuando proceda, las que deben repetirse.
4.2. Realizar el trazado, que servirá de guía para el montaje, de acuerdo con la maqueta del impreso y el proceso de impresión especificado en las condiciones de calidad establecidas.
-El trazado que sirve como guía para imposición, se ajusta a las medidas definidas en la maqueta del diseñador y se comprueba este ajuste, una vez realizado.
-Las características de impresión (formato de máquina, retiración normal o tira-retira, número de tintas, blanco de pinzas) y de acabado (tipo de encuadernación, sistema de plegado y guillotinado), se contemplarán a fin de distribuir la obra que se va a imprimir sobre el pliego.
4.3. Realizar el montaje de páginas y pliegos con pulcritud, siguiendo la maqueta y trazado establecido.
-El posicionamiento del “astralón” sobre el trazado consigue la precisión requerida.
-En el montaje de los fotolitos (imágenes y galeradas de texto) sobre el astralón, se ajustan las páginas siguiendo con exactitud las medidas de la maqueta y se consultan con el responsable de la sección o el cliente las soluciones de ajuste que afecten a textos, imágenes o diseño.
-Se montan las páginas sobre astralón según el trazado del pliego.
-Se posicionan las tiras de control si se trata de imprimir a 4 colores.
-Se comprueba la limpieza de los astralones montados y la ausencia de celos sobre manchas de página.
-Una vez impuestos los pliegos se realizan pruebas de montaje (ferros) para que el cliente compruebe su adecuada calidad.
4.4. Preparar equipos y materias primas para la obtención de la forma impresora, consiguiendo la calidad establecida.
-Los equipos están dotados de las materias primas necesarias para la realización del trabajo (plantillas, planchas y productos de revelado).
-Antes de “insolar” la forma se obtiene la aprobación de los ferros por el cliente.
-La calibración de los equipos de “insolación” permite la obtención de los resultados previstos y el mantenimiento uniforme de esos resultados.
-El control periódico permite mantener activos los productos químicos de las procesadoras.
4.5. Transferir los montajes a las planchas, cilindros, fotopolímeros o pantallas, tanto de modo convencional como electrónico, consiguiendo los niveles de calidad establecidos.
-Se aplican los tiempos de exposición teniendo en cuenta la variación en la sensibilidad de los materiales y el tipo de tramado (convencional o de frecuencia modulada).
-Se envían desde el ordenador los ficheros con los parámetros adecuados (“lineatura”, tipo de impresión) para la obtención de la forma, cuando es de modo electrónico (salida directa a plancha, huecograbado electrónico).
4.6. Realizar el acabado de la forma impresora dejándola en las condiciones de calidad adecuadas para ser utilizadas en el proceso de impresión especificado.
-Se revisa visualmente la correcta adecuación de la superficie y el posicionamiento de la forma impresora.
-Mediante las escalas de control se comprueba la transferencia de los valores tonales, la latitud de exposición, la resolución y el diagrama de insolación.
-Se comprueba la ausencia de contactos defectuosos, entre el soporte que transfiere la imagen y el que lo recibe, así como de bordes de película.
-Se corrigen los defectos detectados, utilizando los productos químicos que más se adecuan a la naturaleza de la forma impresora.
b) Dominio Profesional.
Medios de producción o tratamiento de la información: mesas de montaje; sistemas de preajuste; clavillos; sistemas de trazado y montaje, repetidoras diseñadas específicamente (E. Krawse); insoladoras; troqueladora para preajuste; procesadoras de planchas offset; procesadoras de corros; hornos de termoendurecido (planchas offset); escáner lector de planchas offset; sistema de grabado electrónico de cilindros de hueco (Helio-Klishograph); procesador de gomas o cauchos de fotopolímero; pilas de revelado, pantallas de serigrafía; escalas de control; densitómetro; plotter de insolado láser (del ordenador a la plancha, sin fotolitos ni montaje); sistemas de planchas electrostáticas (del montaje de papel, textos e imágenes, a la plancha).
Materiales y productos intermedios: películas con los textos y las imágenes en N/P; base milimetrada transparente; papel, papel milimetrado; astralones, celo, pegamento en spray; limpiadores antiestático de astralones; cruces de registro; tiras de control de calidad; pruebas en papel heliográfico (ferros); textos e imágenes montados sobre el astralón para transferir a forma impresora; planchas offset (negativo/positivo); químicos procesadora de planchas (revelador, goma); corrector y pinceles; esponjas, etc; papeles heliográficos; amoníaco; gomas o cauchos para flexografía; pantallas de serigrafía (marcos y sedas); lacas, emulsión, pinceles, disolventes para pantallas; material sensible de transferencia a la seda (serigrafía); material sensible de transferencia al cilindro de hueco; opalinas para “helio-kishograph”.
Productos o resultados del trabajo: planchas para impresión offset; cilindros para impresión de huecograbado; cauchos o gomas para impresión flexografía; pantallas para impresión en serigrafía.
Procesos, métodos y procedimientos: trazado y desarrollo de obra gráfica manual; montaje o imposición de los textos y las imágenes manualmente; insolado, procesado de planchas offset; grabado de cilindros de hueco mediante ácidos, o electrónicamente (helio - klishograph); insolado y revelado de gomas y cauchos para flexografía; insolado y revelado de pantallas emulsionadas o con material sensible transfer.
Información: naturaleza, tipos, soportes: órdenes de trabajo (ficha técnica); instrucciones de realización; modelo o maqueta; gamas o pruebas de textos e imágenes filmadas; pantones y cartas de colores; parámetros preestablecidos para controlar transferencia de valores tonales, latitud, resolución, diagrama de insolación y contactos defectuosos; documentación técnica de máquinas de impresión (como espacio de mordazas de la plancha y pinzas de papel, colores en línea o convertibles); documentación de proveedores; tratamiento en post-impresión (sistema de encuadernación y manipulado).
1.2. Evolución de la competencia profesional.
1.2.1. Cambios en los factores tecnológicos, organizativos y económicos.
Se mencionan a continuación una serie de cambios previsibles en el sector, que pueden influir en mayor o menor medida en la competencia de la figura:
-Se prevé la modernización de las estructuras empresariales, incrementándose considerablemente las inversiones en bienes de equipo, con renovación de la maquinaria principalmente en áreas de montaje, e impresión, así como la aparición de equipos de impresión directa electrónica.
-Crecimiento de la automatización en todos los procesos, en especial de los que suponen mano de obra.
-Incorporación de nuevos materiales y tecnologías, principalmente en preimpresión lo que implicará la sustitución de equipos convencionales por otros más avanzados y la adaptación o cambio de los procesos y sistemas productivos.
-Incorporación de tecnología de comprensión de datos que facilitará la velocidad de transmisión y almacenamiento.
-Disminución de la tirada media, por la incorporación de las nuevas tecnologías, lo que permite abaratar las tiradas cortas.
-Aumento de la productividad por la utilización de filmadoras de gran formato, salida directa a plancha y programas de imposición.
-Aumento de imprentas rápidas que amplían su cobertura absorbiendo trabajos de preimpresión y de postimpresión, alcanzando una calidad aceptable.
-Abaratamiento de las tiradas cortas por la incorporación de las nuevas tecnologías, provocando una mayor versatilidad en la toma de decisiones, relacionadas con el tamaño de la tirada.
-Establecimiento de los estándares de calidad a nivel general en las empresas del sector como parámetro de competencia internacional.
-Incorporación de dispositivos electrónicos de control de la calidad de impresión en la salida de máquina.
-Encargo de trabajos completos por parte del cliente a empresas especializadas en una de las fases de: postimpresión, impresión, preimpresión o agencias de publicidad.
-Incorporación de sistemas integrados que abarcan gran parte del proceso desde puestos informáticos con el traslado a los “RIPS” de algunos elementos de las máquinas de impresión.
-Desarrollo de la normativa de seguridad y prevención, así como de la medioambiental, y mayor exigencia en su aplicación.
1.2.2. Cambios en las actividades profesionales.
La incorporación de las nuevas tecnologías a la producción de artes gráficas presenta la coexistencia temporal y espacial de los procedimientos convencionales y digitales en las diversas fases del proceso, especialmente en preimpresión (película fotográfica con presencia a la vez de imágenes electrónicas y soportes ópticos y magnéticos). El acercamiento de la preimpresión hacia el cliente o hacia el autor debido al desarrollo de interfaces gráficas que facilitan el uso generalizado de las técnicas gráficas.
Los procedimientos tradicionales van perdiendo importancia en las grandes y medianas empresas lo que obliga a la readaptación de su actividad. Las pequeñas empresas tradicionales irán desapareciendo paulatinamente por la aparición de nuevas pequeñas empresas con los procesos integrados en el campo de las nuevas tecnologías.
La implantación de los sistemas de calidad determinará su conocimiento y aplicación en la actividad de este profesional.
La seguridad laboral y medioambiental deberá constituirse en actividad de importancia creciente.
1.2.3. Cambios en la formación.
La incorporación de las nuevas tecnologías implicará su conocimiento y la adaptación de los profesionales a los nuevos sistemas productivos.
La formación en calidad debe perseguir la visión global del sistema de calidad, así como el conocimiento de materiales, instrumentos y parámetros implicados en la calidad del proceso.
Las exigencias de adaptación y rendimiento en la producción en industrias gráficas implicará tener una visión general del proceso productivo en el que está inmerso, y su relación con las distintas fases de dicho proceso.
1.3. Posición en el proceso productivo.
1.3.1. Entorno profesional y de trabajo.
Esta figura se ubica en el sector de artes gráficas, prensa y publicidad, en empresas grandes y medianas dedicadas a:
-Trazado, montaje y obtención de la forma impresora.
-Tratamiento de textos e imágenes.
-Ensamblado y filmado.
Estas actividades se constituyen en subsector propio (preimpresión) o forman parte de empresas que cuentan con todo el proceso gráfico en las que existen el resto de las fases de dicho proceso: impresión, encuadernación y acabados.
El técnico en preimpresión se integrará en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificación bajo la dirección de un mando intermedio.
1.3.2. Entorno funcional y tecnológico.
Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa y proceso productivo en el que opera puede asumir un mayor o menor número de funciones que pueden ir desde el tratamiento de textos e imágenes, ensamblado, filmado hasta el trazado y distribución de la obra a imprimir.
Las técnicas y conocimientos tecnológicos que intervienen en su trabajo abarcan el campo de las artes gráficas. Se encuentran ligados directamente a:
-Proceso de producción: conjunto de máquinas y equipos de obtención de la forma impresora, y de preimpresión, y de técnicas a emplear.
-Conocimiento de las características y propiedades de las materias primas de artes gráficas (papel, tintas, películas, formas impresoras, productos químicos).
Ocupaciones, puestos de trabajo tipo más relevantes:
A título de ejemplo, y especialmente con fines de orientación profesional, se enumeran a continuación un conjunto de ocupaciones y puestos de trabajo que podrían ser desempeñados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del título:
Teclista corrector-compaginador. Técnico de tratamiento de textos. Corrector tipográfico. Fotógrafo. (Fotorreproductor). Preparador de imágenes. Escanista. Técnico de tratamiento de imágenes. Trazador-montador. Huecograbador. Tiradores de pruebas. Pasador de Pantallas de serigrafía. Pasador de gomas o cauchos de flexografía.
2. Currículo.
2.1. Objetivos generales del ciclo formativo.
.Interpretar y comprender la información técnica y, en general, todo el lenguaje simbólico asociado a las operaciones y control de trabajos realizados en la reimpresión de artes gráficas.
.Comprender y aplicar la terminología, instrumentos, herramientas, equipos y métodos necesarios para la organización y ejecución de productos gráficos.
.Interpretar los procesos de ejecución y efectuar la producción de fotolitos y formas impresoras, con los criterios de calidad y económicos previstos.
.Analizar y ejecutar los procesos de preimpresión, con criterios de calidad y económicos previstos. Comprender la interrelación y secuenciación lógica de las fases de preimpresión, impresión, postimpresión, observando la correspondencia entre dichas fases y los materiales, los equipos, los recursos humanos, medios auxiliares, criterios de calidad y económicos exigidos, así como seguridad que debe ser observada en cada uno de ellos.
.Sensibilizarse respecto a los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realización del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.
.Aplicar técnicas de administración, gestión y comercialización de una pequeña empresa, identificando los procesos para su creación y desarrollo, así como las obligaciones legales.
.Comprender el marco legal, económico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales y adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalías que pueden presentarse en los mismos.
.Utilizar y buscar cauces de información y formación relacionada con el ejercicio de la profesión, que le posibiliten el conocimiento y la inserción en el sector de artes gráficas y la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.
2.2. Módulos profesionales.
Módulo profesional 1: Tratamiento de textos.
Duración: 256 horas.
Asociado a la unidad de competencia 1 : tratar textos.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
1.1. Analizar los distintos procesos de tratamiento de los textos y los equipos implicados.
.Relacionar y secuenciar las distintas fases de los procesos de tratamiento de los textos (preparación del original, composición, compaginación y corrección) con:
-El tipo de original (mecanografiado, en soporte informático sin componer o medio compuesto).
-El número de páginas que se desean.
-Las instrucciones tipográficas establecidas.
.A partir de un original ya marcado, reconocer los signos, abreviaturas o códigos convencionales empleados.
.A partir de un determinado texto:
-Seleccionar el programa apropiado, para su picado o importación.
-Crear y aplicar hojas de estilo, con especificaciones tanto de carácter como de párrafo.
.Identificar y comparar los distintos formatos gráficos (informáticos) para importar/exportar texto, según el grado de compatibilidad y composición tipográfica que permitan.
.Relacionar los distintos modos de disponer los textos en función de su posterior utilidad:
-Filmados en galerada.
-Filmados ya compuestos en columnas, con hueco para las imágenes.
-En soporte digital para posterior montaje informático con imágenes.
.Describir los equipos más significativos utilizados en el tratamiento de textos.
1.2. Realizar las operaciones de preparación de los originales que se van a tratar.
.Describir y utilizar los distintos sistemas de unidades tipométricas empleados en el tratamiento de textos.
.A partir de un original mecanografiado:
-Calcular el cuerpo e interlineado general del texto para su ajuste en un espacio determinado.
-Calcular los caracteres por página mediante la longitud media de la línea.
.A partir de un original planificar previamente la obra con criterios estéticos y de legibilidad, teniendo en cuenta:
-Cuerpo, interlineado e interletraje.
-Familia y subfamilia tipográfica.
-Sangrías.
-Alineaciones de párrafo.
-Formato de página, márgenes, columnas y corondeles.
.Describir los distintos sistemas de entrada y tratamiento de texto:
-OCR.
-Soporte magnético:
-Discos y cintas.
-Red informática.
-”Módem”.
-Programas y entornos operativos: Macintosh, Windows, DOS.
1.3. Aplicar los programas de tratamiento para disponer los textos del modo más apropiado y conseguir la calidad requerida.
.A partir de un supuesto real, realizar:
-Escaneado de texto mediante programa OCR.
-Picado de texto en un programa de tratamiento de texto.
-Distribución correcta del texto en toda la página.
-Foliado de las diferentes páginas.
1.4. Analizar los errores que aparecen en el tratamiento de textos, relacionándolos con sus causas y métodos de corrección.
.A partir de un supuesto de tratamiento de textos caracterizado adecuadamente:
-Detectar sobre pantalla o prueba (digital, química) defectos en el texto (faltas de ortografía, repeticiones, mezcla y transposición de caracteres, descuido de normas compositivas) debidos a deficiencias del original, del picado o del equipo de tratamiento.
-Proponer y aplicar medidas correctoras oportunas, en función de las indicaciones del producto final que se desea obtener y de los criterios estéticos establecidos.
-Relacionar el formato gráfico (informático) de salida con las fases inmediatamente posteriores del proceso.
.A partir de una prueba de las galeradas de texto, revisar y marcar aquellos errores detectados en:
-Sangrías y espaciados.
-Partición de palabras.
-Capítulos, títulos y ladillos.
-Llamadas de nota o cita.
-Normas de composición de las letras y su forma.
-Ortografía.
.A partir de una prueba de la compaginación del texto, revisar y marcar aquellos errores detectados en:
-Folios, correlación de partes de la obra.
-Blancos.
-Cabeceras.
.A partir de una prueba marcada, aplicar las correcciones con los programas y utilidades adecuados.
1.5. Utilizar con destreza los medios y equipos de tratamiento de textos.
.A partir de ejercicios prácticos de tratamiento de textos:
-Transcribir el texto utilizando el teclado QUERTY consiguiendo la rapidez requerida.
-Aplicar los recursos topográficos requeridos.
b) Contenidos.
. Procesos de tratamiento de textos:
-Análisis de originales y órdenes de trabajo.
-Selección del programa adecuado.
-Identificación de los diferentes formatos para importar y exportar texto.
-Corrección sobre pantalla y prueba.
-Visto bueno y conformidad del cliente.
. Equipos y programas de entrada y tratamiento:
-Soporte informático: discos magnéticos de diferente capacidad, discos óptimos borrables y CD-ROMs.
-Hardware: procesador 68040 o superior, de arquitectura RISC.
-Redes: Localtalk, Ethernet de cable coaxial o de par trenzado, con protocolos de información Appletalk.
-Plataformas informáticas y entornos: entornos Macintosh y windows con compatibilidad.
-Software de tratamiento de textos:
-OCR (Optical Character Recognizer), reconocedor de caracteres.
-Traductores de texto PC/MAC.
-Denominaciones comerciales.
-Tipografía digital:
-Fuentes bitmaps de pantalla e impresora.
-Fuentes escalables.
-ATM.
-Pantallas con visualización óptima del texto.
-Impresoras postcript con resolución profesional.
.Normas de composición y estilística:
-Tipometría: Medidas tipográficas, equivalencias.
-Tipología: Familias de letras; diferencias; usos.
-Tipos de alineaciones de párrafo: particiones y justificaciones; hojas de estilo; sangrías, interlineado, rejilla base; escala horizontal, línea base.
. Cálculo de originales y corrección con software apropiado con el tratamiento de texto:
-Recuento de caracteres, de líneas. Corrección en pantalla, en papel.
-Simbología y matrizaje.
. Operatoria de teclados:
-Ejercicio de dactilografía.
-Agilidad en los comandos/controles de los programas y alternativas al ratón.
Módulo profesional 2: Tratamiento de imágenes.
Duración: 448 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 2: tratar imágenes.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
2.1. Interpretar órdenes de producción utilizadas en el tratamiento de las imágenes.
.A partir de una ficha de producción:
-Reconocer los signos y terminología del dimensionado y modo de reproducción del color.
-Identificar/describir:
-Clase de original a tratar.
-Tipos de materiales a emplear.
-Tiempos de ejecución.
2.2. Analizar los distintos procesos de tratamiento de la imagen y los equipos implicados.
.Relacionar y secuenciar las distintas fases de los procesos de tratamiento digital de la imagen (escaneado, modificaciones espaciales, modificaciones tonales, establecimiento de los parámetros de salida y procesado) con los productos de entrada, salida, los equipos y las operaciones realizadas en cada fase.
.Relacionar y secuenciar las distintas fases de los procesos de tratamiento convencional de la imagen (ampliación/reducción, retoque, establecimiento de los parámetros de salida, exposiciones y procesado) con los productos de entrada, salida, los equipos y las operaciones realizadas en cada fase.
.Describir los distintos formatos gráficos (informáticos) y comparar sus posibilidades respecto al tipo de imágenes de las que pueden contener información:
-Formatos de objetos.
-Formatos de “bitmaps”.
-Formatos de “bytemaps”.
2.3. Relacionar/identificar materiales y productos de entrada y salida, en cada fase del tratamiento de imágenes.
.Analizar las características que deben de tener los materiales fotosensibles (películas y papeles) empleados en el tratamiento de imágenes.
.Diferenciar los tipos de materiales fotosensibles y los distintos formatos (tamaños) de salida empleados en el tratamiento de imágenes.
.Analizar los distintos soportes informáticos en que se puede suministrar y tratar la imagen:
-Magnéticos: discos, cintas.
-Ópticos: CD-ROM, WORM, discos ópticos borrables.
.Identificar y evaluar los tipos de originales empleados en el tratamiento de imágenes, considerando el detalle y contraste, además del grano de la emulsión (en el caso de originales no digitales).
.Identificar y evaluar los parámetros y distintos modos de disponer imágenes sobre el material fotosensible de cara a su impresión:
-Línea.
-Tramado blanco y negro.
-Selecciones de color.
2.4. Realizar las operaciones de preparación de los equipos de tratamiento de imágenes.
.Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los equipos de tratamiento de imágenes y sus modos de calibración.
.A partir de un original, poner a punto los equipos de tratamiento que intervendrán, asignando los parámetros de regulación según:
-El tipo de original.
-El modo de tratamiento.
-Las variaciones que se van a aplicar.
-El producto impreso final que se quiera obtener.
.En el supuesto de seguir técnicas digitales, seleccionar y aplicar diestramente el tipo de “software” (editores de “píxels”, de objetos, administradores de color) más adecuado para el trabajo a realizar.
.Analizar las distintas fuentes de iluminación/exposición y su influencia en la reproducción:
-Iluminación del original: lámparas halógenas, lámparas de xenón.
-Exposición: rayos catódicos, láseres.
.Disponer los líquidos de la procesadora, atendiendo a los ajustes necesarios ocasionados por los siguientes factores:
-Tiempo.
-Concentración.
-Agitación.
-Agotamiento.
.Calcular y analizar las curvas de calibración de los distintos equipos, aplicando las medidas correctoras:
-Cámaras, prensas de contactos y escáneres.
-Monitores.
-Filmadoras e impresoras.
-Procesadoras.
2.5. Aplicar y controlar los programas de tratamiento (según técnicas digitales) para disponer las imágenes del modo más apropiado, según su naturaleza.
.A partir de un tipo de trabajo de tratamiento de imagen:
-Seleccionar el programa apropiado, para digitalizar la imagen del modo apropiado.
-Asignar los parámetros en los distintos menús del programa.
.Detectar sobre pantalla los defectos de la imagen digitalizada debidos a deficiencias del original y/o de los equipos de tratamiento.
.Aplicar medidas correctoras oportunas en función del producto final que se desea obtener y de los parámetros establecidos (resolución espacial, detalle, contraste, modelos de color, curvas tonales y filtros).
.Relacionar el formato gráfico (informático) de salida con las fases inmediatamente posteriores del proceso.
2.6. Operar y controlar las cámaras fotográficas y prensas de contacto (según técnicas convencionales) para disponer las imágenes del modo más apropiado, según su naturaleza.
.A partir de un original, relacionar los tipos de exposiciones (principal, “bump”, flash) con el intervalo de luces o tonos del original sobre el que actúa y los efectos que conllevan.
.A partir de un original y una determinada ampliación, aplicar la exposición apropiada, ajustando el tiempo y el intervalo de densidad de la trama, según el original y el factor de ampliación adecuado.
.A partir de un fotolito u original de línea aplicar la exposición adecuada en la prensa de contactos, ajustando el tiempo y la densidad.
.A partir de un fotolito, efectuar sobre el mismo las operaciones de retoque necesarias:
-Uso de reservas.
-Opacado.
-Uso de máscaras.
-Escuadrado.
2.7. Operar y controlar los equipos de salida, tanto de pruebas sin fotolito (impresoras) como de filmación (filmadoras y “recorders”), manteniendo los parámetros de operación y obteniendo la calidad establecida.
.Relacionar las clases de filmadoras con el tipo de trabajo a realizar.
.Proponer y aplicar, en función de las indicaciones de un supuesto cliente, del dispositivo de salida y de la clase de producto en sí, los parámetros de salida más adecuados:
-Lineatura y forma del punto.
-Ángulos y sistemas de tramado.
-Formato y orientación de la imagen.
-Soporte fotográfico o fichero.
-Salida calibrada y marcas de registro.
.Analizar los diferentes sistemas para disponer el material fotosensible sobre la filmadora o “recorder” y en la procesadora.
.Distinguir sobre las pruebas de impresora los defectos en la imagen debidos a la limitación de los equipos de salida de los causados por un establecimiento erróneo de los parámetros.
b) Contenidos.
. Equipos de entrada:
-Cámara de reproducción: elementos constitutivos, lentes, diafragmas, portaoriginales, portafilms, iluminación, cintas. Tiempos de exposición.
-Prensas de contacto: tiempos test, elementos constitutivos, luz, porta-original, difusor.
-Escáneres:
-De tambor: elementos constitutivos.
-Planos: elementos constitutivos.
-Profesionales: características.
-De autoedición: características.
-Funcionamiento del fotomultiplicador. Funcionamiento de CCD. Identificación y denominaciones comerciales.
-Reconocedores ópticos de caracteres. Escaneado de texto, programas más extendidos.
-Soportes informáticos: Discos magnéticos y cintas. Discos ópticos: CD Rom, WORM y discos borrables, removibles.
-Redes SCSI, Redes de alto rendimiento, para transporte de imagen, otros (modem)
.Transformación en la imagen:
-Originales: línea o trazo; escala de Grises (B y N), tramados (Color o B y N), a color (Diapos u opacos)
-Características de los tipos de originales: contraste, detalle, tono, saturación. Clasificación. Identificación de defectos.
-Formatos gráficos informáticos: clases y propiedades más importantes de los formatos gráficos. Denominaciones comerciales. Compatibilidad y posibilidad de modificación. Compresión de imágenes.
-Resolución: definición. Tipos de resolución (de escaneado, digital, de filmación). Relación con la lineatura. Resoluciones mínimas profesionales. Relación con la calidad final del impreso.
-Profundidad de pixel: bit, profundidad de color (niveles de gris). Profundidad de pixel profesional. Información generada. Ventaja y desventajas de la compresión.
-Programas de tratamiento de imágenes:
-Vectoriales. Líneas y redibujados.
-A pixels (mapa de bit).
-Características y denominaciones comerciales.
-Modificaciones: tonales, espaciales, correcciones de defectos, filtros y efectos especiales.
-Manejo de los principales programas.
.Reproducción del color:
-Modos de color: RGB, CMYK, Lab, X y Y.
-Ganancia de punto. Relación con la impresión.
-Cuatricromías:
-Equilibrio de grises.
-Generación de una selección: negro esquelético. Su función.
-Selecciones acromáticas. UCR, GCR, UCA.
-Tramado digital. Lineatura, resolución y niveles de gris en la salida, fórmulas de relación. Punto de trama. Angulaciones de trama. Tramados estocásticos.
-Técnicas de tramado digital. Fórmulas orientativas que las rigen. Denominaciones comerciales.
.Filmación de la imagen:
-Filmadoras. Características: elementos constitutivos: iluminación, sistema de arrastre, programa de gestión de la filmadora, calibración.
-Denominaciones comerciales: identificación de defectos (aparición de barras).
-Química fotográfica: elementos constitutivos de la película fotográfica. Sensibilidad cromática y gradación. El proceso de revelado.
-Impresoras. Características: modo de trabajo.
-Clasificación de pruebas: analógicas y digitales
-Denominaciones comerciales: identificación de defectos. Calibración.
. Calidad del proceso de tratamiento de imágenes:
-Pruebas intermedias.
-Control densitométrico.
-Factores que influyen en la calidad del registro.
-Corrección de defectos del original.
Módulo profesional 3: Ensamblado y filmado de textos e imágenes.
Duración: 308 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 3: ensamblar y filmar textos e imágenes.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
3.1. Interpretar la orden de trabajo e información utilizada para la producción de documentos en el ensamblado y filmación de textos e imágenes.
.A partir de la documentación técnica:
-Identificar las características del trabajo:
-Plazos de finalización.
-Clases de papel (gramaje, textura, colores).
-Máquina de imprimir (tamaño).
-Colores (tintas planas, colores de cuatricomías o ambos).
-Dimensiones de la publicación.
-Sangrados (ilustraciones que salen fuera de la página).
-Compatibilidad de los formatos gráficos.
-Reconocer simbología.
-Valorar estéticamente la disposición de los elementos que integran la página o maqueta.
-Identificar o definir:
-Lineatura de trama.
-Resolución de la filmadora o impresora.
- Ángulos de trama.
-Reventados, sobreimpresión.
-Forma del punto.
3.2. Analizar los procesos para ensamblar y filmar textos e imágenes, según la naturaleza y los equipos implicados.
.Relacionar el trabajo de ensamblar y filmar textos e imágenes con:
-El procedimiento de impresión al que va destinado el trabajo (offset, huecograbado, flexografía, serigrafía) pliegos o bobina.
-La orden de impresión para las tintas planas y los colores de cuatricromía (sobreimpresión de una tinta plana sobre otra).
-La superposición de tintas en un impreso (de cuatricromía o plana).
-El tipo de papel indicado por el cliente.
-El formato de máquina de impresión.
-Los estándares de color que maneja el impresor.
.A partir de una maqueta o boceto y de unos determinados originales:
-Establecer las fases del trabajo que hay que realizar.
-Escoger los programas de tratamiento de imagen, maquetación e imposición de páginas que se van a utilizar.
-Seleccionar el dispositivo de salida adecuado al producto que se pretende obtener.
.Analizar las fases del trabajo que caracterizan el proceso relacionándolas con los medios de producción o tratamiento de la información (elaboración de bocetos a mano o directamente en el ordenador, creación del documento).
.Relacionar los equipos que componen los medios de producción y tratamiento de la información con sus funciones y aplicaciones (disquetes, “modem”, discos duros, ordenadores, monitores, sistemas OPI, RIP, memorias, láser, mecanismos de exposición, sistemas de transporte de película, “recorders”, redes, sistemas de salida directa a plancha).
3.3. Realizar las operaciones para la preparación y puesta a punto de los principales medios de tratamiento de la información, utilizados para ensamblar y filmar textos e imágenes.
.Describir y diferenciar las características y funcionamiento de los medios de producción (escáneres, redes, ordenadores, “Rips”, filmadoras), programas y productos intermedios.
.Calibrar equipos de monitorado, insolación, procesado y obtención de pruebas.
.Disponer los materiales adecuadamente en los equipos a fin de obtener el resultado requerido, considerando:
-Las clases de película o papel que se van a utilizar.
-El material de pruebas.
-Los líquidos de revelado y el ajuste necesario de los siguientes factores: temperatura, velocidad de la procesadora, reposición, frecuencia.
.A partir de la ficha de mantenimiento de los medios de producción utilizados para ensamblar y filmar texto e imágenes:
-Identificar los elementos que hay que mantener.
-Realizar operaciones de mantenimiento de uso (reposición de materiales y productos, limpiezas).
-Realizar operaciones de control de estado de los líquidos de procesadoras.
.Elaborar un plan de mantenimiento con las anomalías o alteraciones más frecuentes que se puedan dar durante el funcionamiento regular de los medios de producción utilizados en ensamblar y filmar textos e imágenes.
3.4. Operar los principales medios de producción y programas (textos, imágenes, gráficos) para la realización de todo tipo de documentos.
.Realizar las operaciones de ensamblado convencional: elaboración de maquetas, reproducirlas en cámara e inserción de elementos sobre la reproducción.
.Relacionar el tipo de filmadora con la calidad del trabajo que se desea realizar.
-Describir los principales parámetros de la filmadora:
-Resolución de láser y control de éste.
-Tipo de láser y control de éste.
-Tipo de arrastre de la película.
-Anchos con los que puede trabajar.
-Tipos de trama.
.Operar diestramente una filmadora cuando se produce un cambio de rollo.
.A partir de unas medidas de columnas, fotos, etc., realizar una maqueta pegando todos los elementos que compongan dicha página, excepto fotografías tramadas.
.A partir de un negativo realizar las operaciones:
-Taladrado de negativos, películas, hulanos.
-Enmascarado de hulanos (tantos como requiera el trabajo).
-Insolación en prensa de contactos, tantas veces como requiera el trabajo.
-Revelado, fijado, lavado y secado.
.A partir de una maqueta y unos originales dados crear un documento, consiguiendo:
-El ajuste de medidas (formato de página, márgenes, número de columnas y medianiles).
-La importación de textos, gráficos o imágenes.
-Aplicación de hojas de estilo, particiones, justificaciones y colores.
-Posicionamiento de grafismos, contragrafismos, imágenes y texto.
-Ajuste de los parámetros de filmación, pautas, emulsiones, tamaños, angulaciones y anchura de películas para la filmación.
-La filmación.
.A partir de un fichero con una revista o un libro ya compuesto y listo para su filmación, operar un programa de imposición electrónica de páginas, teniendo en cuenta:
-El formato de página.
-El formato de la filmadora.
-El tipo de encuadernación.
.A partir de una prueba de impresora determinada, proponer y aplicar las medidas correctoras oportunas según:
-La calibración de los dispositivos de salida (impresora, equipo de obtención de pruebas, filmadora).
-La relación lineatura-resolución de salida.
-Selección de color normal o acromática.
-Tipo de tramado.
.Relacionar las clases de “recorders” y filmadoras con el tipo de trabajo que se va a realizar según: tamaño, elementos que componen el documento, grado de calidad deseado para el producto final y plazos de entrega.
.Relacionar las causas-efectos del reajuste de los parámetros en las distintas máquinas, en función de los datos técnicos y del tipo de trabajo que se va a realizar:
-Calibrado y graduación de las impresoras y filmadoras.
-Ganancia de punto.
-Registro y reventados.
-Sobreimpresión y reserva de colores.
-Especificación de sangrados.
-Negro de cuatricromía U.C.R., G.C.R.
3.5. Operar y controlar los equipos de obtención de pruebas, tanto para los proyectos en color como en B/N, anteriores o posteriores a la filmación.
.Clasificar los distintos tipos de pruebas B/N y color, más utilizadas en el itinerario seguido desde el diseño electrónico de página hasta la impresión (pruebas de monitor, pruebas digitales, pruebas fotoquímicas, pruebas de impresión).
.A partir de los fotolitos de una cuatricromía determinada obtener una prueba de color según las técnicas especificas de cada sistema (pruebas fotoquímicas, prensa de pruebas).
.Relacionar cada fase del proceso de obtención de pruebas con el precio, tipo de papel, tipo de máquina de impresión, tiempo y resolución.
.Describir los equipos de obtención de pruebas: “insoladora”, laminadora, procesadora, relacionándolos con los distintos tipos de pruebas demandadas en los procesos de preimpresión.
3.6. Realizar las comprobaciones de calidad en los distintos procesos de ensamblar y filmar textos e imágenes.
.Describir las fases y conceptos fundamentales de un proceso de control de calidad en el ensamblado y filmación de texto e imágenes.
.Realizar la comprobación de la calidad de las separaciones en película con las observaciones y mediciones siguientes:
-Búsqueda de rayas, raspaduras y otros daños de la película; las áreas borrosas.
-Densidad máxima de las áreas negras en las separaciones en película.
-Valor del punto de los matices y semitonos.
-Lineaturas y niveles tonales (en degradados); ausencia de “moirés”.
.Describir el proceso de calibración al que hay que someter a los diferentes medios de producción o tratamiento de la información para obtener pruebas fieles en las separaciones de color (monitor, sistemas de pruebas, filmadoras, procesadora).
.Diferenciar y describir las características y funcionamiento del equipamiento específico de medición utilizado para controlar la calidad (“densitómetro”, herramientas para medir ángulos de trama y “lineatura”, para medición de % de punto).
.Explicar las características de calidad más importantes del producto final.
.A partir de un caso práctico caracterizado, identificar los “defectos” en el control final del producto, teniendo en cuenta:
-Las dimensiones del documento.
-El posicionamiento de todos los objetos (textos, imágenes y gráficos) en las separaciones.
-La extensión de los objetos sangrados.
-La presencia de todos los caracteres y fuentes.
-El “reventado” de las áreas (si procede).
-Las marcas de filmación especificadas.
-La ausencia de “moirés”.
-La homogeneidad y uniformidad de los degradados y matices.
b) Contenidos.
. Equipos y programas para ensamblar textos e imágenes:
-Programas de maquetación. Programas administradores de color (“color management”). Programas de diseño gráfico. Programas de imposición de páginas. Características. Denominaciones comerciales. Comunicación entre aplicaciones.
-Lenguajes descriptores de páginas. Características. “PostScript”.
-”Hardware”: procesadores, tarjetas de vídeo, memorias RAM y virtual. Redes: protocolos de comunicación, topologías de red.
-Procesadores de imagen “ráster” (“rips”): características y clases. “Multirips”. “Spoolers”.
-Sistemas OPI. Características.
-Programa de gestión de la filmadora. Valores de láser, sistema de corrección de % de punto, generación de páginas postcrip, geometría del punto, tipo de trama digital.
-Equipos convencionales: cámara, prensas y troqueladoras de películas y máscaras.
. Composición y diseño:
-Originales. Tipos:
-Según soporte: opacos y transparentes.
-Color, B/N, Bitonos, Tricromías, Cuatricromías, Colores planos.
-Según tipo: línea, tono contínuo, impreso.
-Simbología: cruces de registro, líneas de corte, líneas de plegado, elementos de orientación (testigos).
-Componentes del proyecto gráfico:
-Proceso creativo.
-Función editorial.
-Tipos de impresos: librería, remendería.
-Fuentes y composición de los tipos:
-Características de las fuentes: inclinación, escritura, grosor, tono caja alta, caja baja, legibilidad, familia.
-Diseño del carácter: astas, barras, curvas, brazos, colas, gracia.
-Caracteres digitalizados.
-Compaginación:
-Proporciones, contraste, pesos.
-Simetrías y asimetrías.
-Coherencia de estilo en el documento.
-Formato de página, márgenes, columnas, corondeles. Sistemas de medidas.
-Organización del texto: títulos, subtítulos, pies de foto, el espacio en blanco, recuadros y fondos de trama.
-Organización de las imágenes: fotografías y fotomontajes.
-Hojas de estilo, plantillas.
-Modelos de imposición y plegado de páginas (libros y revistas):
-Retiración normal.
-Voltereta.
-Tira-retira.
-Varias figuras.
. Color:
-Percepción: RGB, síntesis aditiva y sustractiva. CMYK. Modelos de color, tintas planas.
-Clasificación del color: Pantone, Focoltone, Trumach, Degradados.
-La estética gráfica. Uso del color.
. Materiales:
-Materiales fotosensibles: películas, máscaras.
-Emulsiones fotográficas.
-Procesados. Químicos de revelado (disolución, temperatura, regeneración, velocidad, oxidación).
. Autoedición:
-Sistemas de autoedición.
-Elementos del sistema de autoedición:
-Captación y conversión del texto.
-Captación de gráficos.
.Pruebas:
-Necesidad de pruebas. Situación en el proceso.
-Tipos de sistemas de pruebas:
-Analógicas. Funcionamiento, fases (laminado, insolado, revelado)
-Digitales: chorro de tinta, xerográficas, sublimación, monitor.
-Comparación entre ellas de calidad, tiempo, economía, productividad, precio aproximado.
-Técnicas de obtención. Aplicaciones.
. Calidad del proceso de ensamblado y filmado de textos e imágenes:
-Sistemas de calibración de pruebas en función de impreso.
-Test de insoladoras y procesadoras, método de realización.
-Sistemas de control del film, densidades máxima y mínima, % de punto.
-Parámetros de control en prueba: densidad de la masa, ganancia de punto, equilibrio cromático, error de tono, grises neutros, superposición.
Módulo profesional 4: Montaje y obtención de la forma impresora.
Duración: 88 horas.
Asociado a la Unidad de Competencia 4: trazar, montar y obtener la forma impresora.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
4.1. Interpretar las órdenes de trabajo y la información técnica utilizadas en el montaje y la obtención de la forma impresora, y cumplimentar las hojas de producción e incidencias.
.A partir de la ficha técnica y la maqueta de un impreso:
-Reconocer la simbología.
-Valorar estéticamente la disposición de los elementos que integran una forma.
-Identificar tiempos de ejecución y tipos de materiales.
-Reconocer los colores por sus valores tonales y por la angulación.
-Cumplimentar debidamente las hojas de producción e incidencias.
4.2. Analizar las distintas fases del montaje y obtención de la forma impresora, a partir de los fotolitos y de la orden de producción.
.Identificar/describir los distintos símbolos utilizados en el trazado y montaje:
-Líneas de corte.
-Líneas de doblado.
-Borde de pinzas.
-Cruces de registro.
-Testigo de costado.
.Relacionar el tipo de trazado con:
-La clase de original.
-El formato de la máquina de impresión.
-El tamaño de papel disponible.
-La clase de encuadernación.
-El sistema de impresión.
.Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los distintos sistemas de obtención de formas impresoras y sus modos de calibración.
.Describir las secuencias de trabajo que caracterizan las operaciones básicas de montaje y pasado, relacionándolas con herramientas, útiles y máquinas.
.Relacionar la calibración de la “insoladora” con el original y la forma impresora.
4.3. Preparar los equipos y materias primas utilizadas en el montaje y obtención de la forma impresora.
.Describir las características y funcionamiento de los equipos de montaje y obtención de la forma impresora (insoladora, procesadora).
.Describir las diferentes clases de materias primas que se van a utilizar (planchas, cilindros, líquidos de procesado).
.Calibrar equipos de “insolación” y procesado.
.Disponer los materiales adecuadamente en los medios de producción, a fin de obtener las formas impresoras.
.A partir de la ficha de mantenimiento de la máquina:
-Identificar los elementos a mantener.
-Realizar metódicamente las operaciones de mantenimiento de uso (bombas de vacío, niveles de aceite, actividad de las lámparas, distribución de la luz, limpieza de tanques, transporte, actividad y regeneración de los líquidos de procesado) siguiendo las instrucciones del fabricante y observando normas de seguridad y medioambientales.
4.4. Realizar diestra y pulcramente las operaciones de trazado y montaje.
.A partir de los fotolitos de un original dado trazar pulcramente y con exactitud la obra en el pliego, teniendo en consideración:
-Líneas de corte y doblado.
-Líneas de referencia:
-Borde de pinzas.
-Líneas centrales.
-Cruces de registro.
-Variantes:
-Casados.
-Volteo del papel.
-Blanco y retiración a la vez.
-La distribución armónica del pliego.
.A partir de un trazado dado:
-Seleccionar los materiales y productos intermedios adecuados al trabajo que se va a realizar.
-Manipular, según las técnicas de montaje apropiadas, los fotolitos de acuerdo con su naturaleza (positivos, negativos, cuatricomías).
-Ajustar con precisión los fotolitos de los distintos colores que hay que reproducir.
-Imponer o montar sobre los distintos soportes (astralones, películas, opalinas) los trazos, las tiras de control (en cuatricromías) y las imágenes que han de ser transferidos a las formas impresoras (color a color, en negativo o en positivo).
-Relacionar las distintas tonalidades del fotolito con la profundidad y tamaño del alveólo en el cilindro de hueco.
4.5. Realizar las operaciones para la obtención de la forma impresora.
.Describir los mecanismos de “insolación” y procesado utilizados para la obtención de la forma impresora.
.Analizar y relacionar las operaciones más características de insolación.
.Analizar las operaciones de obtención de la forma impresora.
.Describir las distintas fuentes de iluminación/exposición y su influencia en la transferencia de la forma.
.A partir de un montaje dado:
-Obtener los ferros del montaje.
-Relacionar y elegir las clases de equipos utilizados en la obtención de la forma impresora con el tipo de sistema de impresión.
-Disponer correctamente el material fotosensible que hay que exponer en la obtención de la forma.
-Evaluar la densidad del fotolito.
-Seleccionar los tiempos de exposición adecuados según la sensibilidad de los materiales utilizados.
-Transferir el montaje a la forma impresora (plancha, cilindro o pantalla).
-Evaluar la calidad de la transferencia (valores tonales, latitud de exposición, resolución y “flou”) y corregir los defectos mediante los productos adecuados.
b) Contenidos.
.Procedimientos de montaje y obtención de la forma impresora:
-Proceso general de las operaciones de trazado y montaje.
-Modelos de plegado y sistemas de encuadernación. Trazados. Clases.
-Distribución de la obra en el pliego. Montaje:
-Normas. Simbología.
-Ejes de simetría.
-Casados (regulares, irregulares).
-Trazados (simples, cara y dorso, de repetición, combinación, botonera).
-Signaturas.
-Plegados. Alzados. Embuchados. Cosidos.
-Técnicas de las máquinas y sistemas de impresión. Formato. Tamaño del soporte.
-Forma impresora: tamaño, mancha útil, elemento de sujección. Blanco de pinzas.
-Proceso general de las operaciones de obtención de la forma impresora.
-Transferencia de la imagen. Clases de formas impresoras según sistemas de impresión.
.Máquinas de “insolación”, procesado y grabado:
-Insoladoras:
-Características.
-Fuentes de luz.
-Exposición.
-Procesadoras. Clases. Funcionamiento y factores.
-Equipos informáticos de transferencia de la forma.
.Materiales:
-Formas impresoras. Exposición.
-Materiales sensibles:
-Películas fotográficas (ortocromática, pancromática, luz día, “lith”).
-Emulsiones.
-Otros materiales (plásticos, opacos, papel de montaje, películas).
.Calidad del proceso de montaje y obtención de la forma impresora:
-El proceso de control.
-Procedimiento e instrumento de verificación y control.
-Calidad de proceso.
-Normas de calidad.
-Tiras de control.
-Resolución.
-Control de producto.
Módulo profesional 5: Materias primas en artes gráficas.
Duración: 88 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
5.1. Reconocer y analizar las principales propiedades y características de los materiales utilizados en los procesos de producción de artes gráficas.
.Reconocer y describir las características de la estructura de papeles, cartones, cartoncillos, cartulinas y otros soportes de impresión.
.Reconocer y describir las principales características y propiedades físicas y químicas de los soportes, expresándolas en sus unidades correspondientes.
.Reconocer y describir las principales características y propiedades fisicoquímicas de las tintas, barnices, pigmentos, colorantes, aceites, solventes, expresándolas en sus unidades correspondientes.
.Reconocer y describir las principales características y propiedades físicas y químicas de las formas.
.Caracterizar los principales defectos y alteraciones de los distintos soportes utilizados en la producción gráfica.
.A partir de muestras de soportes, tintas y formas impresoras, identificar por su nombre comercial los materiales principales utilizados en la industria gráfica.
5.2. Analizar el comportamiento de los principales materiales (productos, tintas, barnices, planchas y soportes) empleados en los distintos sistemas de preimpresión, impresión, encuadernación y manipulados, relacionándolos con su aplicación.
.Describir los principales pigmentos, aceites, solventes y barnices relacionados con las tintas.
.Describir los principales materiales de procesado y productos químicos relacionados con las formas impresoras y demás emulsiones sensibles.
.Relacionar los distintos materiales con el tipo de sistema de impresión, encuadernación o manipulados utilizado y el número de ejemplares de la tirada.
.Relacionar las propiedades de los materiales con los requerimientos de comportamiento en los distintos procesos.
5.3. Evaluar las características de las variables de calidad de las materias primas, utilizando instrumentos apropiados.
.Relacionar la durabilidad y comportamiento de los distintos soportes de la producción gráfica con las alteraciones que éstos sufren a causa de: la humedad y temperatura, el almacenaje, la dirección de la fibra y la composición de las pastas.
.Relacionar la durabilidad y comportamiento de las distintas tintas y productos químicos utilizados en la producción gráfica con las alteraciones que éstos sufren a causa de: la temperatura, la humedad, su composición, la oxidación, la luz.
.Diferenciar las características y funcionamiento de los instrumentos de medición utilizados para el control de calidad de materias primas.
.A partir de un caso práctico de un ensayo, manejar los útiles e instrumentos de medición (higrómetro, termómetro, balanza de precisión, viscosímetro, microscopio, IGT) para obtener los valores de humedad, presión, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas, expresando correctamente los resultados de las medidas.
.A partir de un supuesto práctico caracterizado debidamente por unos estándares de calidad, determinar los materiales adecuados para la producción.
5.4. Analizar el proceso de almacenamiento de materiales utilizados en las artes gráficas.
.Explicar los sistemas de almacenamiento característicos de las empresas de artes gráficas.
.Explicar las características de equipos y medios de carga, transporte y descarga de materiales utilizados, relacionándolos con sus aplicaciones.
.Relacionar los materiales con los procedimientos y condiciones que requiere su almacenamiento.
5.5. Preparar materias primas según especificaciones técnicas y siguiendo la normativa de seguridad e higiene vigente.
.Describir los componentes y diluciones que se deben emplear en la preparación de productos químicos en función del proceso que se va a seguir.
.Realizar las mezclas y acondicionamiento de las materias primas según los parámetros (pantones, procesados) establecidos, respetando las normas de seguridad e higiene.
.Comprobar que la preparación de las materias se adecua a los resultados previstos.
.Relacionar los materiales empleados en artes gráficas con la normativa medioambiental, considerando los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente.
.Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales y productos empleados en artes gráficas.
b) Contenidos.
. Soportes de impresión:
-Estructura fisicoquímica de la composición de papeles, cartón y cartoncillo. Materiales vegetales, plásticos, telas, metales.
-El papel: propiedades (mano, gramaje, humedad relativa, estabilidad dimensional, imprimabilidad, sentido fibra, doble cara), tipos y su uso, cálculo de precios, defectos.
-Clasificación. Identificación y denominaciones comerciales. Formatos comerciales. Aplicaciones.
-Propiedades más importantes de los soportes de impresión como materia prima.
-Medición (temperatura, humedad relativa, gramaje, dureza, rugosidad, flexibilidad, estabilidad dimensional).
-Clases de pastas para el estucado del papel o del cartoncillo.
-Identificación de defectos en los soportes.
-”Imprimabilidad” de los distintos soportes.
-Acondicionamiento.
-Preparación y aplicaciones.
.Tintas:
-Composición fisicoquímica de las tintas.
-Tipos de tintas. Propiedades.
-Medición colorimétrica, viscosidad, densidad, transparencia, “trapping”, aceptabilidad entre tintas, absorción de agua.
-Clasificación según el sistema de impresión.
-Identificación y denominaciones comerciales. Aplicaciones.
-Secado y secantes. Métodos de secado.
-Control colorimétrico y densitométrico de las tintas.
-Mezcla de tintas (Pantone). Preparación y aplicación.
-Identificación de defectos. Resistencia a los distintos agentes (luz, jabones, agua, álcalis).
-Secado y secantes. Métodos de secado.
-Control colorimétrico y densitométrico de las tintas.
.Formas impresoras y películas fotográficas:
-Estructura microscópica. Clases de emulsiones: serigráfica, huecograbado, planchas, polímera de alto y bajo relieve.
-Tipos de películas fotográficas.
-Procesado químicos. Productos químicos.
-Clasificación. Identificación y denominaciones comerciales. Aplicaciones. Formatos.
-Procesado de material sensible.
-Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: flexibilidad, resistencia a la tirada, absorción del agua.
-Distintas formas impresoras según los sistemas de impresión.
-Preparación y mezcla de productos para el procesado.
-Problemas y soluciones.
-Control de planchas y películas por medio del densímetro.
.Materiales complementarios:
-Barnices.
-Colas.
-Dorados.
-Películas de estampación.
-Telas.
-Acondicionamiento y preparación.
.Transporte, embalaje, almacenamiento:
-Transporte de los materiales de la fábrica al impresor o transformador. Condiciones.
-Problemas del transporte y embalaje de las bobinas de papel.
-Condiciones de almacenamiento. Cambios de temperatura. Humedad. Influencia del almacenamiento en la tirada o en la alimentación.
.Control de calidad de materias primas:
-Proceso de control: control sobre los materiales (papel, tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y a arañazos de barnices y colas.
-Normativa de calidad. Calidades comerciales.
-Equipos e instrumentos.
-Procedimientos de inspección y recepción.
Módulo profesional 6: Procesos de artes gráficas.
Duración: 160 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
6.1. Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión y postimpresión.
.Explicar las características y configuración tipo de las empresas según la fase de producción.
.Analizar, desde el punto de vista del diseño, las características de un proceso dado:
-Formatos y medidas.
-Tipología.
-Colores.
-Soportes.
-Encuadernación y acabado.
.A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresión que han intervenido en su elaboración:
-Texto (cuerpo, familia, estilo, párrafo, interlineado).
-Tramas (lineatura, forma del punto y angulación).
-Separación de colores.
-Sistemas de trazado y compaginación utilizados.
.A partir de un producto dado, describir y reconocer las características del sistema de impresión utilizado según:
-Tipo de soporte utilizado.
-Tintas: clases y capas.
-Tramado.
-Perfil de los caracteres.
-Huella o relieve sobre el soporte.
-Defectos en la impresión.
-Número de pasadas en máquinas.
.Analizar los diferentes sistemas de preimpresión, impresión y postimpresión, describiendo y relacionando sus principales fases con las máquinas, equipos, materias primas y productos.
.Describir los sistemas electrónicos de impresión más significativos.
.Distinguir los productos fotosensibles (emulsiones, películas, papeles, formas), relacionándolos con su espectro sensible, naturaleza química y sistemas de impresión.
.Reconocer los nuevos sistemas de impresión.
6.2. Analizar el proceso de control de calidad en un “proceso tipo” de artes gráficas.
.Describir las fases y conceptos fundamentales de control de calidad en fabricación.
.Describir de forma sucinta un proceso de control de recepción.
.Describir los instrumentos utilizados en el control de calidad (densitómetros, colorímetros, tiras de control, aparatos de control en línea de producción).
.Describir las características de calidad más significativas de los productos de:
-Encuadernación y manipulados: valoración subjetiva, marcas de corte, señales de registro, encolado, resistencia al plegado.
-Impresión: densidad, “trapping”, ganancia de estampación, equilibrio de color, empastado, deslizamiento.
-Preimpresión: pruebas, estándares.
.A partir de un producto impreso, y teniendo en cuenta unos estándares:
-Seleccionar el instrumento de medición.
-Realizar la calibración del instrumento de medición.
-Realizar mediciones densitométricas, colorimétricas, del trapping, ganancia de estampación y equilibrio de color.
-Realizar medidas sobre la tira de control.
-Comprobar el ajuste con los estándares establecidos.
.A partir de una prueba de preimpresión, y teniendo en cuenta unos estándares de impresión:
-Realizar las medidas densitométricas y colorimétricas.
-Valorar que la reproducción de la gama de colores se adecue con los estándares fijados.
.A partir de un producto que hay que encuadernar y/o manipular, identificar y evaluar los defectos detectados en:
-Formato y márgenes.
-Marcas de corte.
-Señales de registro.
-Signaturas.
-Sentido de fibra.
-Repintados.
-Troqueles.
.Comprobar el estado final del impreso y relacionarlo con las especificaciones del manipulado.
6.3. Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color empleados en las artes gráficas.
.Describir los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE LAB.
.Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro, brillómetro, espectrofotómetro.
.Describir, las distintas fuentes de iluminación, temperatura de color y condiciones de observación.
.A partir de las muestras de color:
-Identificar los parámetros de color: brillo, saturación, tono e índice de metamería.
-Representar los valores colorimétricos en los espacios cromáticos.
-Evaluar las diferencias de color y su posibilidad de reproducción en el sistema gráfico.
.Manejar los útiles e instrumentos de medición (higrómetro, termómetro, balanza de precisión, viscosímetro, microscopio, IGT) para obtener los valores de humedad, presión, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas.
b) Contenidos.
. Proceso gráfico:
-Tipos de productos gráficos.
-Tipos de empresas. Organización. Estructura.
-Diseño y maquetación:
-Armonía de colores. Su lenguaje.
-Tipología.
-Formatos típicos de productos.
-Sistemas de medidas.
-Procesos de preimpresión:
-Clases de originales.
-Materiales fotosensibles y procesos de revelado.
-Tramado.
-Procesos convencionales e informáticos.
-Cámaras, escáneres, filmadoras, procesadoras y sistemas de pruebas.
-Trazado y montaje. Compaginación.
-Montaje electrónico y manual, plotters y ferros. Elementos del montaje.
-Representación de medios tonos:
-Punto. Forma. Diámetro. % de punto.
-Definición de trama. Lineatura y distancia de trama.
-Trama analógica. Trama mecánica.
-Tramas digitales. Nivel de gris y su conversión en tramado. Relación con la resolución de la filmadora.
-Separación de colores en cuatricromía. Angulación de trama.
-Nuevos sistemas de tramado. Tramados estocásticos.
-Representación de medios tonos en pantalla. Nivel de gris.
-Separación de colores. UCR, UCA, GCR (ligero, medio, alto).
-Sistemas de impresión. Equipos, prestaciones, formas impresoras:
-Tipografía fotopolimérica.
-Tipografía indirecta (offset seco).
-Offset.
-Huecograbado.
-Flexografía.
-Serigrafía.
-Otros (tampografía, termografía). Impresión electrónica.
-Comparación de los distintos sistemas.
-Tipos de tintas y papel para cada sistema de impresión.
-Encuadernación, acabados y manipulados. Clases. Prestaciones. Equipos. Características:
-Encuadernación.
-Manipulados de papel, de cartón y de otros materiales.
. Color y su medición:
-Naturaleza de la luz.
-Espectro electromagnético.
-Fisiología de la visión.
-Teoría del color. Selecciones de color:
-Síntesis aditiva y sustractiva del color.
-Colores complementarios.
-Filtros.
-Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV.
-Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros, espectrofotómetros. Evaluación del color.
. Calidad en los procesos:
-Proceso de control de calidad en el proceso gráfico.
-Imagen de control. Inspección de resultados.
-Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
-Calidad en preimpresión:
-Ganancia de punto, equilibrio de grises.
-Densitometría. Densidad. Medida de la densidad óptica.
-Latitud de exposición.
-Reproducción tonal.
-Pruebas de preimpresión.
-Calidad en impresión:
-Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, atrapado de tintas, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
-Parches de control en la impresión.
-Medición. Sistemas FOGRA, BRUNNER.
-Influencia en la impresión de otros procesos (diseño, preimpresión, encuadernación y acabados).
-Calidad en postimpresión:
-Control visual de la encuadernación y manipulados.
-Formatos y margen.
-Marcas de corte.
-Signaturas.
-Troquelado.
-Comprobación de defectos del encuadernado y manipulado: manchas de cola, pegado, plegado, defectos de cosido, lomos.
-Estándares europeos y propios de cada taller.
-Control colorimétrico del pliego AE.
. Reproducción de la imagen:
-Imagen latente. Tipos de emulsiones.
-Materiales fotosensibles.
-Forma impresora.
-Proceso de revelado. Revelador. Tipos. Fijado.
. Estadística aplicada al control de calidad:
-La calidad en la fabricación:
-El control de calidad. Conceptos que intervienen.
-Fases de control: recepción de materiales, procesos, productos.
-Normas ISO, UNE.
-”Paquetes informáticos”.
-Unidades. Puntuaciones.
-Curvas estadísticas de calidad. Máximo porcentaje de rechazo admisible.
.Evolución tecnológica:
-Impresión offset.
-Pruebas de impresión.
-Película y químicas.
-Del ordenador a: plancha, película, papel, máquina. Principios de funcionamiento.
Módulo profesional 7: Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa.
Duración: 96 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
7.1. Analizar las diferentes formas jurídicas vigentes de empresa, señalando la más adecuada en función de la actividad económica y los recursos disponibles.
.Especificar el grado de responsabilidad legal de los propietarios, según las diferentes formas jurídicas de empresa.
.Identificar los requisitos legales mínimos exigidos para la constitución de la empresa, según su forma jurídica.
.Especificar las funciones de los órganos de gobierno establecidas legalmente para los distintos tipos de sociedades mercantiles.
.Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurídicas de empresa.
.Esquematizar, en un cuadro comparativo, las características legales básicas identificadas para cada tipo jurídico de empresa.
.A partir de unos datos supuestos sobre capital disponible, riesgos que se van a asumir, tamaño de la empresa y número de socios, en su caso, seleccionar la forma jurídica más adecuada explicando ventajas e inconvenientes.
7.2. Evaluar las características que definen los diferentes contratos laborales vigentes más habituales en el sector.
.Comparar las características básicas de los distintos tipos de contratos laborales, estableciendo sus diferencias respecto a la duración del contrato, tipo de jornada, subvenciones y exenciones, en su caso.
.A partir de un supuesto simulado de la realidad del sector:
-Determinar los contratos laborales más adecuados a las características y situación de la empresa supuesta.
-Cumplimentar una modalidad de contrato.
7.3. Analizar los documentos necesarios para el desarrollo de la actividad económica de una pequeña empresa, su organización, su tramitación y su constitución.
.Explicar la finalidad de los documentos básicos utilizados en la actividad económica normal de la empresa.
.A partir de unos datos supuestos:
-Cumplimentar los siguientes documentos: factura, albarán, nota de pedido, letra de cambio, cheque y recibo.
-Explicar los trámites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos.
-Enumerar los trámites exigidos por la legislación vigente para la constitución de una empresa, nombrando el organismo donde se tramita cada documento, el tiempo y forma requeridos.
7.4. Definir las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales que una empresa tiene para desarrollar su actividad económica legalmente.
.Identificar los impuestos indirectos que afectan al tráfico de la empresa y los directos sobre beneficios.
.Describir el calendario fiscal correspondiente a una empresa individual o colectiva en función de una actividad productiva, comercial o de servicios determinada.
.A partir de unos datos supuestos cumplimentar: alta y baja laboral, nómina y liquidación de la Seguridad Social.
.Enumerar los libros y documentos que tiene que tener cumplimentados la empresa con carácter obligatorio según la normativa vigente.
7.5. Aplicar las técnicas de relación con los clientes y proveedores, que permitan resolver situaciones comerciales tipo.
.Explicar los principios básicos de técnicas de negociación con clientes y proveedores, y de atención al cliente.
.A partir de diferentes ofertas de productos o servicios existentes en el mercado, determinar cual de ellas es la mas ventajosa en función de los siguientes parámetros: precios del mercado, plazos de entrega, calidades, transportes, descuentos, volumen de pedido, condiciones de pago y garantía y atención post-venta.
7.6. Analizar las formas más usuales en el sector de promoción de ventas de productos o servicios.
.Describir los medios más habituales de promoción de ventas en función del tipo de producto y/o servicio.
.Explicar los principios básicos del merchandising.
7.7. Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller, analizando su viabilidad y explicando los pasos necesarios.
.El proyecto deberá incluir:
-Los objetivos de la empresa y su estructura organizativa.
-Justificación de la localización de la empresa.
-Análisis de la normativa legal aplicable.
-Plan de inversiones.
-Plan de financiación.
-Plan de comercialización.
-Rentabilidad del proyecto.
b) Contenidos.
.La empresa y su entorno:
-Concepto jurídico-económico de empresa.
-Definición de la actividad.
-Localización, ubicación y dimensión legal de la empresa.
.Formas jurídicas de las empresas:
-El empresario individual.
-Sociedades.
-Análisis comparativo de los distintos tipos de empresas.
.Gestión de constitución de una empresa:
-Relación con organismos oficiales.
-Trámites de constitución.
-Ayudas y subvenciones al empresario.
-Fuentes de financiación.
.Gestión de personal:
-Convenio del sector.
-Diferentes tipos de contratos laborales.
-Nómina.
-Seguros sociales.
.Gestión administrativa:
-Documentación administrativa.
-Contabilidad y libros contables.
-Inventario y valoración de existencias.
-Cálculo del coste, beneficio y precio de venta.
.Gestión comercial:
-Elementos básicos de la comercialización.
-Técnicas de venta y negociación.
-Atención al cliente.
.Obligaciones fiscales:
-Calendario fiscal.
-Impuestos más importantes que afectan a la actividad de la empresa.
-Cálculo y cumplimentación de documentos para la liquidación de impuestos indirectos: IVA e IGIC y de impuestos directos EOS e IRPF.
.Proyecto empresarial.
Módulo profesional 8: Relaciones en el equipo de trabajo.
Duración: 66 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
8.1. Utilizar eficazmente las técnicas de comunicación para recibir y transmitir instrucciones e información.
.Describir los elementos básicos de un proceso de comunicación.
.Clasificar y caracterizar las etapas del proceso de comunicación.
.Identificar las barreras e interferencias que dificultan la comunicación.
.En supuestos prácticos de recepción de instrucciones analizar su contenido distinguiendo:
-El objetivo fundamental de la instrucción.
-El grado de autonomía para su realización.
-Los resultados que se deben obtener.
-Las personas a las que se debe informar.
-Quién, cómo y cuando se debe controlar el cumplimiento de la instrucción.
.Transmitir la ejecución práctica de ciertas tareas, operaciones o movimientos comprobando la eficacia de la comunicación.
.Demostrar interés por la descripción verbal precisa de situaciones y por la utilización correcta del lenguaje.
8.2. Afrontar los conflictos y resolver, en el ámbito de sus competencias, problemas que se originen en el entorno de un grupo de trabajo.
.En casos prácticos, identificar los problemas, factores y causas que generan un conflicto.
.Definir el concepto y los elementos de la negociación.
.Demostrar tenacidad y perseverancia en la búsqueda de soluciones a los problemas.
.Discriminar entre datos y opiniones.
.Exigir razones y argumentaciones en las tomas de postura propias y ajenas.
.Presentar ordenada y claramente el proceso seguido y los resultados obtenidos en la resolución de un problema.
.Identificar los tipos y la eficacia de los posibles comportamientos en una situación de negociación.
.Superar equilibrada y armónicamente las presiones e intereses entre los distintos miembros de un grupo.
.Explicar las diferentes posturas e intereses que pueden existir entre los trabajadores y la dirección de una organización.
.Respetar otras opiniones demostrando un comportamiento tolerante ante conductas, pensamientos o ideas no coincidentes con las propias.
.Comportarse en todo momento de manera responsable y coherente.
8.3. Trabajar en equipo y, en su caso, integrar y coordinar las necesidades del grupo de trabajo en unos objetivos, políticas y/o directrices predeterminados.
.Describir los elementos fundamentales de funcionamiento de un grupo y los factores que pueden modificar su dinámica.
.Explicar las ventajas del trabajo en equipo frente al individual.
.Analizar los estilos de trabajo en grupo.
.Describir las fases de desarrollo de un equipo de trabajo.
.Identificar la tipología de los integrantes de un grupo.
.Describir los problemas más habituales que surgen entre los equipos de trabajo a lo largo de su funcionamiento.
.Describir el proceso de toma de decisiones en equipo: la participación y el consenso.
.Adaptarse e integrarse en un equipo colaborando, dirigiendo o cumpliendo las órdenes según los casos.
.Aplicar técnicas de dinamización de grupos de trabajo.
.Participar en la realización de un trabajo o en la toma de decisiones que requieran un consenso.
.Demostrar conformidad con las normas aceptadas por el grupo.
8.4. Participar y/o moderar reuniones colaborando activamente o consiguiendo la colaboración de los participantes.
.Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.
.Identificar la tipología de participantes en una reunión.
.Describir las etapas de desarrollo de una reunión.
.Aplicar técnicas de moderación de reuniones.
.Exponer las ideas propias de forma clara y concisa.
8.5. Analizar el proceso de motivación relacionándolo con su influencia en el clima laboral.
.Describir las principales teorías de la motivación.
.Definir la motivación y su importancia en el entorno laboral.
.Identificar las técnicas de motivación aplicables en el entorno laboral.
.Definir el concepto de clima laboral y relacionarlo con la motivación.
b) Contenidos.
.La comunicación en la empresa:
-Comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos.
-Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación.
-Redes, canales y medios de comunicación.
-Identificación de las dificultades/barreras en la comunicación.
-Utilización de la comunicación expresivas (oratoria escritura).
-Utilización de la comunicación receptiva (escucha lectura).
-Procedimientos para lograr la escucha activa.
-Justificación de la comunicación como generadora de comportamientos.
.Negociación y solución de problemas:
-Concepto, elementos y estrategias de negociación.
-Proceso de resolución de problemas.
-Resolución de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.
-Aplicación de los métodos más usuales para la resolución de problemas y la toma de decisiones en grupo.
.Equipos de trabajo:
-Visión del individuo como parte del grupo.
-Tipos de grupos y de metodologías de trabajo en grupo.
-Aplicación de técnicas para la dinamización de grupos.
-La reunión como trabajo en grupo. Tipos de reuniones.
-Etapas de una reunión.
-Identificación de la tipología de participantes en una reunión.
-Análisis de los factores que afectan al comportamiento de un grupo.
.La motivación:
-Definición de la motivación.
-Descripción de las principales teorías de la motivación.
-Relación entre motivación y frustración.
-El concepto de clima laboral.
-El clima laboral como resultado de la interacción de la motivación de los trabajadores.
Módulo profesional 9: Propio, diseñado por cada centro.
Duración: 44 horas.
La finalidad de este Módulo es la de completar el currículo mediante la introducción de características diferenciadoras del perfil profesional para adaptarse al entorno socio-económico del Centro educativo.
Las características diferenciadoras aludidas en el punto anterior se concretarán en unas capacidades terminales a conseguir y que hagan referencia a alguno de los siguientes ámbitos:
-El de la evolución tecnológica, que implicará la sustitución de equipos convencionales por otros más avanzados que exigirán la progresiva adaptación a nuevos procesos y sistemas de producción.
-El de la integración de los diferentes procesos que configuran la preimpresión, por la incorporación de sistemas integrados que abarcan gran parte del proceso desde puestos informáticos.
Las capacidades terminales se concretarán en contenidos y, además, orientaciones, directrices y determinaciones que aseguren las peculiaridades del perfil profesional desarrollado. Para su impartición será necesario disponer de la preceptiva autorización por parte del Departamento de Educación y Cultura.
Con antelación suficiente al comienzo de curso, el Centro Educativo presentará la propuesta del currículo de este módulo, al Departamento de Educación y Cultura (Servicio de Ordenación Académica y de Centros) solicitando su autorización.
La propuesta constará de las siguientes partes:
a) Identificación de las características diferenciadoras del perfil profesional en relación con el entorno socio-económico del Centro Educativo, justificación, la evolución prevista, etc.
b) El Currículo, concretado en Capacidades Terminales a conseguir, criterios de Evaluación para cada capacidad y relación de los contenidos. Su ordenación será la establecida para todos los módulos.
Módulo profesional 10: Formación y orientación laboral.
Duración: 66 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
10.1. Detectar las situaciones de riesgo más habituales en el ámbito laboral que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes.
.Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.
.Describir los daños a la salud en función de los factores de riesgo que los generan.
.Identificar las medidas de protección y prevención en función de la situación de riesgo.
10.2. Aplicar las medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas.
.Identificar la prioridad de intervención en el supuesto de varios lesionados o de múltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrínseco de lesiones.
.Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en función de las lesiones existentes.
.Realizar la ejecución de las técnicas sanitarias (RCP, inmovilización, traslado), aplicando los protocolos establecidos.
10.3. Diferenciar las formas y procedimientos de inserción en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia.
.Identificar las distintas modalidades de contratación laboral existentes en su sector productivo que permite la legislación vigente.
.Describir el proceso que hay que seguir y elaborar la documentación necesaria para la obtención de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo con su perfil profesional.
.Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislación vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.
10.4. Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo.
.Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.
.Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razón de sexo o de otra índole.
.Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.
10.5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales.
.Emplear las fuentes básicas de información del derecho laboral (Constitución, Estatuto de los trabajadores, Convenio Colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.
.Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una “Liquidación de haberes”.
.En un supuesto de negociación colectiva tipo:
-Describir el proceso de negociación.
-Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad, tecnológicas) objeto de negociación.
-Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociación.
.Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.
b) Contenidos.
.Salud laboral:
-Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida.
-Factores de riesgo: físicos, químicos, biológicos, organizativos. Medidas de prevención y protección.
-Casos prácticos.
-Prioridades y secuencias de actuación en caso de accidentes.
-Aplicación de técnicas de primeros auxilios:
-Consciencia/inconsciencia.
-Reanimación cardiopulmonar.
-Traumatismos.
-Salvamento y transporte de accidentados.
.Legislación y relaciones laborales:
-Derecho laboral: normas fundamentales.
-La relación laboral. Modalidades de contratación. Suspensión y extinción.
-Seguridad Social y otras prestaciones.
-Órganos de representación.
-Convenio colectivo. Negociación colectiva.
.Orientación e inserción socio-laboral:
-El mercado laboral. Estructura. Perspectivas del entorno.
-El proceso de búsqueda de empleo. Fuentes de información; mecanismos de oferta-demanda y selección.
-Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. La empresa. Tipos de empresa. Trámites de constitución de pequeñas empresas.
-Recursos de auto-orientación. Análisis y evaluación del propio potencial profesional y de los intereses personales. Elaboración de itinerarios formativos profesionalizadores. La toma de decisiones.
Módulo profesional 11: Formación en centro de trabajo.
Duración: 380 horas.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
11.1. Realizar la recepción y preparación de los materiales que intervienen en la preimpresión, asegurando el nivel de calidad en tiempos y bajo los procedimientos establecidos.
.Comprobar la recepción de todos los elementos (originales, maquetas, bocetos, discos ópticos y magnéticos, información a través de red, fotolitos, libros de estilo y manuales de calidad) necesarios para realizar un encargo de preimpresión.
.Interpretar la información de proceso incluyendo las indicaciones de procesado ubicadas en los distintos elementos.
.Verificar la compatibilidad de formatos de textos e imágenes.
.Identificar y evaluar las características de los originales que intervienen en preimpresión (textos, gráficos e imágenes).
.Identificar las características de los materiales que intervienen en la filmación, obtención de pruebas, montaje y obtención de la forma impresora.
.Realizar las operaciones necesarias para la preparación de los materiales en el tratamiento de textos, de imágenes, ensamblado y filmación:
-Dotación de las materias primas para el trabajo (materiales fotosensibles, líquidos de revelado).
-Control de actividad de los productos químicos de procesado.
-Comprobación de la adecuación de los fotolitos, obteniendo el nivel de calidad establecido.
.Realizar las operaciones necesarias para la preparación de las materiales para el montaje y la obtención de la forma impresora:
-Dotación de materias primas para el trabajo (plantillas, planchas, líquidos de revelado).
-Control de actividad de los productos químicos de procesado.
-Limpieza de “astralones” y revisión de contactos defectuosos (“flou”).
-Realizar el emulsionado de la pantalla de serigrafía por un sistema convencional o por medio de película.
.Detectar defectos en los materiales que hay que utilizar (en el almacenado y en la estabilidad dimensional de los soportes, tonalidad de tintas de selección y colores especiales, resistencia al frote, brillo, deslizamiento, posicionamiento de las imágenes en las formas impresoras), obteniendo la calidad establecida.
11.2. Realizar la preparación de los equipos y máquinas que intervienen en la preimpresión, asegurando el nivel de calidad en los tiempos y bajo los procedimientos establecidos.
.Identificar el dispositivo de salida idóneo de entre los disponibles en el centro de trabajo, en función de las prioridades de filmación, formato de página y calidad establecida.
.Identificar el modelo de imposición de páginas (convencional o electrónico), sistemas de obtención de pruebas (digitales, fotoquímicas y de impresión) y de formas impresoras, en función del sistema de impresión y del tipo de producto que hay que conseguir.
.Realizar las operaciones necesarias para la calibración de los equipos de entrada y salida (escáneres, cámaras, filmadoras, insoladoras y procesadoras).
.Realizar las operaciones necesarias para la preparación de los equipos de preimpresión:
-Montaje de los originales en el tambor del escáner.
-Selección del programa adecuado al tipo de trabajo que se va a desarrollar, y conexión en entornos de red.
-Configuración del “rip” y de la filmadora, según el tipo de trabajo y material que se vaya a utilizar.
-Carga de la película en el tambor de la filmadora o “recorder”, consiguiendo el nivel de calidad establecido.
.Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel según procedimientos establecidos.
11.3. Realizar las operaciones para la obtención de las páginas completas, ya ajustadas según la maqueta original, y de las pruebas, a partir de los fotolitos, asegurando el nivel de calidad en los tiempos y bajo los procedimientos establecidos.
.A partir de un original montado sobre el tambor del escáner obtener la imagen digital para su posterior tratamiento en pantalla, teniendo en consideración los siguientes parámetros:
-Tipo de original: opaco o transparencia.
-”Lineatura” de salida.
-Factor de ampliación.
.A partir de la orden de trabajo, obtener páginas completas en pantalla, aplicando las utilidades informáticas adecuadas:
-Cajas de texto e imagen, para maquetación.
-Hojas de estilo.
-Modelos de imagen y color.
-Curvas tonales y filtros.
-”Cropping”, silueteados y máscaras.
.Realizar la filmación de las páginas ajustadas, según los parámetros adecuados recogidos en el menú correspondiente del programa:
-”Lineatura”.
-Métodos de tramado y angulación.
-Reventado y superposición de colores.
-Fuentes tipográficas.
.Obtener una prueba fotoquímica a partir de los fotolitos que se han filmado con la calidad requerida.
11.4. Realizar las operaciones para la obtención de la forma impresora, asegurando el nivel de calidad, en los tiempos y según los procedimientos establecidos.
.Interpretar y comprobar la información técnica de proceso.
.A partir de la ficha de trabajo realizar un montaje a cuatro colores (convencional o electrónicamente) según el sistema de impresión (“offset”, flexografía y serigrafía).
.Realizar la grabación de los cilindros de hueco por el sistema convencional o electrónico.
.Obtener la plancha de “offset” positiva o negativa.
.Obtener el fotopolímero para la impresión en flexografía.
.Obtener la pantalla para la impresión en serigrafía.
11.5. Aplicar las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y medio ambiente.
.Identificar los riesgos asociados a las instalaciones y equipos de producción de la empresa.
.Aplicar las normas de seguridad y medioambientales implicadas en la producción.
.Identificar y usar las prendas, accesorios y equipos de protección individual necesarios para cada operación.
.Identificar productos utilizados en la producción que sea susceptibles de sustitución según la normativa medioambiental y de seguridad.
11.6. Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo, e integrarse en el sistema de relaciones técnico-sociales de la empresa.
.Realizar el relevo obteniendo toda la información disponible del antecesor y transmitiendo la información relevante derivada de su permanencia en el puesto de trabajo.
.Responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con la persona adecuada en cada momento.
.Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo y del centro de trabajo.
.Cumplir las tareas en orden de prioridad, según las normas y procedimientos de la empresa, y en los tiempos establecidos.
.Mantener su área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
b) Contenidos.
.Información de la empresa:
-Ubicación en el sector. Organización de las empresas, organigramas, departamentos.
-Información técnica del producto: Especificaciones técnicas, características, tipos y parámetros que los definen.
-Información técnica del proceso: sistema de fabricación, tipo de proceso, medios de producción, diagrama del proceso.
-Plan de calidad: Procedimientos para la recepción de materias primas y para el control del proceso. Toma de muestras. Pautas y puntos de inspección.
.Preparación y puesta a punto de las máquinas y equipos para la producción:
-Organización del propio trabajo. Interpretación de fichas técnicas y de producción.
-Selección de los procedimientos que hay que seguir.
-Asignación de parámetros. Regulación.
-Realización de la prueba y reajuste de los parámetros a partir de las especificaciones técnicas.
-Mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos.
.Control del estado de los materiales:
-Comprobación de la recepción de los materiales necesarios para la preimpresión.
-Control de las características de originales. Repercusión en el proceso.
-Manipulación y acondicionamiento de productos intermedios que intervienen en distintas fases del proceso del preimpresión.
-Disposición de los materiales que hay que utilizar en el punto de trabajo (ubicación, orientación y cantidad).
.Operación de equipos de preimpresión:
-Comprobación de la producción de distintos equipos de preimpresión asignados.
-Verificación de la calidad de los productos en curso y final.
-Detección de anomalías y disfunciones en los materiales y equipos de preimpresión. Posibles causas.
-Cumplimentación de información técnica relativa al resultado del trabajo, productividad, consumo, incidencias.
2.3. Duración, secuencia y distribución horaria.
1. Tratamiento de textos 256 8 1º
2. Tratamiento de imágenes 448 14 1º
3. Ensamblado y filmado de textos e imágenes 308 14 2º
4. Montaje y obtención de la forma impresora 88 4 2º
5. Materias primas en artes gráficas 88 4 2º
6. Procesos de artes gráficas 160 5 1º
7. Administración, gestión y comercialización
en la pequeña empresa 96 3 1º
8. Relaciones en el equipo de trabajo 66 3 2º
9. Propio, diseñado para cada centro 44 2 2º
10. Formación y orientación laboral 66 3 2º
11. Formación en centro de trabajo 380 En jornada 2º
laboral.
ANEXO II. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Preimpresión en Artes Gráficas
MÓDULO PROFESIONAL ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO CUERPO
1. Tratamiento de textos.. Producción en Artes Gráficas.. Profesor Técnico de FP.
2. Tratamiento de imágenes. Producción en Artes Gráficas. Profesor Técnico de FP.
. Técnicas y Procedimientos de Imagen y Sonido. Profesor Técnico de FP.
3. Ensamblado y filmado de textos e imágenes. Producción en Artes Gráficas. Profesor Técnico de FP.
4. Montaje y obtención de la forma impresora. Producción en Artes Gráficas. Profesor Técnico de FP.
5. Materias primas en artes gráficas. Procesos y Productos en Artes Gráficas. Profesor de Enseñanza Secundaria
6. Procesos de artes gráficas. Procesos y Productos en Artes Gráficas. Profesor de Enseñanza Secundaria
7. Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. Formación y Orientación Laboral. Profesor de Enseñanza Secundaria
8. Relaciones en el equipo de trabajo. Formación y Orientación Laboral. Profesor de Enseñanza Secundaria
9. Propio, diseñado por cada centro. (1)
10. Formación y orientación laboral. Formación y Orientación Laboral. Profesor de Enseñanza Secundaria
(1) Especialidades con atribución docente en los módulos profesionales del Ciclo Formativo de Técnico en Preimpresión en Artes Gráficas.
ANEXO III. Requisitos mínimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseñanzas
De conformidad con el art. 34 del R.D. 1004/1991 de 14 de junio , el Ciclo formativo de Formación Profesional de Grado Medio: Preimpresión en Artes Gráficas, requiere, para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Decreto Foral, los siguientes espacios mínimos que incluyen los establecidos en el artículo 32.1.a del citado R.D. 1004/1991 de 14 de junio .
Espacio formativo Superficie Grado de utilización
Laboratorio de materiales 60 m2 15%
Taller de preimpresión 200 m2 55%
Taller de montaje y obtención de la
forma impresora 150 m2 15%
Aula polivalente 60 m2 15%
.El “grado de utilización” expresa, en tanto por ciento, la ocupación temporal de los espacios formativos prevista para la impartición de las enseñanzas curriculares, por un grupo de alumnas-os, respecto de la duración total de estas enseñanzas.
.En el margen permitido por el “grado de utilización”, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.
.En todo caso, las actividades de enseñanza-aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupación expresada por el grado de utilización) podrán realizarse en superficies utilizadas también para otras actividades formativas afines.
.No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
