LEXNAVARRA
DECRETO FORAL 30/2003, DE 10 DE FEBRERO, POR EL QUE SE ESTABLECE EL CURRÍCULO DEL CICLO FORMATIVO DE GRADO SUPERIOR, CORRESPONDIENTE AL TÍTULO DE TÉCNICO SUPERIOR EN MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE INSTALACIONES DE EDIFICIO Y PROCESO EN EL ÁMBITO DE LA COMUNIDAD FORAL DE NAVARRA 
BON N.º 58 - 09/05/2003
- Preámbulo
- Artículo 1
- Artículo 2
- Artículo 3
- Artículo 4
- Artículo 5
- Artículo 6
- Artículo 7
- Artículo 8
- Artículo 9
- Artículo 10
- Artículo 11
- Artículo 12
- Artículo 13
- Artículo 14
- Artículo 15
- Artículo 16
- Disposición Adicional Primera
- Disposición Adicional Segunda
- Disposición Adicional Tercera
- Disposición Adicional Cuarta
- Disposición Final Primera
- Disposición Final Segunda
ANEXO I
ANEXO II. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso
ANEXO III. Requisitos mínimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseñanzas
La Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, determina en su artículo 4 que corresponde al Gobierno fijar las enseñanzas mínimas para todo el Estado, mientras que es competencia de las Administraciones Educativas establecer el currículo para el territorio de su competencia. Asimismo, en el artículo 35 se especifica que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establecerá los títulos correspondientes a los estudios de formación profesional.
Establecidas las directrices generales sobre los títulos y las correspondientes enseñanzas mínimas de formación profesional, mediante el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (“Boletín Oficial del Estado” 22-5-1993) y una vez publicado el Real Decreto 2044/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso y las correspondientes enseñanzas mínimas (“Boletín Oficial de el Estado” 21-2-1996) y el Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, por el que se desarrollan determinados aspectos de la ordenación de la formación profesional en el ámbito del sistema educativo (“Boletín Oficial del Estado” 8-5-1998) y el artículo 69 de la Ley 55/1999 de 29 de diciembre, de Medidas fiscales, administrativas y de orden social (“Boletín Oficial del Estado” 30-12-1999) y teniendo en cuenta lo dispuesto en el artículo 47 de la Ley Orgánica de Reintegración y Amejoramiento del Régimen Foral de Navarra y el Real Decreto 1070/1990, de 31 de agosto, por el que se aprueba el traspaso de funciones y servicios del Estado en materia de Enseñanzas no Universitarias a la Comunidad Foral de Navarra, corresponde al Gobierno de la misma establecer el currículo para el ámbito territorial de su competencia.
La Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo , acomete de forma decidida una profunda reforma en lo que a la formación profesional se refiere, mejorando las relaciones entre el sistema educativo y el sistema productivo y posibilitando al mismo tiempo la formación del alumnado en los centros de trabajo.
La formación profesional tiene como finalidad la preparación del alumnado para la actividad en un campo profesional, proporcionándole una formación polivalente que le permita adaptarse a las modificaciones laborales que puedan producirse a lo largo de su vida. Incluye tanto la formación profesional de base que reciben todos los alumnos y alumnas de Educación Secundaria Obligatoria y de Bachillerato, como la formación profesional específica de grado medio y superior.
La formación profesional específica comprende un conjunto de ciclos formativos con una organización modular, de duración variable, constituidos por áreas de conocimiento teórico-prácticas en función de los diversos campos profesionales. La formación profesional específica facilita la incorporación de los jóvenes a la vida activa, contribuye a la formación permanente de los ciudadanos y atiende a las demandas de cualificación del sistema productivo.
Se entiende por currículo, en consonancia con el artículo 4 de la Ley Orgánica de Ordenación General del Sistema Educativo , el conjunto de objetivos, contenidos, métodos pedagógicos y criterios de evaluación de cada uno de los niveles, etapas, ciclos, grados y modalidades del sistema educativo que regulan la práctica docente. Por ello en el presente Decreto Foral, y teniendo en cuenta lo establecido al efecto en el Decreto Foral 35/1995, de 13 de febrero, por el que se establecen directrices generales sobre la estructura y organización de la Formación Profesional y las enseñanzas de Artes Plásticas y Diseño en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra (BOLETÍN OFICIAL de Navarra 10-3-1995), se definen los objetivos expresados en términos de capacidades, los contenidos correspondientes a cada uno de los módulos y los criterios de evaluación.
Los objetivos de los distintos módulos profesionales, expresados en términos de capacidades terminales y definidos en el presente Decreto Foral, son una pieza clave del currículo. Definen el comportamiento del alumnado en términos de los resultados evaluables que se requieren para alcanzar los aspectos básicos de la competencia profesional. Estos aspectos básicos aseguran una cualificación comun del titulado, garantía de la validez del título en todo el territorio del Estado y de la correspondencia europea de las cualificaciones.
Los contenidos del currículo son los indispensables para alcanzar las capacidades terminales y tienen por lo general un carácter interdisciplinar derivado de la naturaleza de la competencia profesional asociada al título. El valor y significado que cada unidad de competencia tiene en el mundo laboral y la necesidad creciente de polivalencia funcional y tecnológica del trabajo técnico determinan la inclusión en el currículo de contenidos pertenecientes a diversos campos del saber tecnológico, aglutinados por los procedimientos de producción subyacentes en cada perfil profesional.
Los criterios de evaluación correspondientes a cada capacidad terminal permiten comprobar el nivel de adquisición de la misma y constituyen la guía y el soporte para definir las actividades propias del proceso de evaluación.
Los Centros autorizados para impartir el citado ciclo formativo desarrollarán el currículo mediante la elaboración de proyectos curriculares y programaciones didácticas de cada uno de los módulos profesionales que componen el ciclo formativo en los términos establecidos en el capítulo V del Decreto Foral 35/1995, de 13 de febrero y teniendo en cuenta para la evaluación lo dispuesto en la Orden Foral 426/1995, de 11 de julio, del Consejero de Educación y Cultura, por la que se regula el proceso de evaluación y acreditación académica del alumnado que cursa Formación Profesional Específica en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra . (Boletín Oficial de Navarra 4-9-1995).
Las competencias profesionales del Título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso organizadas como unidades de competencia son: Desarrollar procesos y métodos de mantenimiento y organizar la ejecución del montaje y del mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso; Gestionar y supervisar los procesos de montaje y de mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso, Desarrollar proyectos de modificación y mejora de las instalaciones de edificio y de proceso, Integrar instalaciones de energías renovables en edificios.
El Título Profesional de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso ejercerá su actividad en los departamentos técnicos de mantenimiento, en las divisiones de montaje de instalaciones de edificio y de proceso en los diversos sectores productivos, y en los servicios técnicos de compañías de inspección, control de calidad, seguridad y de seguros.
Las actividades de mantenimiento y reparación se desarrollarán en las distintas instalaciones de edificios, auxiliares a la producción y de proceso continuo, en la practica totalidad de los sectores productivos. En particular se desarrollarán en el sector de las energías renovables.
Los principales subsectores en los que puede desempeñar su actividad, Instalaciones deportivas. Edificios de oficinas. Instalaciones de museos. Instalaciones hospitalarias. Edificios de viviendas. Hipermercados y grandes almacenes. Terminales y estaciones de ferrocarril y de autobuses. Aeropuertos. Instalaciones portuarias. Instalación industrial. Ingeniería y servicios de mantenimiento.
La cualificación profesional identificada y expresada en el perfil del título responde a las necesidades de cualificación en el segmento del trabajo en:
- Las áreas de ingeniería, planificación, programación, compras, ejecución y control de calidad y logística de mantenimiento y reparación de máquinas, equipos de las instalaciones de edificios, auxiliares a la producción y de proceso continuo.
- Las áreas montaje de las instalaciones de edificios, auxiliares a la producción y de proceso continuo.
El presente Decreto Foral, que establece el currículo para las enseñanzas de formación profesional vinculadas con el título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso, será de aplicación en el ámbito territorial de la Comunidad Foral de Navarra.
El Ciclo formativo de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso pertenece a la formación profesional específica de grado superior y su duración es de 2.000 horas.
La referencia del sistema productivo, los objetivos generales del ciclo, así como los diferentes módulos profesionales, su duración, las capacidades terminales, los criterios de evaluación y los contenidos se establecen en el Anexo I del presente Decreto Foral.
Las enseñanzas correspondientes al título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso se organizan en los siguientes módulos profesionales.
1. Formación en el centro educativo:
- Procesos y gestión del mantenimiento y montaje de instalaciones.
- Ejecución de procesos de montaje de instalaciones.
- Mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
- Proyectos de modificación de instalaciones térmicas y de fluidos.
- Introducción a las energías renovables
- Instalaciones de energía solar
- Sistemas automáticos en las instalaciones.
- Equipos para instalaciones térmicas y de fluidos.
- Representación gráfica en instalaciones.
- Calidad en el mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones.
- Planes de seguridad en el mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones.
- Sistemas electrónicos e informáticos
- Relaciones en el entorno de trabajo
- Formación y orientación laboral
- Proyecto final
2. Formación en los centros de trabajo:
- Formación en centro de trabajo.
Las especialidades del profesorado que deben impartir cada uno de los módulos profesionales que constituyen el currículo de las enseñanzas del título de formación profesional de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso se incluyen en el Anexo II del presente Decreto Foral, de acuerdo a lo establecido en el Real Decreto 1635/1995, de 6 de octubre, por el que se adscribe el profesorado de los Cuerpos de Profesores de Enseñanza Secundaria y Profesores Técnicos de Formación Profesional a las especialidades propias de la formación profesional específica, el Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, por el que se desarrollan determinados aspectos de la ordenación de la formación profesional en el ámbito del sistema educativo , y cuantas disposiciones así lo desarrollen.
Así mismo, determinados módulos profesionales podrán ser impartidos por profesionales especialistas, tal como se regula en el Decreto Foral 260/1999 y se recoge en la disposición adicional segunda de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio .
Los Centros educativos dispondrán de la autonomía pedagógica necesaria para el desarrollo de las enseñanzas y su adaptación a las características concretas del entorno socioeconómico, cultural y profesional, en el marco de lo establecido en el presente Decreto Foral.
Los Centros docentes concretarán y desarrollarán las enseñanzas correspondientes al título de formación profesional de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso mediante la elaboración de un Proyecto Curricular del ciclo formativo que responda a las necesidades del alumnado en el marco general del Proyecto Educativo de Centro.
El Proyecto Curricular al que se refiere el párrafo anterior se elaborará teniendo en cuenta lo establecido al efecto en el Reglamento Orgánico de los Institutos de Educación Secundaria en el ámbito territorial de la Comunidad Foral de Navarra.
Los Departamentos de los Centros educativos que impartan el ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso elaborarán Programaciones para los distintos módulos profesionales, que deberán contener, al menos, la adecuación de las capacidades terminales de los respectivos módulos profesionales al contexto socioeconómico y cultural del Centro educativo y a las características del alumnado, la distribución y el desarrollo de los contenidos, los principios metodológicos de carácter general y los criterios sobre el proceso de evaluación, así como los materiales didácticos para uso del alumnado.
La evaluación de las enseñanzas del ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso se realizará teniendo en cuenta las capacidades terminales y los criterios de evaluación establecidos en los módulos profesionales, así como los objetivos generales del ciclo formativo, de acuerdo con lo previsto al efecto en la Orden Foral 426/1995, de 11 de julio, del Consejero de Educación y Cultura, por la que se regula el proceso de evaluación y acreditación académica del alumnado que cursa Formación Profesional Específica en el ámbito de la Comunidad Foral de Navarra .
Podrán acceder a los estudios del ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso quienes estén en posesión del título de Bachiller.
En la admisión de alumnos en centros sostenidos con fondos públicos a la enseñanza del ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso, cuando no existan plazas suficientes, se aplicarán sucesivamente los siguientes criterios de prioridad:
a) Haber cursado alguna de las siguientes modalidades de bachillerato:
- Tecnología
- Ciencias de la Naturaleza y de la Salud
b) El expediente académico del alumno en el que se valorará sucesivamente la nota media y haber cursado alguna de las siguientes materias de bachillerato:
- Tecnología Industrial II
De conformidad con lo establecido en el artículo 32 de la Ley 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo , será posible acceder al ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso sin cumplir los requisitos académicos establecidos. Para ello, el aspirante deberá tener cumplidos los veinte años de edad o cumplirlos en el año natural en que inicie el ciclo y, en ambos casos, superar una prueba de acceso en la que demuestre tener los conocimientos y habilidades suficientes para cursar con aprovechamiento las enseñanzas correspondientes al título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso.
Asimismo de acuerdo con lo establecido en el artículo 69 de la Ley 55/1999, de 29 de diciembre , para quienes acrediten estar en posesión del título de Técnico de un ciclo de la familia profesional de Mantenimiento y Servicios a la Producción o de una afín reglamentariamente establecida:
a) El requisito de edad para la realización de la prueba será de 18 años
b) La prueba podrá sustituirse por la superación de las enseñanzas que, en línea de lo que figura en el primer párrafo de este artículo, se determine para complementar la madurez y las capacidades profesionales acreditadas por la posesión del título de Técnico.
De conformidad con lo establecido en el artículo 35 de la Ley 1/1990 , el alumnado que supere las enseñanzas correspondientes al ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso, recibirán el título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso.
Para obtener el título citado en el apartado anterior será necesaria la evaluación positiva en todos los módulos profesionales del ciclo formativo de grado superior de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso.
Los Módulos Profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional son los siguientes:
- Proceso y gestión del mantenimiento y montaje de instalaciones.
- Ejecución de procesos de montaje de instalaciones.
- Mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
- Proyectos de modificación de instalaciones térmicas y de fluidos.
- Sistemas automáticos en las instalaciones.
- Equipos para instalaciones térmicas y de fluidos.
Los Módulos Profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral son los siguientes:
- Proceso y gestión del mantenimiento y montaje de instalaciones.
- Ejecución de procesos de montaje de instalaciones.
- Mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
- Proyectos de modificación de instalaciones térmicas y de fluidos.
- Sistemas automáticos en las instalaciones.
- Equipos para instalaciones térmicas y de fluidos.
- Formación en centro de trabajo
- Formación y orientación laboral
El alumnado que posea el título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso tendrá acceso a los siguientes Estudios Universitarios:
- Diplomado en Máquinas Navales.
- Diplomado en Navegación Marítima.
- Diplomado en Radioelectrónica Naval.
- Ingeniero Técnico Aeronáutico (todas las especialidades).
- Ingeniero Técnico Agrícola (todas las especialidades).
- Ingeniero Técnico en Diseño Industrial.
- Ingeniero Técnico Forestal (todas las especialidades).
- Ingeniero Técnico Industrial (todas las especialidades).
- Ingeniero Técnico en Informática de Gestión.
- Ingeniero Técnico en Informática de Sistemas.
- Ingeniero Técnico de Minas (todas las especialidades).
- Ingeniero Técnico Naval (todas las especialidades).
- Ingeniero Técnico de Obras Públicas (todas las especialidades).
La autorización a los Centros para impartir las enseñanzas correspondientes al título de formación profesional de Técnico en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso se realizará de acuerdo con lo establecido en el Decreto Foral 251/1992, de 6 de julio, por el que se establece el procedimiento para la autorización de centros docentes privados que impartan enseñanzas de régimen general no universitarias , en el Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, por el que se desarrollan determinados aspectos de la ordenación de la formación profesional en el ámbito del sistema educativo , y cuantas disposiciones así lo desarrollen. De conformidad con el artículo 19 del citado Real Decreto los requisitos mínimos de espacios formativos e instalaciones son los que figuran en el Anexo III del presente Decreto Foral.
El Departamento de Educación y Cultura podrá adaptar el currículo al que se refiere el presente Decreto Foral de acuerdo con las exigencias de organización y metodología de la Educación de Adultos, tanto en la modalidad de educación presencial como en la de educación a distancia. Asimismo se podrá adaptar el currículo a las características del alumnado con necesidades educativas especiales.
Podrán acceder a los estudios del ciclo formativo de grado superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso, además del alumnado al que refieren los artículos 9 y 11 del presente Decreto Foral , quienes se encuentren en alguno de los siguientes supuestos:
a) Haber superado los dos cursos del Bachillerato Experimental de la Reforma Experimental de las Enseñanzas Medias.
b) Estar en posesión del Título de Técnico Especialista de Formación Profesional de Segundo Grado, Técnico Superior o equivalente a efectos académicos.
c) Haber superado el Curso de Orientación Universitaria o Preuniversitario.
d) Estar en posesión de una titulación universitaria o equivalente.
Todo ello, de acuerdo con la adicional primera del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, por el que se desarrollan determinados aspectos de la ordenación de la formación profesional en el ámbito del sistema educativo , y la Orden Foral 444/1995, de 20 de julio, del Consejero de Educación y Cultura, por la que se dictan instrucciones relativas a la implantación anticipada de los ciclos formativos de Formación Profesional Específica.
Los títulos de Técnico Especialista en Instalaciones (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Construcción y Obras), en Aprovechamiento de Energía Solar (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Electricidad y Electrónica), en Mantenimiento Energía Solar y Climatización (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Electricidad y Electrónica), en Calor, Frío y Aire Acondicionado (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Electricidad y Electrónica), en Fontanería (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Construcción y Obras), en Frío Industrial (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Electricidad y Electrónica), en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Electricidad y Electrónica), en Instalaciones de Energía Solar (Formación Profesional de Segundo Grado, Rama Electricidad y Electrónica), en Instalaciones Térmicas Auxiliares de Proceso (Módulos Profesionales de Nivel 3, Rama Electricidad y Electrónica), en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización (Módulos Profesionales de Nivel 3, Rama Electricidad y Electrónica), en Mantenimiento de Instalaciones de Servicios y Auxiliares (Módulos Profesionales de Nivel 3, Rama Electricidad y Electrónica) tienen los mismos efectos académicos y profesionales que el título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso regulado por el presente Decreto Foral.
El Departamento de Educación y Cultura podrá autorizar secuencias y distribuciones horarias del currículo del ciclo formativo, al que se refiere el presente Decreto Foral, distintas a las descritas en el Anexo I siempre y cuando se respete la duración de cada uno de los módulos
Se autoriza al Consejero de Educación y Cultura para dictar cuantas disposiciones sean necesarias para la ejecución y desarrollo del presente Decreto Foral.
El presente Decreto Foral entrará en vigor al día siguiente de su publicación completa en el Boletín Oficial de Navarra.
ANEXO I
1. Referencia del sistema productivo
1. Perfil profesional
1. Competencia general
Los requerimientos generales de cualificación profesional del sistema productivo para este Técnico son:
Programar, coordinar y supervisar la ejecución de los procesos de montaje y de mantenimiento de las instalaciones de edificio y de procesos industriales y realizar la puesta en servicio de las mismas, optimizando los recursos humanos y los medios disponibles, dando el soporte necesario a los técnicos de nivel inferior, con la calidad requerida, cumpliendo la reglamentación vigente y en condiciones de seguridad.
Desarrollar proyectos de modificación o de mejora de las instalaciones de edificio y de proceso a partir del anteproyecto, de acuerdo con normas establecidas y garantizando la viabilidad de las instalaciones.
En el ámbito de sus competencias, aplicar y desarrollar las tecnologías relacionadas con las energías renovables y la arquitectura bioclimática.
Este Técnico actuará, en todo caso, bajo la supervisión general de Arquitectos, Ingenieros o Licenciados y/o Arquitectos Técnicos, Ingenieros Técnicos o Diplomados.
2. Capacidades profesionales.
- Interpretar correctamente las instrucciones, manuales de montaje, especificaciones técnicas, planos, etc., que permitan la realización de los procesos de instalación y montaje de las instalaciones de edificio y de proceso.
- Poseer un amplio conocimiento y dominio de las tecnologías y de los elementos de automatismos existentes en el campo, así como las técnicas y medios utilizados para las medidas de los parámetros característicos.
- Definir y elaborar los procesos y métodos de mantenimiento y reparación (gamas de intervención) y las fichas de mantenimiento.
- Analizar e identificar los problemas de funcionamiento de las máquinas y de los equipos de los distintos sistemas, interpretando la información técnica para obtener un diagnóstico a fin de elaborar la orden de trabajo correspondiente.
- Realizar el diagnóstico de averías de los equipos con fiabilidad, precisión y pulcritud necesarias, seleccionando y operando con los medios y equipos precisos y siguiendo un orden lógico en las operaciones con aplicación de las normas de uso y seguridad adecuadas.
- Analizar el comportamiento de los materiales, máquinas, equipos y sistemas y relacionarlos con el funcionamiento y mantenimiento de modo que le permitan introducir mejoras de método, proceso o ejecución, y definir y planificar el mantenimiento y el control de la ejecución, siguiendo en todo momento criterios de calidad, economía y productividad.
- Gestionar el aprovisionamiento de suministros de elementos de los sistemas y materiales, elaborando un programa de compras de acuerdo con las necesidades y estableciendo las especificaciones de suministro.
- Distribuir, coordinar y supervisar el trabajo de un grupo de técnicos de nivel inferior, comprobando que se cumplen los criterios de seguridad, calidad y económicos establecidos, resolviendo las contingencias que surjan en su desarrollo.
- Realizar el seguimiento de la planificación del mantenimiento, recabando la información necesaria, elaborando informes en los que se expresen posibles desviaciones y proponiendo las vías y medios que permitan corregirlas.
- Poseer una visión clara e integradora de los procesos de mantenimiento de los equipos, en sus aspectos técnicos, organizativos y económicos que le permita organizarlos y optimizar su aplicación
- Dar soporte, formación y asesoramiento técnico requerido a técnicos que dependen orgánicamente de él.
- Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos por las técnicas, la organización laboral y los aspectos económicos relacionados con su actividad profesional y con el sistema de producción de la empresa
- Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo con los miembros del equipo en el que está integrado, con otras áreas de la empresa que exija coordinación de actividades, interpretando ordenes e información, generando instrucciones claras con rapidez, informando a quien proceda y solicitando ayuda cuando se produzcan contingencias en la operación a la persona o entidad adecuada.
- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, responsabilizándose de la consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, organizando y dirigiendo tareas colectivas y cooperando en la superación de dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros y subordinados.
- Actuar en condiciones de posible emergencia dirigiendo las actuaciones de los miembros de su equipo y aplicando los medios de seguridad establecidos para prevenir o corregir posibles riesgos causados por la emergencia.
- Resolver problemas y tomar decisiones sobre su propia actuación o la de otros técnicos de nivel inferior, identificando y siguiendo las normas establecidas procedentes, dentro del ámbito de su competencia, y consultando dichas decisiones si sus repercusiones en la coordinación con otras áreas sean importantes.
Requerimientos de autonomía en las situaciones de trabajo
A este técnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por técnicos de nivel superior al suyo, se le requerirán en los campos ocupaciones concernidos, por lo general, las capacidades de autonomía en:
- La intervención en el diseño de instalaciones de sistemas de conducción de fluidos, de sistemas energéticos (clima, frío, aprovechamiento energético), sistemas de trasporte, sistemas de seguridad, sistemas de depuración y especiales (restauración, lavanderas, salas limpias, piscinas, captación de agua, etc.), mejoras y adaptaciones de las mismas, aportando propuestas de especificaciones técnicas y soluciones constructivas.
- La realización de planos y documentos técnicos necesarios para la implantación e instalación de máquinas y equipos, a partir de un anteproyecto e informaciones generales, mediante la utilización de herramientas informáticas de diseño asistido.
- La modificación de los programas de control para los equipos basados en autómatas o equipos programables, mediante la utilización de lenguajes y herramientas de programación, para la introducción de mejoras en la optimización de la instalación.
- La realización de cálculos técnicos para dimensionar los elementos de los distintos sistemas
- La realización y adaptación de esquemas eléctricos, neumáticos, hidráulicos y de automatismo para las instalaciones de edificios y proceso.
- La utilización de sistemas informáticos y manuales técnicos.
- La recogida de datos y emisión de informes asociados al desarrollo del mantenimiento, montaje de las instalaciones de edificio y de proceso.
- El archivo y mantenimiento de la documentación relativa al montaje, instalación y mantenimiento de las máquinas y equipos.
- Aplicación de las técnicas de diagnóstico y reparación de los sistemas, máquinas y equipos, mediante la operación diestra de instrumentos de medida y herramientas adecuadas.
- Propuesta de procedimientos y útiles específicos para la mejora de los procesos y procedimientos de trabajo.
- La distribución y organización de las cargas de trabajo para la obtención de los objetivos predeterminados.
- La organización y control del trabajo realizado por el personal a su cargo. Emisión de instrucciones escritas sobre procedimientos y secuencias de operación y control del proceso.
- Gestión de la documentación y de los aprovisionamientos de materiales empleados en el mantenimiento y reparación, así como de los requeridos para pruebas, ensayos y puesta a punto de los equipos.
- Las relaciones y coordinación técnicas con los talleres auxiliares, proveedores/clientes.
- La determinación en el mantenimiento de desarrollos de métodos, procesos, procedimientos de trabajo y tiempos.
- La elaboración de variaciones del proceso de mantenimiento y reparación
- La coordinación, a su nivel, de las funciones de mantenimiento, control de la calidad, innovación y mejoras.
- La responsabilidad, tanto en su trabajo como del trabajo del personal que “está a su cargo”, frente al mando superior del que dependa orgánicamente.
- Elaboración de estadísticas de mantenimiento u obtención de conclusiones para la mejora de los procedimientos de reparación y optimización de los procesos de montaje de las instalaciones.
3. Unidades de competencia
1. Desarrollar procesos y métodos de mantenimiento y organizar la ejecución del montaje y del mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso.
2. Gestionar y supervisar los procesos de montaje y de mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso.
2. Desarrollar proyectos de modificación y mejora de las instalaciones de edificio y de proceso.
3. Integrar instalaciones de energías renovables en edificios.
4. Realizaciones y dominios profesionales
Unidad de Competencia 1; desarrollar procesos y métodos de mantenimiento y organizar la ejecución del montaje y del mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso.
a) Realizaciones y criterios de realización
1. Elaborar procesos operacionales de intervención para el mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas, equipos y elementos de las instalaciones de proceso continuo, auxiliares a la producción y de edificio, a partir de la documentación técnica.
- Se establecen los procedimientos y métodos de desmontaje/montaje de piezas de máquinas, equipos y elementos para acceder a la parte interesada, el orden que se debe seguir, el utillaje, las herramientas y materiales empleados, las acciones y comprobaciones para el restablecimiento del funcionamiento y el desglose de tiempos por operación.
- Se establece la pauta de inspección de elementos de máquinas, equipos y de automatismos para predicción y evaluación de su estado, especificando la magnitud que hay que medir, el valor que hay que comprobar y los procedimientos utilizados.
- Se determinan para cada operación las condiciones en que debe encontrarse la máquina y los procedimientos que hay que seguir para garantizar las condiciones de seguridad requeridas para las personas y los bienes.
2. Desarrollar los procesos de fabricación para la reconstrucción de elementos del equipo electromecánico de las instalaciones, definiendo la secuencia de operaciones, las máquinas que se deben utilizar y las especificaciones de calidad requeridas.
- El proceso operacional se desarrolla de forma que comprenda todas las fases, así como el orden correlativo en la fabricación.
- Las fases del proceso determinan;
- Las máquinas y herramientas necesarias.
- Las especificaciones técnicas.
- Las operaciones de fabricación y su secuencia.
- Los tratamientos superficiales y térmicos.
- Los tiempos de fabricación.
- Las pautas de control de calidad.
- Los utillajes.
- La cualificación de los operarios.
- Los procesos desarrollados permiten realizar la fabricación en las condiciones de calidad y seguridad requeridas.
3. Elaborar las gamas de chequeo de máquinas y equipos para el diagnóstico de su estado, a partir de la documentación técnica y del historial.
- La ficha de la gama de chequeo de máquinas y equipo contiene:
- Secuencia de actuaciones
- Órgano que hay que inspeccionar
- Valores de aceptabilidad de las características o variables inspeccionadas.
- Frecuencia de la inspección.
- Métodos de inspección
- Equipos de medida y útiles que se deben utilizar
- Medidas que se deben adoptar para garantizar la seguridad de las personas y de los medios durante las intervenciones
- Formulario para registro de datos (convencional e informático)
4. Realizar el dossier de repuestos y determinar y actualizar los niveles de los almacenamientos necesarios para garantizar el mantenimiento de las instalaciones, a partir de la información técnica del fabricante y de el historial de máquinas y equipos.
- Se determina la dotación de consumo normal, realizando el estudio de repuesto a partir del listado del fabricante de maquinaria, historial de averías y el de mantenimiento preventivo/predictivo.
- La criticidad del repuesto se determina teniendo en cuenta el tipo de fallo (accidental o desgaste), la disponibilidad de la máquina, el peso económico y los plazos de entrega del proveedor.
- La elección del repuesto alternativo se realiza teniendo en cuenta las garantías de “intercambiabilidad”, fiabilidad, “mantenibilidad”, suministro y los costes.
- La identificación de la pieza se realiza acorde con el sistema de codificación racional establecido y el procedimiento de control de existencias.
- Se han especificado las condiciones de almacenamiento de acuerdo con las especificaciones del suministrador.
- Se han tenido en cuenta las garantías ofrecidas por los proveedores.
- Se establece el control de recepción de los repuestos.
5. Desarrollar programas de montaje y aprovisionamiento de instalaciones de edificio, proceso y auxiliares a la producción, a partir del proyecto y condiciones de obra, estableciendo los procedimientos del control de avance del montaje, asegurando la factibilidad de los mismos.
- El plan de montaje de la instalación contiene la definición de etapas, listas de actividades y tiempos, los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecución, respondiendo en plazo y coste a las especificaciones del proyecto.
- El plan de aprovisionamiento se realiza a partir de la documentación técnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de aprovisionamiento y almacenaje y garantizando el suministro en el momento adecuado.
- Las especificaciones de control del plan de montaje y aprovisionamiento determinan los momentos y procedimientos para el seguimiento y detección anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecución del proyecto.
- Los diagramas de planificación de la mano de obra, materiales y medios (PERT, GANTT) han estableciendo los caminos críticos para la consecución de los plazos y los costes establecidos, cumpliendo con los requisitos de factibilidad requeridos por la planificación general.
- Se establecen los criterios de control de calidad en las distintas etapas que configuran el montaje y el protocolo de pruebas finales.
6. Realizar el lanzamiento de las instalaciones asignadas a partir del programa de montaje y del plan general de obra.
- Se gestiona la información técnica y administrativa necesaria para conocer, conducir y controlar la realización del montaje de las instalaciones.
- Se determinan los medios auxiliares necesarios para el montaje, teniendo en cuenta las características de las instalaciones y circunstancias de la obra (entorno, otras instalaciones, localización, etc.) y garantizando las condiciones de seguridad requeridas;
- La asignación de trabajos permite optimizar los recursos humanos y materiales, propios y/o externos, atendiendo a los objetivos de obra programados.
- La contratación de los recursos externos previstos, medios y mano de obra se realiza con la antelación suficiente y por el tiempo necesario, evitando interrupciones temporales en su utilización y/o actividad.
- Se coordina con la gestión del aprovisionamiento de materiales para que la instalación se realice optimizando los costes, logrando el cumplimiento de los plazos de entrega, asegurando y controlando la disponibilidad, cantidad y calidad de los suministros especificadas, en el plazo y lugar previsto.
- Las áreas de trabajo de montaje en obra se organizan atendiendo a la optimización de los procedimientos de ejecución de los trabajos y asegurando los espacios necesarios y la no interferencia de diferentes profesionales, con la seguridad necesaria.
- El almacén en obra se localiza en cada momento en el lugar más propicio y en función de la cercanía al área de trabajo, permitiendo su fácil localización y disposición, optimizando el espacio disponible, con los elementos necesarios y garantizando la conservación de los materiales.
7. Realizar el seguimiento del programa de montaje y controlar los costes del montaje de las instalaciones, resolviendo las contingencias con la máxima eficiencia y cumpliendo con los objetivos programados.
- Se procesan los datos de medicion, producción, medios y rendimientos para su contraste con los de proyecto y datos anteriores.
- La información sobre el estado de los tajos se comprueba realizando las inspecciones requeridas a la obra, y contrastando y valorando datos con los responsables de los mismos.
- Los gráficos de producción y consumo se realizan a partir de los partes de trabajo diario una vez cuadrados y contrastados.
- Se determinan las actuaciones correctoras de las desviaciones observadas en los plazos de entrega de equipos y de las diferentes realizaciones de las unidades de obra, se dan las instrucciones oportunas y/o se elabora informe al superior.
8. Realizar la programación del mantenimiento preventivo de los equipos e instalaciones, a partir del plan y gamas de mantenimiento y del historial.
- El programa de mantenimiento de la instalación contiene la definición de tareas, tiempos, los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecución, y sus objetivos respondiendo en plazos y costes a los especificados en el plan general.
- El programa de mantenimiento de la instalación se establece a partir de seguimiento de los puntos críticos de la misma que implican riesgo de parada, deterioro de la calidad y falta de productividad, y responde a los objetivos que hay que conseguir sobre cotas de producción, calidad y costes de mantenimiento.
- Los programas establecidos minimizan a los niveles deseados las actuaciones del mantenimiento correctivo;
- Los programas optimizan los recursos propios, determinan las necesidades de apoyo externo, y compatibilizan el cumplimiento del plan de mantenimiento y el plan de producción.
- Se actualizan los programas de mantenimiento con la frecuencia requerida en función de los cambios en los ciclos de explotación o productivos y de la optimización de la fiabilidad/mantenibilidad/disponibilidad (F/M/D) de los equipos.
- Los diagramas de planificación de la mano de obra, materiales y medios (PERT, GANTT) estableciendo los caminos críticos para la consecución de los plazos y los costes especificados, cumpliendo con los requisitos de factibilidad requeridos por la planificación general.
- Las planificaciones de los trabajos de mantenimiento se elaboran para los distintos períodos de actuación y determinan el orden de las actividades en función de la importancia o del riesgo de parada de la instalación.
9. Realizar el seguimiento y controlar la ejecución y costes del mantenimiento, a partir de los objetivos y situaciones de contingencia, en condiciones de máxima eficiencia.
- Se establecen los procedimientos para la obtención de información para la elaboración de indicadores de seguimiento y evaluación del mantenimiento, para la determinación de los costes y para la actualización del dossier de máquina o instalación.
- La documentación recibida y generada, técnica y administrativa, permite realizar y supervisar el mantenimiento y reparación del equipo industrial, así como conocer su evolución e incidencias.
- El seguimiento y evaluación del estado de máquina o instalación se realiza a partir de la información generada por los procedimientos de gestión establecidos (comunicaciones escritas, M.A.O., etc.) con la frecuencia adecuada.
- Se determinan las actuaciones correctoras de las desviaciones observadas en la máquina o instalación, y se dan las instrucciones oportunas y/o se elabora informe al superior.
- Las especificaciones de control de los planes de mantenimiento y reparación y de aprovisionamiento determinan los momentos y procedimientos para el seguimiento y detección anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecución.
- Se establecen la coordinación de los talleres especializados de apoyo logístico y los procedimientos para el control de cargas por tareas de reparación, reconstrucción y modificación de maquinaria.
- Se establecen procedimientos para auditar los planes y tareas de reparación y mantenimiento.
- Se introducen las órdenes en los módulos informáticos para la optimización del programa M.A.O. según las necesidades requeridas y los datos para programar y analizar la gestión del mantenimiento.
10. Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de producción, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en práctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios.
- Los procedimientos de la organización se difunden entre los miembros que la constituyen para que estén informados de la situación y marcha de la misma, fundamentalmente en los aspectos de calidad y productividad.
- En la toma de cualquier decisión, que afecte a los procedimientos, se tiene en cuenta y se respeta la legislación laboral.
- Son promovidas y, en su caso, aceptadas las mejoras propuestas por cualquier miembro de la organización, en los aspectos de calidad, productividad y servicio.
- El estilo de dirección adoptado potencia las relaciones personales, generando actitudes positivas entre las personas y entre éstas y su actividad o trabajo.
- Se potencia que los objetivos de la organización sean asumidos como propios por cada uno de los miembros que la componen.
- Se genera un plan de formación continuada, que se respeta y potencia, para conseguir la formación adecuada del personal.
- Se identifican los conflictos que se originan en el ámbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.
- Se resuelven problemas de relaciones personales, recabando información adecuadamente antes de tomar una decisión y consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.
- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislación vigente y en el reglamento específico de su entorno laboral.
- Se aporta la información disponible, con la mínima demora, cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja.
b) Dominio profesional
Medios de producción utilizados: Puesto informático y programas informáticos específicos, conectado a red. Programas informáticos de gestión y monitorización de sistemas. Calculadora científica.
Instalaciones concernidas: Instalaciones para conducción de fluidos: Red de agua sanitaria. Red de saneamiento. Red de riego. Red de gases.
- Instalaciones energéticas: Clima. Frío. Aprovechamiento energético.
- Instalaciones de transporte: Ascensores. Montacargas. Escaleras mecánicas. Plataformas elevadoras. Cintas transportadoras.
- Instalaciones de seguridad: Detección de gases. Contraincendios. Control de accesos.
- Instalaciones de depuración de efluentes.
- Instalaciones de fluidos térmicos para proceso. Instalaciones de aire comprimido y evacuación. Instalaciones de gases.
- Instalaciones de tratamiento de agua para proceso.
- Sistemas de control de proceso. Sistemas electrónicos de potencia.
Medios: Equipos para movimiento de materiales. Andamios. Máquinas de soldadura. Gatos hidráulicos de nivelación. Máquinas para el mecanizado de los materiales. Curvadoras. Bomba de vacío. Equipos de protección y seguridad personal.
Principales resultados del trabajo: Documentación técnica de los procesos de mantenimiento y reparación de instalaciones. Programas de gestión del mantenimiento. Programas de montaje de instalaciones. Plan secuencial de las actividades en función del tiempo y de los recursos asignados. Sistemas de organización del mantenimiento.
Procesos, métodos y procedimientos; Técnicas de montaje. Gestión del mantenimiento por ordenador. Técnicas de análisis de fallos y efectos en las instalaciones. Cálculo del tiempo básico o estándar. Técnicas de planificación de procesos.
Información utilizada: Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje y mantenimiento de instalaciones. Documentación técnica. Historiales de instalaciones. Planos de conjunto.
Unidad de Competencia 2: gestionar y supervisar los procesos de montaje y de mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso
a) Realizaciones y criterios de realización
1. Organizar y controlar las intervenciones para el montaje y/o el mantenimiento de instalaciones e edificio y de proceso, en función de los objetivos programados y de las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles.
- La documentación recibida y generada, técnica y administrativa, permite realizar y supervisar el montaje o mantenimiento de las instalaciones, así como conocer su evolución e incidencias.
- La información necesaria para realizar y supervisar el montaje o mantenimiento de las instalaciones se transmite y comunica a los trabajadores de manera eficaz e interactiva, permitiendo conocer la evolución y sus incidencias.
- La asignación de tareas y responsabilidades se realiza conjugando las características de los medios disponibles con los conocimientos y habilidades de los trabajadores.
- Las instrucciones dadas son suficientes y precisas, evitando errores en la interpretación y permiten a los operarios preparar los materiales y los equipos, así como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y calidad.
- Se coordinan las acciones del mantenimiento con la gestión de la producción y/o del servicio y se utilizan los tiempos enmascarados y de mínima incidencia para la realización de las intervenciones.
- La supervisión permite conocer las órdenes de trabajo pendientes, las desviaciones del estado actual del montaje o mantenimiento de la instalación con respecto a la planificación, y proceder a la reasignación de tareas o ajustes de programación.
2. Supervisar los procesos de montaje del equipo electromecánico y de redes de instalaciones térmicas y de fluidos de edificios, proceso y auxiliares a la producción, de acuerdo con el proyecto y el plan de obra, resolviendo las contingencias de carácter técnico y asegurando la calidad requerida.
- La supervisión evita anomalías y desviaciones de los procesos y permite conseguir la calidad requerida en las instalaciones.
- Se comprueba durante el proceso de montaje que los materiales, equipos y accesorios instalados son los prescritos, y que se transportan y manipulan según procedimientos establecidos, con la calidad y condiciones de seguridad adecuadas.
- Las inspecciones se realizan de manera sistemática durante todo el desarrollo del montaje y se registran todas las observaciones realizadas.
- Las contingencias en el montaje de la instalación se resuelven con eficacia y prontitud, recogiéndose las modificaciones efectuadas en la información técnica y comunicándolas al superior.
- El movimiento de las cargas peligrosas y frágiles se realiza con los medios requeridos y por los accesos adecuados y las operaciones se efectúan garantizando la seguridad de las personas y de los manipulados, de acuerdo con la Reglamentación de Seguridad e Higiene en el trabajo.
3. Realizar y en su caso supervisar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de las instalaciones térmicas y de fluidos, ajustando equipos y elementos de regulación y control industrial, y asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas.
- El plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas integrantes de las instalaciones determina las pruebas de seguridad reglamentarias y de funcionamiento requeridas que deben realizarse, los procedimientos que se deben seguir y su secuencia.
- Se comprueba que los aparatos de medida, protección y seguridad de la instalación cumplen las prescripciones reglamentarias y están convenientemente calibrados.
- La prueba de estanquidad, en los distintos tramos del circuito, se realiza con el fluido (aire, gas inerte, agua o precarga de fluido), presión, temperatura y tiempo adecuados, utilizando procedimientos establecidos para la detección de fugas, siendo observable en todo su trazado la instalación, purgándose al finalizar la prueba y cumpliendo los reglamentos aplicables en cada tipo de instalación.
- Se verifica que en la prueba de libre dilatación no existen deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo de tubería de la instalación, así como el correcto funcionamiento del sistema de expansión, ateniéndose en cada caso a los reglamentos de aplicación.
- Se realizan las comprobaciones de seguridad eléctrica prescriptivas (medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de protección etc.), asegurando que los valores obtenidos se ajustan a los exigidos por el REBT.
- Se realizan las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas (consumo de motores eléctricos, rendimientos de calderas, equipos frigoríficos, intercambiadores, climatizadores, etc.) comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicación.
- Los resultados de las pruebas realizadas a los detectores, reguladores, actuadores y elementos de seguridad responden a las especificaciones funcionales y técnicas de los mismos.
- La carga de los programas de control en los equipos y su puesta en servicio se efectúa siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- El ajuste de los elementos de control de funcionamiento del sistema se realiza de acuerdo con lo especificado y con los requerimientos del proceso.
- Los sistemas de emergencias y de alarmas responden a las situaciones de contingencia establecidas y en las condiciones de eficacia adecuadas.
4. Determinar la estrategia que se debe seguir frente a un equipo que hay que reparar, evaluando las posibilidades del apoyo logístico interno y externo y factores económicos.
- Se obtiene la información necesaria para establecer los índices de valoración de los factores que han de considerarse para la toma de decisiones de las actuaciones que se deben seguir (costos y plazos de los apoyos logísticos interno y externo, programa de producción, incidencias en el personal, etc.).
- Se reorganizan los recursos y la programación de las tareas de mantenimiento, realizándose las actuaciones necesarias para la consecución de las prioridades establecidas.
- Se controlan los resultados obtenidos al finalizar el proceso y se contrastan con la valoración de partida de los distintos factores, emitiendo el informe correspondiente.
5. Realizar el diagnóstico de fallo y/o avería de máquinas, equipos o sistemas, aplicando técnicas de análisis, a partir de los síntomas detectados, de los datos tomados para la valoración, información técnica de explotación e historial de la instalación.
- El análisis de la documentación técnica, y de otras fuentes de información disponibles (historial, AMFEC, programas informatizados de diagnosis o detección de averías, etc.) permite determinar el alcance de los fallos y /o avería y elaborar un plan de actuación, a partir del acopio de los datos del estado actual de la máquina e informaciones existentes sobre la misma (partes de averías e incidencias, lectura de los indicadores, etc.).
- Las pruebas funcionales realizadas permiten verificar los síntomas recogidos y precisar el tipo de la disfunción, facilitando la identificación de la zona de los sistemas, equipos y partes implicadas donde se produce el fallo o avería y estableciendo posibles interacciones entre los diferentes sistemas.
- Las herramientas y los instrumentos de medida se eligen de acuerdo con el síntoma que se presente y con el sistema o equipo que hay que verificar y se utilizan aplicando los procedimientos correspondientes (preparación, conexiones, manejo de equipos, secuencia lógica de operaciones, seguridad, etc.) y en el tiempo establecido.
- Se localiza la posible fuente generadora de fallos de los sistemas mecánicos, según un proceso de causa-efectos, comprobando y relacionando distintas variables generadoras del fallo (estado y presión del lubricante, consumos, temperatura y estado del refrigerante, ruidos y vibraciones anormales, pérdida de fluidos, holguras, oscilaciones, estados de órganos móviles y cojinetes, datos suministrados por programas de autodiagnosis, etc.).
- Se localiza la posible fuente generadora de fallos de los sistemas eléctricos, según un proceso de causa-efectos, comprobando y relacionando distintas variables generadoras del fallo (continuidad de los conductores, estado de las conexiones, aislamiento entre sí de circuitos y entre masas metálicas, estado de los distintos sensores, detectores y aparamenta eléctrica, sintomatología presentada por los distintos circuitos, datos suministrados por programas de autodiagnosis, etc.)
- El plan de actuación elaborado para diagnosticar los sistemas automáticos y de comunicación industrial, permiten localizar con precisión el tipo (físico y/o lógico) y el bloque funcional o módulo (detectores, transmisores, elementos de control, actuadores, etc.) donde se encuentra la avería.
- Se emite el informe técnico relativo al diagnostico realizado con la precisión requerida y con la información suficiente y necesaria para identificar inequívocamente los sistemas y elementos averiados así como las acciones que hay que realizar para la restitución del funcionamiento de la instalación y la evaluación del coste de la intervención.
6. Realizar y/o supervisar los procesos de mantenimiento del equipo electromecánico y las redes de instalaciones de proceso, auxiliares a la producción y de edificio, resolviendo las contingencias de carácter técnico.
- Se realizan las intervenciones en los procesos de mantenimiento y puesta en servicio de los equipos, que por la singularidad de las actividades se requieren.
- Las propuestas de modificación de gamas de mantenimiento son contrastadas con la práctica, optimizan los procesos y métodos y garantizan la calidad establecida.
- La supervisión evita anomalías y desviaciones de los procesos y permite conseguir la calidad del mantenimiento y de la reparación prevista.
- Las contingencias en el mantenimiento y reparación se resuelven con eficacia y prontitud, recogiéndose las modificaciones efectuadas en la información técnica e informándose al superior.
7. Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de producción y mantenimiento, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en práctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios.
- Los procedimientos de la organización se difunden entre los miembros que la constituyen para que estén informados de la situación y marcha de la misma, fundamentalmente en los aspectos de calidad y productividad.
- En la toma de cualquier decisión que afecte a los procedimientos, se tiene en cuenta y se respeta la legislación laboral.
- Son promovidas y, en su caso, aceptadas las mejoras propuestas por cualquier miembro de la organización, en los aspectos de calidad, productividad y servicio.
- Se potencia que los objetivos de la organización sean asumidos como propios por cada uno de los miembros que la componen.
- Se genera un plan de formación continuada, que se respeta y potencia, para conseguir la formación adecuada del personal.
- Se identifican los conflictos que se originan en el ámbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.
- Se resuelven problemas de relaciones personales, recabando información adecuadamente antes de tomar una decisión y consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.
- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislación vigente y en el reglamento específico de su entorno laboral.
- Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja, se aporta la información disponible, con la mínima demora.
8. Adoptar y hacer cumplir las medidas de protección, de seguridad y de prevención de riesgos requeridas en las operaciones de montaje y mantenimiento de instalaciones, reparación y mantenimiento de las instalaciones de proceso continuo, auxiliares a la producción y de edificio, garantizando la integridad de las personas, de los medios y su entorno.
- Se instruye a los trabajadores sobre los riesgos de la actividad que se va a realizar, las medidas que se va a adoptar y los medios que se van a utilizar, para conseguir de ellos el cumplimiento de las normas de seguridad contempladas en el plan.
- Se gestionan los equipos y medios de seguridad individuales y colectivos más adecuados para cada actuación, garantizando su existencia y comprobando su adecuada utilización.
- El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad y/o medioambientales establecidas, o existe riesgo para las personas y/o bienes.
- El auxilio correspondiente ante una posible lesión y/o evacuación, en el caso de accidente laboral, se realiza de la forma adecuada y en el menor tiempo posible, al lugar especificado en el plan de seguridad.
- Se analizan las causas que han provocado un accidente laboral, tomándose las medidas correctivas necesarias para eliminar la situación de riesgo y se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo motivaron y la forma de cómo podría haberse evitado.
- La vigilancia de la realización de trabajos permite el cumplimiento de las normas de seguridad y/o medio-ambientales establecidas y la incorporación de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecución sea más seguro.
- En situaciones de emergencia se actúa con arreglo a los procedimientos establecidos, utilizando equipos y medios adecuadamente según requerimientos y especificaciones, evacuando los edificios e instalaciones, si fuera preciso, y minimizando daños humanos y materiales.
b) Dominio profesional
Medios de producción utilizados; “Distanciómetro” láser. Niveles. Herramientas manuales. Cintas métricas. Pies de rey. Micrómetros. Comparadores. Goniómetros. Tacómetros. Contador de impulsos. Medidor de par. Pirómetros. Termómetros. Manómetros. “Vacuómetros”. Analizadores de combustión, opacidad y acidez. Equipos de medida eléctrica. Maleta de programación. Ordenador personal. Medios de protección personal. Manual de instrucciones de la instalación.
Instalaciones concernidas: Instalaciones para conducción de fluidos: Red de agua sanitaria. Red de saneamiento. Red de riego. Red de gases.
- Instalaciones energéticas: Clima. Frío. Aprovechamiento energético.
- Instalaciones de transporte: Ascensores. Montacargas. Escaleras mecánicas. Plataformas elevadoras. Cintas transportadoras.
- Instalaciones de seguridad. Detección de gases. Contraincendios. Control de accesos.
- Instalaciones de depuración de efluentes.
- Instalaciones de fluidos térmicos para proceso. Instalaciones de aire comprimido y evacuación. Instalaciones de gases.
- Instalaciones de tratamiento de agua para proceso.
- Sistemas de control de proceso. Sistemas electrónicos de potencia.
Medios: Equipos para movimiento de materiales. Andamios. Máquinas de soldadura. Gatos hidráulicos de nivelación. Máquinas para el mecanizado de los materiales. Curvadoras. Bomba de vacío. Equipos de seguridad personal.
Materiales y productos intermedios: Bombas. Calderas. Hornos. Quemadores. Equipos/grupos frigoríficos. Equipos de secado. Reactores químicos. Torres de refrigeración. Unidades de tratamiento de aire. Equipos de humidificación y deshumidificación. Ventiladores. Equipos para elevadores, escaleras mecánicas, rampas y plataformas móviles. Compresores de aire. Bombas de vacío. Cuadros y armarios de protección. Elementos para la adquisición de datos. Cables, hilos y pletinas. Canalizaciones eléctricas. Elementos de mando, regulación, control y seguridad. Equipos neumáticos e hidráulicos. Tubería de acero, fibrocemento, PVC, polietileno, cobre, acero inoxidable e hierro fundido. Tubo estructural. Chapa. Perfiles laminados. Valvuleria. Conductos. Elementos de regulación y difusión del aire. Elementos de medida. Depósitos. Intercambiadores y acumuladores. Elementos terminales (radiadores, aparatos sanitarios, dispositivos antifuego, etc.). Paneles solares. Pinturas. Aislamientos térmicos. Material para juntas y sellados.
Principales resultados del trabajo: Instalaciones de fluidos y energéticas para edificios y para procesos industriales y auxiliares a la producción montadas, probadas y en estado de correcto funcionamiento. Mantenimiento de las instalaciones de edificio, de proceso industrial y auxiliares a la producción mantenidas con la disponibilidad y fiabilidad requerida y máxima eficiencia energética.
Procesos, métodos y procedimientos: Técnicas de organización y control de avance del montaje y del mantenimiento de las instalaciones. Técnicas de nivelación. Técnicas de ensamblado y unión de tubos y conductos. Técnicas de manipulación de masas pesadas y voluminosas. Técnicas de mecanizado y conformado de chapa, perfiles, tubos y conductos. Técnicas de medidas electrotécnicas. Técnicas de seguridad y prevención de riesgos en el montaje y mantenimiento de instalaciones.
Información utilizada: Planos de conjunto y despiece. Planos isométricos. Esquemas y diagramas de principio. Listado de piezas y componentes. Programas de montaje. Especificaciones técnicas. Catálogos. Manuales de servicio y utilización. Instrucciones de montajes y de funcionamiento. Planificaciones de montajes. Bases de datos. Programas informáticos. Normas UNE y CEN.
- Reglamentos: Seguridad en las máquinas. Electrotécnico de B.T. etc. Redes y acometidas de combustibles. Aparatos a presión. Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.
- Normas básicas de instalaciones de gas. Calidad de las aguas residuales. Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y A.C.S.
Información generada: Planos y documentación técnica actualizados con la realidad de la instalación. Informes de obra. Partes de incidencias. Mediciones y certificaciones. Informes de mantenimiento y de modificación de gamas y programas de mantenimiento.
Unidad de Competencia 3: desarrollar proyectos de modificación y mejora de las instalaciones de edificio y de proceso.
a) Realizaciones y criterios de realización
1. Seleccionar los equipos y materiales para modificación o mejora de las instalaciones de fluidos de edificios y proceso, utilizando procedimientos y normas establecidas, a partir de especificaciones determinadas.
- Se determinan los parámetros de selección de las bombas teniendo en cuenta el régimen de circulación del fluido en la instalación, nivel de ruido y vibraciones y un óptimo rendimiento en su explotación y aplicando los procedimientos de cálculo establecidos.
- Se dimensionan las tuberías de las diferentes redes y sus elementos atendiendo al rendimiento de la instalación y al régimen de circulación del fluido, adecuando el nivel de ruido y vibraciones, asegurando los caudales y presiones requeridos en cada punto de la instalación, aplicando tablas y procedimientos de cálculo establecidos.
- Se seleccionan los materiales y accesorios para la red con las características adecuadas al fluido en circulación, presiones y temperaturas de trabajo, dando respuesta adecuada a los requerimientos de funcionamiento y seguridad reglamentada y a las condiciones de montaje.
- La selección de equipos, grupos motobomba, válvulas, etc., se realiza de modo que la construcción, modelo y rango cumpla con la función y características establecidas, teniendo en cuenta su óptimo rendimiento energético, con los requisitos de homologación y seguridad reglamentarios y las ordenanzas de aplicación.
- La forma y dimensión de los elementos estructurales para los soportes y bancadas de las redes y equipos se determinan analizando las solicitaciones a que dan lugar el estado de cargas y las acciones dinámicas y aplicando los coeficientes de seguridad y los cálculos de resistencia adecuados.
- La elección de componentes se realiza teniendo en cuenta las garantías de “intercambiabilidad”, suministro y costes.
2. Seleccionar los equipos y materiales y sus características para la modificación o mejora de las instalaciones térmicas de edificios y de proceso, utilizando procedimientos establecidos, a partir de especificaciones determinadas.
- Los equipos de climatización o refrigeración seleccionados tienen la potencia frigorífica/calorífica adecuada, siendo en todo caso igual o superior a la calculada, el ventilador con el caudal y la presión requerida, y la configuración de la máquina cumple con las condiciones de diseño, instalación y montaje especificados.
- La selección de los equipos se realiza de modo que la construcción, modelo y rango cumplan con la función y características establecidas, teniendo en cuenta su óptimo rendimiento energético, con los requisitos de homologación y seguridad reglamentarios y las ordenanzas de aplicación.
- Las rejillas y difusores de aire se seleccionan sin sobrepasar el nivel de emisión de ruido requeridos por el uso de los locales, y sus dimensiones y características son los requeridos para el caudal, alcance y emplazamiento de las mismas.
- La potencia calorífica de la instalación de calefacción se determina obteniendo las perdidas de calor por trasmisión y las de ventilación/infiltración del aire, a partir de las condiciones de diseño, del uso de locales y de las características de la edificación definidos, aplicando tablas y procedimientos de cálculo establecidos.
- Las características de los materiales y accesorios para la red se seleccionan adecuadamente para el fluido en circulación, para las presiones y temperaturas de trabajo, responden adecuadamente a los requerimientos de funcionamiento y seguridad reglamentadas, y a las condiciones del montaje.
- Se determinan los parámetros de selección de los diferentes motores, equipos y conductores eléctricos en función de la potencia, caída de tensión y de las condiciones del trazado y funcionamiento, aplicando procedimientos de cálculo establecidos.
- La selección de las máquinas, equipos, conductores y accesorios eléctricos se realiza de modo que la construcción, modelo y rango cumpla con la función requerida, los parámetros de selección, las características de montaje y con los requisitos de homologación y seguridad reglamentarios.
3. Elaborar planos de diagramas, esquemas, de trazado general y de detalles, para la modificación y mejora de las instalaciones térmicas y de fluidos de edificios y de proceso, interpretando especificaciones técnicas de las nuevas condiciones y consiguiendo los niveles de calidad establecidos.
- La representación de las distintas redes y circuitos se realiza con la simbología y convencionalismos normalizados de aplicación y, en su caso, con las normas internas de la empresa, permitiendo la identificación de los diferentes circuitos o sistemas y de los componentes de los mismos.
- La disposición gráfica adoptada para la representación de los elementos de los diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia y codificación, permiten interpretar la cadena de relaciones establecida entre ellos y hacer el seguimiento secuencial del funcionamiento de la instalación.
- Los planos de esquemas eléctricos expresan la potencia del receptor, tensión nominal, protecciones, tipo de equipo de maniobra, secciones de los conductores y sus longitudes, cumpliendo con las especificaciones determinadas.
- La disposición de soportes y anclajes y sus formas constructivas garantizan la estabilidad, evitan tensiones mecánicas y deformaciones no deseadas en los equipos y conducciones.
- Los detalles del trazado de las redes resuelven los encuentros y pasos por los edificios y/o elementos de construcción, cambios de posición, cruces y derivaciones, formas de transición y conexiones a las máquinas y elementos de consumo.
- Las listas de materiales cumplimentadas con los códigos y especificaciones de los elementos se incluyen en los planos.
- Los planos contienen las especificaciones técnicas de las máquinas, tuberías, conductos, materiales, accesorios, válvulas, elementos de calderería, de los procedimientos de unión y ensamblado y de las condiciones de acabado de las redes.
- La implantación definida cumple con la normativa vigente en lo que se refiere a seguridad de personas, equipos o instalaciones y medio ambiente
4. 0btener la información necesaria para el levantamiento de planos parciales de las instalaciones existentes y de su entorno a partir de las propias instalaciones y/o documentación técnica de las mismas.
- La información contiene las especificaciones técnicas, características constructivas y dimensiones de los equipos, redes principales y secundarias de los diferentes sistemas de la instalación, así como de los elementos auxiliares (anclajes, soportes, protecciones mecánicas, etc.).
- Los croquis se realizan utilizando la simbología y convencionalismos normalizados de representación y permiten la identificación de los circuitos y componentes de los diferentes sistemas.
- Los esquemas y diagramas de principio de los diferentes sistemas de la instalación establecen las codificaciones y referencias necesarias para interpretar las relaciones establecidas y hacer el seguimiento secuencial del funcionamiento de la instalación.
- Se realizan las medidas de las diferentes variables para la determinación de las características de funcionamiento y nominales de los equipos y de las redes de la instalación, con los procedimientos y equipos adecuados, y con la seguridad requerida.
- La información del edificio contiene las relaciones en forma y posición de los locales, de los elementos estructurales y de obra, con la precisión requerida.
5. Establecer el pliego de condiciones técnicas y procedimientos de ensayo y recepción de los repuestos de máquinas, materiales, útiles y herramientas, para determinar proveedores y homologar los suministros.
- La especificación de la calidad y características de los repuestos aseguran la obtención de prestaciones y la fiabilidad requeridas.
- Se determinan los tipos de ensayo y sus especificaciones técnicas que han de certificar los proveedores para la homologación del repuesto no estandarizado.
- La especificación técnica de los aceites, grasas y lubricantes determina las características físicas y químicas, los procedimientos de ensayos de recepción y de comprobación de la estabilidad de las propiedades y las aplicaciones y condiciones de uso en el entorno productivo mismos.
- Los elementos, piezas, componentes, herramientas y útiles mecánicos están definidos por la especificación de los materiales que lo componen, sus tratamientos, acabados superficiales y terminaciones, dimensiones y tolerancias, especificaciones de los acoplamientos, aplicaciones y condiciones de aptitud para su uso y especificaciones de los ensayos de recepción.
- Los componentes eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos están determinados por su denominación inequívoca y sus especificaciones en lo referente a sus características, datos técnicos y aplicación, indicándose los ensayos de recepción.
- Se determinan las condiciones de entrega, embalaje y trasporte de los suministros que deben ser cumplidos por el proveedor.
6. Mantener actualizada y organizada la documentación técnica requerida para la gestión del mantenimiento de las instalaciones.
- La documentación está ordenada y completa, cumpliendo las normas internas de la empresa en materia de presentación.
- Se establecen las pautas para la revisión y actualización de la documentación técnica.
- Se mantienen actualizados los historiales, registrando las actuaciones y modificaciones realizadas en el tiempo sobre la instalación.
- La actualización y organización de la documentación técnica permiten conocer la vigencia de la documentación existente (catálogos, revistas, manual de calidad, planos etc.) e incorporan sistemáticamente las modificaciones que afecten a los planos y documentos técnicos.
- La información y documentación disponible son adecuadas y suficientes para mantener informados a los departamentos de la empresa involucrados y permiten que las personas que deben utilizar la documentación conozcan su existencia y disponibilidad.
7. Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de producción y mantenimiento, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en práctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios.
- Los procedimientos de la organización se difunden entre los miembros que la constituyen para que estén informados de la situación y marcha de la misma, fundamentalmente en los aspectos de calidad y productividad.
- En la toma de cualquier decision, que afecte a los procedimientos, se tiene en cuenta y se respeta la legislación laboral.
- Son promovidas y, en su caso, aceptadas las mejoras propuestas por cualquier miembro de la organización, en los aspectos de calidad, productividad y servicio.
- El estilo de dirección adoptado potencia las relaciones personales, generando actitudes positivas entre las personas y entre éstas y su actividad o trabajo.
- Se potencia que los objetivos de la organización sean asumidos como propios por cada uno de los miembros que la componen.
- Se genera un plan de formación continuada, que se respeta y potencia, para conseguir la formación adecuada del personal.
- Se identifican los conflictos que se originan en el ámbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.
- Se resuelven problemas de relaciones personales, recabando información adecuadamente antes de tomar una decisión y consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.
- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislación vigente y en el reglamento específico de su entorno laboral.
- Se aporta la información disponible, con la mínima demora, cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja.
b) Dominio profesional
Medios de producción utilizados: Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD, “Plotter” de dibujo; Impresoras. Tecnígrafo e instrumentos de dibujo. Programas informáticos de cálculo y de simulación. Máquinas calculadoras. Equipos de reproducción de planos y documentación. Cinta métrica. Pie de rey. Nivel taquimétrico. “Multímetro”. Pinza amperimétrica. Tacómetro.
Instalaciones concernidas:
- Instalaciones de edificio:
Red de agua sanitaria fría y caliente: almacenamiento; bombeo y distribución y aparatos sanitarios. Redes de saneamiento fecales y pluviales: captación, conducción, tratamiento, almacenamiento y evacuación (con o sin bombeo). Red de riego por aspersión, goteo y bocas de riego: captación, distribución, reglaje y control. Red de gases GLPs y canalizados: almacenamiento, distribución y regulación. Gases sanitarios: almacenamiento, distribución y regulación. Vacío: producción y distribución. Red de gasóleo: Almacenamiento y canalización. Contraincendios (agua/otros): red contraincendios, hidrantes, columna seca, rociadores, mangueras, grupos de presión, por gases (extintores, CO2). Climatización: Producción, distribución, control y regulación. Aire acondicionado: Producción, distribución, control y regulación. Salas limpias (blancas). Calefacción: Producción, distribución, control y regulación. Renovación de aire: producción, distribución y control. Frío: cámaras frigoríficas y congeladores. Aprovechamiento energético: paneles solares e intercambiadores
- Instalaciones de proceso continuo (P.C.) y Auxiliares a la Producción:
Instalaciones de agua para proceso: captación, tratamiento de agua y redes. Depuración de aguas residuales de proceso. Depuración de efluentes sólidos y gaseosos. Instalaciones de vacío: plantas de vacío, depresores y redes de distribución. Instalaciones de aire comprimido. Instalaciones de gases: oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, G.L.P.s y gas natural. Instalación de gasóleos: Almacenamiento y redes de distribución. Protección contra incendios: Red y sistemas específicos. Centrales de producción térmica. Recuperadores de calor. Plantas y equipos frigoríficos. Cámaras. Túneles de congelación. Instalaciones de fluidos térmicos para proceso: Vapor. Agua sobrecalentada (A.S.C.). Aceites térmicos. Agua caliente. Aire caliente.
Principales resultados del trabajo: Planos: de principio de funcionamiento (diagramas de flujo), esquemas eléctricos y automatismos, trazado general, detalles de montaje de redes y máquinas, estructuras y cimentaciones. Especificaciones técnicas de equipo y materiales. Informes y memorias técnicas de instalación. Listas de materiales. Condiciones técnicas de instalaciones.
Procesos, métodos y procedimientos: Desarrollo del diseño y realización de planos. Técnicas de expresión gráfica. Técnicas de diseño y dibujo por ordenador. Sistemas de organización y archivo de documentación técnica.
Información utilizada: Especificaciones técnicas. Documentación técnica de referencia (planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, etc.). Requerimientos contractuales. Normas (de diseño, de codificación de documentación técnica, de empresa, seguridad e higiene, UNE, tecnológicas de la edificación, etc.). Reglamento de aplicación en vigor (reglamentos referentes a almacenamiento, redes, acometidas e instalación en edificios de gases combustibles, reglamento de aparatos a presión, normas básicas para instalaciones interiores de suministro de agua, reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria, reglamento electrotécnico para baja tensión, etc.). Catálogos técnicos y comerciales (de materiales, componentes, equipos, etc.).
Unidad de Competencia 4: integrar instalaciones de energías renovables en edificios.
a) Realizaciones y criterios de realización
1. Desarrollar procesos y métodos de mantenimiento y organizar la ejecución del montaje y del mantenimiento y reparación de las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios.
- Elaborar procesos operacionales de intervención para el mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas, equipos y elementos de las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, a partir de la documentación técnica.
- Elaborar las gamas de chequeo de máquinas y equipos para el diagnóstico de su estado, a partir de la documentación técnica y del historial.
- Realizar el dossier de repuestos y determinar y actualizar los niveles de los almacenamientos necesarios para garantizar el mantenimiento de las instalaciones, a partir de la información técnica del fabricante y del historial de máquinas y equipos.
- Desarrollar programas de montaje y aprovisionamiento de instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, a partir del proyecto y condiciones de obra, estableciendo los procedimientos del control de avance del montaje, asegurando la factibilidad de los mismos.
- Realizar el lanzamiento de las instalaciones asignadas a partir del programa de montaje y del plan general de obra.
- Realizar el seguimiento del programa de montaje y controlar los costes del montaje de las instalaciones, resolviendo las contingencias con la máxima eficiencia y cumpliendo con los objetivos programados.
- Realizar la programación del mantenimiento preventivo de los equipos e instalaciones, a partir del plan y gamas de mantenimiento y del historial.
- Realizar el seguimiento y controlar la ejecución y costes del mantenimiento, a partir de los objetivos y situaciones de contingencia, en condiciones de máxima eficiencia.
2. Gestionar y supervisar los procesos de montaje y de mantenimiento y reparación de las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios
- Organizar y controlar las intervenciones para el montaje y/o el mantenimiento de instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, en función de los objetivos programados y de las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles.
- Supervisar los procesos de montaje del equipo electromecánico y de redes de instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, de acuerdo con el proyecto y el plan de obra, resolviendo las contingencias de carácter técnico y asegurando la calidad requerida.
- Realizar y en su caso supervisar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, ajustando equipos y elementos de regulación y control, y asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas.
- Determinar la estrategia que se debe seguir frente a un equipo que hay que reparar, evaluando las posibilidades del apoyo logístico interno y externo y factores económicos.
- Realizar el diagnóstico de fallo y/o avería de máquinas, equipos o sistemas, aplicando técnicas de análisis, a partir de los síntomas detectados, de los datos tomados para la valoración, información técnica de explotación e historial de la instalación.
- Realizar y/o supervisar los procesos de mantenimiento del equipo electromecánico y las redes de instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, resolviendo las contingencias de carácter técnico.
- Adoptar y hacer cumplir las medidas de protección, de seguridad y de prevención de riesgos requeridas en las operaciones de montaje y mantenimiento de instalaciones, reparación y mantenimiento de las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, garantizando la integridad de las personas, de los medios y su entorno.
3. Configurar sistemas domóticos para el control de los equipos que intervienen en los edificios bioclimáticos y en las instalaciones de energías renovables, y gestionar y supervisar los procesos el montaje y el mantenimiento de las instalaciones domóticas en edificios, actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales
- El conjunto de especificaciones de la instalación recoge con precisión los requerimientos técnicos y económicos de la misma, de acuerdo con lo acordado con el cliente.
- La configuración del sistema domótico y su programación se adopta asegurando que cumple las especificaciones y técnicas.
- La selección de los sensores, accionadores, elementos de mando y comunicación de la instalación (temperatura, humedad, radiación, motores de persianas y toldos, ventiladores, válvulas,...) se realiza teniendo en cuenta:
- El cumplimiento de las condiciones técnicas y económicas prescritas.
- La garantía de suministro y su disponibilidad en los plazos concertados.
- En la documentación de la instalación:
- La memoria descriptiva contiene una descripción detallada de la función, características y cálculos de la instalación.
- Los esquemas y planos de conjunto y de detalle necesarios se representan utilizando la simbología y representación normalizadas.
- La lista de equipos y materiales utiliza los códigos de identificación normalizados, facilitando su adquisición.
- Las condiciones especiales de ubicación están justificadas y detalladas textual y gráficamente con la precisión requerida.
- El proceso de puesta en servicio incluye las verificaciones y pruebas que se deben realizar, indicando los puntos de control y los parámetros específicos con sus valores y/o rangos adecuados.
- El presupuesto de la instalación recoge los costes de los medios, materiales y unidades constructivas de la obra.
- Las condiciones y pautas necesarias para el mantenimiento preventivo y, en su caso, el correctivo de la instalación se especifican con claridad, indicando las acciones temporalizadas que se deben realizar.
- Ante una avería en una instalación domótica en el ámbito de las viviendas o edificios:
- Las pruebas funcionales iniciales permiten verificar los síntomas recogidos en el parte de avería y, en todo caso, precisar la sintomatología de la disfunción.
- La hipótesis de partida y el plan de actuación elaborado permiten diagnosticar y localizar con precisión el tipo y el dispositivo o elemento donde se encuentra la avería.
- El diagnóstico y localización de la avería de la instalación se realiza utilizando la documentación técnica de la misma, las herramientas y los instrumentos de medida apropiados, aplicando, en un tiempo adecuado, el correspondiente procedimiento.
- El presupuesto recoge con precisión la tipología y coste de la reparación.
- Las operaciones de montaje, desmontaje y sustitución de los elementos (del equipo y/o instalación) se realizan utilizando la documentación técnica (planos y procedimientos normalizados) y las herramientas apropiadas, asegurando la integridad de los materiales y medios utilizados y la calidad final de las intervenciones.
- Los ajustes de los dispositivos y/o equipos sustituidos se realizan utilizando las herramientas y útiles específicos, con la precisión requerida, siguiendo los procedimientos documentados.
- Las pruebas funcionales, ajustes finales y, en caso necesario, las pruebas de fiabilidad recomendadas, se realizan de forma sistemática, siguiendo el procedimiento especificado en la documentación de la instalación.
- La reparación del equipo y/o instalación se realiza respetando las normas de seguridad personal, de los equipos y materiales recomendadas en la documentación de los mismos y, en todo caso, siguiendo las pautas del buen hacer profesional.
- El informe de reparación de averías de la instalación se realiza en el formato normalizado, recogiendo la información suficiente para realizar la facturación de la intervención y actualización del histórico de averías del equipo y/o instalación.
4. Desarrollar proyectos de modificación y mejora de las instalaciones en edificios mediante la implantación de instalaciones de energías renovables.
- Seleccionar los equipos y materiales para modificación o mejora de las instalaciones de fluidos de edificios y proceso, utilizando procedimientos y normas establecidas, a partir de especificaciones determinadas.
- Seleccionar los equipos y materiales y sus características para la modificación o mejora de las instalaciones en edificios, utilizando procedimientos establecidos, a partir de especificaciones determinadas.
- Elaborar planos de diagramas, esquemas, de trazado general y de detalles, para la modificación y mejora de las instalaciones en edificios, interpretando especificaciones técnicas de las nuevas condiciones y consiguiendo los niveles de calidad establecidos.
- Obtener la información necesaria para el levantamiento de planos parciales de las instalaciones existentes y de su entorno a partir de las propias instalaciones y/o documentación técnica de las mismas.
- Establecer el pliego de condiciones técnicas y procedimientos de ensayo y recepción de los repuestos de máquinas, materiales, útiles y herramientas, para determinar proveedores y homologar los suministros.
- Mantener actualizada y organizada la documentación técnica requerida para la gestión del mantenimiento de las instalaciones.
- Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de producción y mantenimiento, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en práctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios.
b) Dominio profesional
Medios de producción utilizados:. Termómetros. Piranómetros. Piroheliómetros. Heliógrafo. Manómetros. “Vacuómetros”. Caudalímetros “Distanciómetro” láser. Niveles. Herramientas manuales. Cintas métricas. Pies de rey. Micrómetros. Comparadores. Goniómetros. Brújula. Tacómetros. Contador de impulsos. Medidor de par. Pirómetros. Equipos de medida eléctrica. Pinza amperimétrica. Polímetro. Densímetro. Maleta de programación. Ordenador personal. Medios de protección personal. Manual de instrucciones de la instalación.
Instalaciones concernidas:
- Instalaciones energéticas: Clima. Frío. Aprovechamiento energético
- Instalaciones para el aprovechamiento solar pasivo en los edificios
- Instalaciones solares térmicas: A.C.S., calefacción, piscinas.
- Instalaciones solares fotovoltáicas: aisladas y de conexión a red.
- Instalaciones combinadas: eólicas, fotovoltáicas, microhidráulicas.
- Sistemas de control. Sistemas electrónicos de potencia.
- Instalaciones domóticas en edificios
Medios: Equipos para movimiento de materiales. Andamios. Máquinas de soldadura. Gatos hidráulicos de nivelación. Máquinas para el mecanizado de los materiales. Curvadoras. Bomba de vacío. Equipos de seguridad personal.
Materiales y productos intermedios:
Colectores solares térmicos. Bombas. Intercambiadores y acumuladores. Elementos terminales (radiadores, suelo radiante, aerotermos, etc.) Equipos/grupos frigoríficos. Ventiladores. Módulos solares fotovoltáicos. Reguladores de carga. Acumuladores eléctricos. Convertidores de cc/ca. Cargadores de baterías. Grupos electrógenos. Aerogeneradores. Torres de sustentación. Microturbinas hidroeléctricas. Cuadros y armarios de protección. Elementos para la adquisición de datos. Cables, hilos y pletinas. Canalizaciones eléctricas. Elementos de mando, regulación, control y seguridad. Tubería de acero, fibrocemento, PVC, polietileno, cobre, acero inoxidable e hierro fundido. Tubo estructural. Chapa. Perfiles laminados. Valvuleria. Conductos. Elementos de regulación y difusión del aire. Elementos de medida. Pinturas. Aislamientos térmicos. Material para juntas y sellados.
Principales resultados del trabajo: Instalaciones de fluidos y energéticas para edificios, probadas y en estado de correcto funcionamiento. Mantenimiento de las instalaciones de edificio mantenidas con la disponibilidad y fiabilidad requerida y máxima eficiencia energética.
Procesos, métodos y procedimientos: Técnicas de organización y control de avance del montaje y del mantenimiento de las instalaciones. Técnicas de nivelación. Técnicas de orientación. Técnicas de ensamblado y unión de tubos y conductos. Técnicas de manipulación de masas pesadas y voluminosas. Técnicas de mecanizado y conformado de chapa, perfiles, tubos y conductos. Técnicas de medidas electrotécnicas. Técnicas de medida de magnitudes meteorológicas: radiación solar, viento (dirección y velocidad), temperatura y humedad. Técnicas de seguridad y prevención de riesgos en el montaje y mantenimiento de instalaciones.
Información utilizada: Planos de conjunto y despiece. Planos isométricos. Esquemas y diagramas de principio. Listado de piezas y componentes. Programas de montaje. Especificaciones técnicas. Catálogos. Manuales de servicio y utilización. Instrucciones de montajes y de funcionamiento. Planificaciones de montajes. Bases de datos. Programas informáticos. Normas UNE y CEN.
- Reglamentos: Seguridad en las máquinas. Electrotécnico de B.T. etc. Aparatos a presión.
- Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y A.C.S.
- Normas y prescipciones técnicas y económicas de ámbito estatal, autonómico y local referente a la implantación de instalaciones de energías renovables.
- Catálogos comerciales de productos
Información generada: Planos y documentación técnica actualizados con la realidad de la instalación. Informes de obra. Partes de incidencias. Mediciones y certificaciones. Informes de mantenimiento y de modificación de gamas y programas de mantenimiento. Documentación para la tramitación de ayudas a las instalaciones de energías renovables
2. Evolución de la competencia profesional
1. Cambios en los factores tecnológicos, organizativos y económicos.
Se mencionan a continuación una serie de cambios previsibles en el sector que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de este profesional:
La modernización continua y paulatina de las estructuras industriales produce un incremento en las inversiones destinadas a la renovación y mejora de las instalaciones e infraestructuras de las mismas.
Las necesidades de asegurar una adecuada eficiencia energética en la explotación de las instalaciones, los niveles de seguridad requeridos de los edificios y de confortabilidad de los usuarios adquirirán paulatinamente mayor importancia, incrementando la demanda de instalaciones automatizadas, donde los conceptos de integración de los servicios de gestión de la energía, de la confortabilidad, de la seguridad y de las comunicaciones irán adquiriendo, cada vez más, un mayor protagonismo.
El aumento de las exigencias en los niveles de fiabilidad y disponibilidad de las instalaciones, y consecuentemente los de su “mantenibilidad”, supone un incremento del grado de tecnificación de las mismas con el uso de tecnologías específicas para el control de los procesos y el diagnóstico del estado de los equipos.
Los servicios de mantenimiento, especialmente el preventivo, sistemático y predictivo, de los equipos e instalaciones, adquieren un carácter relevante en el sector, constituyendo una de las áreas de actividad de mayor potencial presente y futuro.
La incorporación de nuevas tecnologías, orientadas fundamentalmente hacia los sistemas programables, implicará una sustitución o complementación de los equipos y sistemas cableados por sistemas programados, que optimicen y flexibilicen los cambios demandados por los procesos de producción.
El crecimiento de los sistemas de telecontrol y telemantenimiento permitirán la generalización de la gestión técnica y de la seguridad, consiguiendo más eficiencia de las instalaciones y servicios en los edificios.
Las herramientas informáticas para la elaboración de documentación técnica y gestión de los procesos de diseño y montaje (cálculo, dibujo, planificación, programación y control de los trabajos, etc.) de las instalaciones se implantan cada vez con mayor profusión.
La incorporación de aplicaciones informáticas facilitarán los procesos de gestión y control de los procesos de mantenimiento.
Las empresas ofrecerán al cliente sistemas completos que incluyan desde el proyecto hasta el servicio de instalación y mantenimiento, de forma que garanticen el funcionamiento continuo y la fiabilidad de las instalaciones, llegando incluso a la formación personalizada del cliente, donde la calidad juega un papel fundamental.
Se esperan incrementos significativos de la productividad motivados, en gran medida, por la introducción de las nuevas tecnologías, especialmente las relacionadas con la electrónica y los sistemas de tratamiento de la información.
El desarrollo de la normativa de medio ambiente y de seguridad y prevención, de ámbito europeo, obligará a una mayor exigencia en su aplicación.
2. Cambios en las actividades profesionales
Las instalaciones de procesos industriales y las de edificio, por su propia naturaleza, integran sistemas complejos de diferente tecnología, requieren de este técnico competencias trasversales desde el punto de vista tecnológico, donde se combinan elementos y sistemas mecánicos, electromecánicos, eléctricos, electrónicos, fluídicos e informáticos, demandando del mismo una visión sistémica y pluridisciplinar en constante evolución.
La introducción de las nuevas tecnologías en los equipos e instalaciones (equipos programables y de tratamiento de la información, cableados de fibra óptica, etc.), determinarán la utilización de programas informáticos para desarrollo y gestión del mantenimiento de equipos e instalaciones.
El incremento de la automatización de las instalaciones caracterizarán las actividades de este profesional, ya que el control distribuido y la supervisión informatizada de los procesos le alejan del control directo de los mismos, apareciendo con un carácter predominante el diálogo hombre-máquina por medio de interfaces computerizadas para la supervisión y el control, así como para la gestión del mantenimiento de dichos sistemas.
La seguridad, fiabilidad y calidad exigida a las instalaciones y a los procesos de ejecución de las mismas, adquieren cotas que sólo mediante un nivel de alta cualificación y profesionalidad se pueden afrontar.
La polivalencia funcional que se requiere de este profesional se justifica por la necesidad de la movilidad horizontal entre la planificación y control de ejecución, las pruebas de seguridad y puesta a punto de los proyectos de instalaciones y el servicio de mantenimiento de dichas instalaciones, dirigiendo el preventivo, diagnosticando fallos y averías en los sistemas y realizando, a su nivel, proyectos de modificación de instalaciones existentes.
3. Cambios en la formación
La formación de este profesional en calidad debe enfocarse a conseguir una concepción global de la misma y unos conocimientos sobre materiales, equipos, normativa y procedimientos de control que le permitan actuar en este campo de forma permanente.
Deberá estar al día en el conocimiento de los nuevos equipos, maquinaria, dispositivos y materiales que se utilizan en la construcción de instalaciones térmicas y de fluidos y de los procesos utilizados en la implantación y mantenimiento de los mismos, adquiriendo una importancia, cada vez mayor, los sistemas de telecontrol, telemedida y telegestión.
El trabajo con entornos informatizados, tanto en la fase de proyecto, utilizando herramientas informáticas para el diseño asistido por ordenador (cálculo, dibujo y edición), como en la elaboración de los programas de control de los sistemas automatizados en los edificios y para la organización, gestión y control de los proyectos, demandará un dominio de las destrezas propias de los sistemas informáticos y de programación de los mismos.
La gestión y las relaciones con el entorno de trabajo adquieren, cada vez un mayor relieve en el contexto formativo, con el fin de coordinar tareas productivas.
La formación en logística, planificación, gestión y control de proyectos tendrá una importancia creciente para este profesional.
La reglamentación y normativa que regulan sus actividades, especialmente en lo concerniente a la regulación del uso de las energias renovables en el ámbito de la edificación y en lo relativo a la seguridad de las instalaciones, obligan a este profesional a una constante puesta al día sobre las mismas.
3. Posición en el proceso productivo
1. Entorno profesional y de trabajo.
Este técnico se integrará en los departamentos técnicos de mantenimiento, en las divisiones de montaje de instalaciones de edificio y de proceso en los diversos sectores productivos, y en los servicios técnicos de compañías de inspección, control de calidad, seguridad y de seguros. En particular estos técnicos podrán acceder al entorno específico de las energías renovables.
Dado que las actividades de mantenimiento y reparación se desarrollan en las distintas instalaciones de edificios, auxiliares a la producción y de proceso continuo, se dan en la practica totalidad de los sectores productivos y no es posible relacionar exhaustivamente todos ellos, se citan a continuación algunos de los subsectores donde este técnico puede desempeñar su trabajo:
- Instalaciones deportivas. Edificios de oficinas. Instalaciones de museos. Instalaciones hospitalarias. Edificios de viviendas. Hipermercados y grandes almacenes. Terminales y estaciones de ferrocarril y de autobuses. Aeropuertos. Instalaciones portuarias. Instalación industrial. Ingeniería y servicios de mantenimiento.
2. Entorno funcional y tecnológico
Esta figura profesional se ubica funcionalmente en:
- Las áreas de ingeniería, planificación, programación, compras, ejecución y control de calidad y logística de mantenimiento y reparación de máquinas, equipos de las instalaciones de edificios, auxiliares a la producción y de proceso continuo.
- Las áreas montaje de las instalaciones de edificios, auxiliares a la producción y de proceso continuo.
El entorno tecnológico de la figura profesional, engloba los campos de: Puesta en servicio de los equipos y sistemas. Mantenimientos preventivo, sistemático y predictivo, y correctivo y reparación de los equipos y máquinas. Diagnostico de averías. Diseño, planificación y programación del mantenimiento. Calidad, logística y auditoría del mantenimiento.
Los conocimientos se encuentran ligados a: Sistemas electromecánicos, de conducción de fluidos, energéticos, de transporte, de seguridad, de depuración. Regulación y control. Técnicas de montaje electromecánico. Técnicas de lubricación y refrigeración de equipos y maquinaria. Normalización. Planos y esquemas. Interpretación de reglamentos. Materiales. Gestión técnica de los edificios Técnicas de control de calidad.
0cupaciones, puestos de trabajo tipo más relevantes:
A título de ejemplo y con fines de orientación profesional se enumeran a continuación un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que pueden ser desempeñados por esta figura profesional. De forma genérica señalamos los siguientes:
- Montajes de instalaciones de edificio, proceso continuo y auxiliares a la producción.
- Mantenimiento de instalaciones de grandes edificios.
- Mantenimiento de instalaciones de proceso continuo.
- Mantenimiento de instalaciones auxiliares a la producción.
- Mantenimiento de instalaciones de suministro energético en edificios y urbanizaciones.
2. Currículo
1. Objetivos generales del Ciclo Formativo
- Analizar e interpretar adecuadamente la documentación técnica correspondiente a los proyectos de montaje y al mantenimiento de instalaciones de edificio y de proceso.
- Conocer y aplicar las técnicas mas usuales de planificación, programación y gestión del montaje y mantenimiento de instalaciones de edificio y de proceso, utilizando las herramientas informáticas más adecuadas en cada caso.
- Conocer y aplicar las técnicas utilizadas en el montaje, mantenimiento y reparación de las instalaciones de térmicas y de fluidos para edificio y proceso, sus máquinas y equipos asociados.
- Realizar las comprobaciones, medidas y ajustes utilizados en el montaje, mantenimiento y la puesta a punto de las instalaciones de edificio y de proceso.
- Determinar procedimientos de actuación para el diagnóstico y localización de averías de las instalaciones térmicas y de fluidos (en las máquinas, equipos y los sistemas hidráulicos, neumáticos, eléctrico y de control asociados), determinando y/o proponiendo los utiles específicos más apropiados y documentando dichos procedimientos con la precisión requerida y en el formato y soporte más adecuados.
- Mantener y/o modificar, los sistemas de mando, medida, control y regulación para instalaciones de edificio y proceso, seleccionando los equipos y materiales más adecuados en cada caso.
- Elaborar la documentación necesaria para la definición y desarrollo de proyectos de modificación de instalaciones de edificio y de proceso, realizando los cálculos, esquemas y planos necesarios para la concreción de los mismos, mediante la utilización de las herramientas informáticas más adecuadas en cada caso.
- Elaborar y modificar los programas de control correspondientes a los equipos de automatización de instalaciones de edificio y procesos, empleando en cada caso el lenguaje, los procedimientos y estructuras más idóneas con el fin de optimizar el funcionamiento y asegurar la fiabilidad y seguridad del sistema.
- Valorar la importancia de los conceptos de calidad y aplicar la técnicas que la caracterizan en el desarrollo de los montajes, del mantenimiento y de los proyectos de modificación de los sistemas de maquinaría y equipo industrial.
- Valorar la importancia que la seguridad tiene en el campo del montaje y mantenimiento de las instalaciones de edificio y de procesos, seleccionando y aplicando la normativa y los procedimientos más adecuados en cada caso.
- Comprender el marco legal, económico y organizativo que regula y condiciona la actividad de ejecución del montaje y mantenimiento de las instalaciones de edificio y de proceso, identificando los derechos y las obligaciones que derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia ante las anomalías que puedan presentarse en los mismos.
- Buscar, seleccionar y valorar diversas fuentes de información relacionadas con el ejercicio de la profesión, que le permitan el desarrollo de su capacidad de autoaprendizaje en el sector del montaje y mantenimiento de las instalaciones de edificio y de proceso, y le posibiliten la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.
- Dominar estrategias que le permitan participar en cualquier proceso de comunicación con las demás áreas de la empresa, con clientes y proveedores.
- Analizar, adaptar y, en su caso, generar documentación técnica imprescindible en la formación y asesoramiento de los profesionales a su cargo.
2. Módulos Profesionales
Módulo profesional 1: procesos y gestión del mantenimiento y montaje de instalaciones
Duración: 72 horas
Asociado a la unidad de competencia 1: desarrollar procesos y métodos de mantenimiento y organizar la ejecución del montaje y del mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Analizar la documentación técnica de instalaciones térmicas y de fluidos determinando las actividades y recursos, para planificar el proceso de mantenimiento y de montaje.
- Identificar el dossier de mantenimiento de máquinas y equipos de las instalaciones térmicas y de fluidos con el fin de planificar el mantenimiento.
- Describir la documentación técnica referida a las instalaciones térmicas y de fluidos, necesaria para realizar la planificación de su montaje.
- En un supuesto práctico y a partir de la documentación técnica de una instalación térmica (manual de instrucciones, planos, esquemas, etc.)
- Identificar los componentes de las máquinas y equipos de la instalación que deben ser mantenidos.
- Determinar las actividades de mantenimiento preventivo, sistemático y predictivo, que se deben realizar en las máquinas y equipos de la instalación durante un período de tiempo determinado.
- Determinar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para realizar las intervenciones de mantenimiento de las máquinas y equipos en el período de gestión.
- Identificar las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje.
- Determinar las operaciones (asentamiento máquinas y equipos, ensamblados, colocación de soportes, conformado de tubos, conexionados, etc.) que se deben realizar en el montaje de la instalación.
- Determinar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para realizar las operaciones de montaje.
2. Elaborar los procedimientos escritos de intervención de el mantenimiento y reparación de máquinas y equipos, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución.
- Seleccionar de la gama de mantenimiento de una máquina y equipos las intervenciones que requieren procedimientos escritos, justificando la elección.
- En el procedimiento para la aplicación del mantenimiento correctivo por sustitución de una pieza o elemento a partir de un supuesto práctico de mantenimiento de una máquina con su documentación técnica:
- Definir las especificaciones de las operaciones que hay que realizar.
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la técnica que hay que utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones que hay que realizar durante y al final del proceso así como los medios empleados.
3. Elaborar los procedimientos escritos de las operaciones de montaje de instalaciones térmicas y de fluidos, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución.
- Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalación (asentamiento máquinas y equipos, ensamblados, alineación, colocación de soportes, conformado de tubos, conexionados, etc.) aquellas que requieren procedimientos escritos, justificando su elección.
- En el procedimiento para la realización del montaje de un equipo, de un elemento, subconjunto de redes, etc., perteneciente a una instalación térmica o de fluidos;
- Definir las especificaciones de las operaciones que hay que realizar
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la técnica que se va a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones que se precisa realizar durante y al final del proceso y los medios empleados.
4. Aplicar técnicas de programación que optimicen los recursos y las cargas de producción con el fin de elaborar los programas de intervención y de seguimiento del mantenimiento y montaje.
- Explicar la estructura requerida para la gestión del montaje de los distintos tipos de instalaciones.
- Explicar los distintos tipos de mantenimiento, la estructura requerida para su gestión y las responsabilidades en el entorno de las instalaciones.
- Explicar las distintas técnicas de programación y los requisitos que se deben cumplir en sus aplicaciones al mantenimiento y al montaje de las instalaciones.
- Explicar cómo se establece un gráfico de cargas de trabajo.
- Explicar la organización, prestaciones y aplicación de un programa informático para la gestión y control del mantenimiento y/o del montaje.
- En un supuesto práctico de elaboración del plan de mantenimiento aplicado a una máquina o equipo de los que se dispone de documentación técnica, (de fabricante, historial de mantenimiento, etc.) y plan de funcionamiento:
- Determinar los tipos de intervención (de uso, segundo nivel, etc.) y la temporalización de los mismos.
- Establecer las cargas de trabajo de los recursos humanos y de los medios materiales necesarios para la realización de el mantenimiento.
- Elaborar la relación de repuestos y productos consumibles que son necesarios para dicho período.
- En un supuesto práctico de elaboración del plan de montaje de un proyecto de instalación y estableciendo los recursos disponibles para dicho montaje:
- Determinar las unidades de montaje que intervienen en la programación.
- Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.
- Establecer la secuenciación de las unidades de montaje.
- Establecer el plan de ejecución y seguimiento del montaje, optimizando los recursos y plazos de ejecución.
5. Determinar los costes del mantenimiento de las instalaciones, considerando los condicionantes del entorno de explotación.
- Explicar los distintos componentes de los costes y el coste integral del mantenimiento.
- En un supuesto de una instalación de edificio o de proceso de la que dispone la documentación técnica y los datos fiables de reparaciones, revisiones y diferentes trabajos de mantenimiento realizados en un período de trabajo de un año o más:
- Realizar el presupuesto anual de mantenimiento de dicha máquina, basado en los datos del año anterior.
- Codificar todas las paradas de dicha instalación.
- Desglosar el coste de mantenimiento anual en sus componentes (repuestos, paradas imprevistas, costes inducidos de otros equipos, mano de obra, etc.)
- Aplicar programas informáticos de gestión y control del mantenimiento para la determinación de los costes de mantenimiento.
6. Elaborar el catálogo de repuestos de las máquinas, equipos e instalaciones estableciendo las especificaciones técnicas y las condiciones de almacenaje.
- Explicar los criterios para la gestión de almacenamiento de mantenimiento.
- Relacionar los aprovisionamientos con las actuaciones de mantenimiento.
- Explicar los criterios de la optimización de la gestión de repuestos aplicando programas informáticos de gestión del mantenimiento.
- En un supuesto práctico y a partir de los planos de una motobomba (o elemento similar) del que se disponga de suficiente documentación técnica:
- Elaborar un catálogo de repuestos.
- Elaborar un cuadro de codificación de repuestos (considerando su pertenencia a un grupo de la maquinaria), identificando el tipo de maquinaria por características técnicas, por fabricante y por pieza concreta.
7. Analizar las normas de seguridad existentes en los procesos de mantenimiento y montaje de instalaciones térmicas, para determinar los criterios y directrices de aplicación, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad.
- Identificar los contenidos de un plan de seguridad en el proceso de mantenimiento y de montaje.
- A partir de varios supuestos prácticos de reparación por sustitución de una máquina o instalación auxiliar:
- Determinar los medios y equipos de seguridad que hay que tener en cuenta para la realización de la reparación.
- Generar la documentación tecnica en las fases del proceso de reparación, detallando en cada fase las normas de seguridad que se deben considerar (medios, equipos, métodos, etc.)
- A partir de un supuesto práctico de montaje de una instalación térmica:
- Determinar los medios y equipos de seguridad que se deben tener en cuenta para la realización de los distintos montajes y movimiento de grandes masas.
- Generar la documentación técnica en las fases de montaje, detallando en cada fase las normas de seguridad que se deben considerar (medios, equipos, métodos, etc.)
b) Contenidos
- Organización del montaje de instalaciones.
- Organigrama de la empresa de instalaciones.
- Preparación de los montajes.
- Planificación y programación.
- Procedimientos de montaje.
- Estructura del mantenimiento.
- Función, objetivos, tipos.
- Preparación de los trabajos de mantenimiento.
- Planificación y programación.
- Organización del mantenimiento preventivo.
- Inspecciones. Preparación del mantenimiento preventivo. Planificación de lanzamiento.
- Gestión económica del mantenimiento.
- El coste del mantenimiento integral. Productividad del mantenimiento. Criterios de fiabilidad, “mantenibilidad” y disponibilidad de las instalaciones. Programas informáticos de gestión.
- Almacén y material de mantenimiento;
- Suministros. Organización del almacén de mantenimiento. Gestión de almacenamiento. Homologación de proveedores. Programas informáticos de gestión.
- Mantenimiento energético y ambiental.
- Procesos energéticos en la producción. Control de consumo. Mantenimiento ambiental.
- Aprovechamiento integral de una instalación.
- Gestión del mantenimiento asistido por ordenador.
- Base de datos. “Software” de mantenimiento correctivo. “Software” de mantenimiento preventivo. Gestión y almacenamiento de compras. Mantenimiento predictivo.
Módulo profesional 2: ejecución de procesos de montaje de instalaciones.
Duración: 165 horas.
Asociado a la unidad de competencia 2: gestionar y supervisar los procesos de montaje y de mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Analizar las propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas de los materiales, metálicos y no metálicos, utilizados en las instalaciones térmicas y de fluidos
- Explicar las principales propiedades físicas (densidad, puntos de fusión, coeficientes de dilatación, calor específico, etc.) de los materiales, relacionando cada uno de ellos con los distintos procesos de fabricación mecánica.
- Explicar las principales propiedades químicas de los materiales (resistencia a la corrosión, al ataque químico o electroquímico, etc.), relacionando cada una de ellas con los fluidos, procesos, agentes medioambientales y sus condiciones de montaje en las instalaciones.
- Explicar las principales propiedades mecánicas de los materiales (dureza, tracción, resiliencia, elasticidad, fatiga, etc.), relacionando cada una de ellas con las distintas aplicaciones en la construcción de equipos, elementos y redes de las instalaciones.
- Explicar las principales propiedades de manufactura o tecnológicas (“maquinabilidad”, ductilidad, maleabilidad, temperabilidad, fundibilidad, etc.) de los materiales, relacionando cada una de ellas con los distintos procesos de fabricación de equipos y montaje de las instalaciones.
- Relacionar entre sí propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas, explicando las variaciones que se producen en unas según varían los valores de otras.
- Justificar la elección de distintos materiales según sus propiedades, en función de sus posibles aplicaciones tipo.
2. Operar correctamente con los equipos y herramientas necesarios para realizar mecanizados manualmente, que permitan el ajuste mecánico de las distintas piezas, a fin de conseguir las características especificadas y en condiciones de seguridad.
- Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios auxiliares utilizados en las operaciones de mecanizado y montaje de las redes de instalaciones térmicas y de fluidos.
- En casos prácticos de mecanizado manual, necesarios para el ajuste mecánico, que impliquen realizar operaciones de serrado, limado, taladrado, rasqueteado, roscado (interior y exterior), desbarbado, etc.;
- Determinar las herramientas necesarias y la secuencia de operaciones que hay que realizar.
- Seleccionar los aparatos de medida que hay que utilizar.
- Ejecutar las operaciones de trazado y marcado, ajustándose a las cotas dadas en el plano.
- Manejar correctamente las herramientas necesarias.
- Realizar los roscados interiores y exteriores, seleccionando los materiales y herramientas.
- Realizar las medidas con la precisión adecuada, manejando correctamente los aparatos de medida más usuales (calibre, micrómetro, etc.).
- El acabado final se ajusta a las medidas y normas dadas en el plano.
- Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso.
3. Operar correctamente con los equipos de soldadura blanda, oxiacetilénica, eléctrica de forma manual y semiatuomática (TIG), consiguiendo las características especificadas y en condiciones de seguridad.
- Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportación en función del tipo de soldadura.
- Describir los componentes de los equipos de soldeo, así como su funcionamiento.
- Explicar las medidas de seguridad e higiene exigibles en el uso de los diferentes equipos de soldeo.
- Relacionar los procedimientos de soldeo con diferentes electrodos y materiales.
- En casos prácticos de procesos de soldeo (eléctrico manual y oxigás) convenientemente caracterizados por el plano de la pieza o por el modelo de la pieza que se debe realizar y la hoja de proceso:
- Identificar la simbología de soldeo;
- Elegir el procedimiento más adecuado atendiendo a los materiales, “consumibles” y espesores.
- Elegir el tipo de soldadura ( a tope, a solape, en “V” y en “X” ) que hay que emplear, en función de los materiales que se van a unir y las características exigidas a la unión.
- Realizar la limpieza de las zonas de unión eliminando los residuos existentes
- Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo.
- Proceder a la preparación para el soldeo (posicionamiento, preparación de bordes, etc.).
- Ajustar los parámetros de soldeo en los equipos según los materiales de base y de aportación.
- Efectuar las operaciones de soldeo, según el procedimiento establecido en la hoja de proceso.
- Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de soldeo.
- Analizar las diferencias que se presentan entre el proceso definido y el obtenido, estableciendo las correcciones adecuadas, en función de las desviaciones.
4. Realizar montajes de máquinas y equipos con sus accesorios, aplicando la técnica de ensamblado y asentamiento a partir de los planos constructivos, con la calidad adecuada y los reglamentos y la seguridad requeridos.
- Explicar los tipos de aparatos utilizados en las maniobras de movimientos de grandes masas, enumerando los diferentes medios y elementos que intervienen en el proceso y describiendo la función que realizan así como sus características tecnicas y las condiciones de seguridad requeridas.
- Explicar las técnicas de ensamblado, acoplamiento entre máquinas y redes y fijación de la maquinaria y equipos (cimentaciones, anclajes, uniones, aislamiento térmico y acústico, etc.)
- En un montaje de instalación térmica a escala que integre al menos tubería, conductos, equipos de producción de frío, intercambiador de calor agua/agua, equipos de impulsión, control y los elementos asociados correspondientes, a partir de planos y de documentación técnica:
- Identificar la simbología empleada y el tipo de instalación representada, relacionando las máquinas y equipos que hay que montar.
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se deben emplear en cada una.
- Indicar los controles que se deben efectuar para asegurar la calidad del montaje.
- Seleccionar los materiales y accesorios que hay que utilizar.
- Determinar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el movimiento y montaje de las máquinas y equipos.
- Seleccionar y aplicar las normas de seguridad e higiene relativas a cada operación de montaje.
- Replantear la instalación “in situ” aplicando las técnicas adecuadas, teniendo en cuenta la normativa y los reglamentos de seguridad de las instalaciones.
- Realizar el montaje de bancadas y verificar, en su caso, las condiciones técnicas de las cimentaciones de obra, cumplimiendo con la normativa y reglamentos de aplicación.
- Montar y ensamblar las máquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones, asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de insonorización necesarios y aplicando la normativa reglamentaria.
- Efectuar las conexiones de los equipos y máquinas a las tuberías y/o conductos con las piezas adecuadas y elementos reglamentarios.
5. Aplicar las técnicas y medios utilizados para el montaje de redes de tubos, conductos y eléctricas y sus accesorios de las instalaciones térmicas y de fluidos, realizadas a la escala adecuada y con las normas y reglamentos de aplicación y seguridad requeridas
- Explicar las técnicas utilizadas en los procesos de corte, mecanizado, unión (mecánicas y soldadas) y conformado, relacionando cada una de ellas con los medios, máquinas, materiales y dimensiones que intervienen.
- Describir los procedimientos utilizados en los montajes de las distintas instalaciones (tuberías, conductos, eléctricas, etc.) y aplicándolos o diferentes materiales, secciones o dimensiones, indicando los controles para la detección de los posibles fallos.
- Explicar los sistemas utilizados para compensar los efectos de las dilataciones y contracciones en las tuberías.
- Describir las técnicas de montaje de elementos para la correcta captación de las distintas magnitudes (sondas, sensores, etc.) en las máquinas, equipos y redes.
- Relacionar las instalaciones con los reglamentos de aplicación correspondientes.
- Explicar las características de los aislamientos térmicos y acústicos y las técnicas de aplicación en los distintos tipos de instalaciones.
- Explicar las normas de uso y de seguridad e higiene aplicable a los diferentes equipos y máquinas y las especificas que se deben de tener en cuenta en el montaje de las instalaciones.
- En el supuesto práctico especificado en la capacidad terminal anterior:
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que hay que emplear en cada una, resolviendo la coordinación de ejecución de las distintas fases de cada uno de los tipos de instalaciones.
- Indicar los controles que se deben efectuar para asegurar la calidad del montaje.
- Seleccionar los materiales, las máquinas, las herramientas adecuadas, instrumentos de medida y verificación y medios auxiliares necesarios para cada operación de montaje.
- Seleccionar y aplicar las normas de seguridad e higiene a cada operación de montaje.
- Interpretar y aplicar las normas e Instrucciones Técnicas de los reglamentos de aplicación.
- Replantear la instalación “in situ”, aplicando las técnicas adecuadas.
- Montar los soportes de las distintas canalizaciones con la técnica adecuada.
- Construir, montar y ensamblar los subconjuntos de tubos y conductos asegurando las alineaciones, nivelaciones y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de insonorización necesarios.
- Realizar las pruebas parciales de estanqueidad de tubos y conductos.
- Calorifugar los tubos y zonas que así lo precisen con el material y la técnica adecuada.
- Construir cuadros eléctricos para las máquinas y equipos con las protecciones y sistema de arranque especificado y con la técnica y medios adecuados.
- Realizar el montaje de redes y cuadros eléctricos empleando la técnica correspondiente, con los diámetros de tubos, secciones de los cables y accesorios especificados en el plano.
- Efectuar las conexiones eléctricas de máquinas, equipos, cuadros y demás elementos, verificando que el esquema de conexionado sea el apropiado al tipo y características de la máquina y/o elementos y controlando su correcto funcionamiento.
- Elaborar un informe-memoria de los trabajos realizados y de las modificaciones introducidas, justificando técnicamente las decisiones tomadas.
b) Contenidos
- Materiales para instalaciones
- Propiedades de los materiales.
- Productos férricos. Aceros y aleaciones.
- Productos no férricos. Aleaciones.
- Plásticos.
- Materiales aglomerados.
- Cerámicos.
- Materiales de estanqueidad.
- Materiales aislantes térmicos.
- Pinturas y barnices.
- Aceites.
- Formas comerciales de los materiales.
- Técnicas de mecanizado.
- Metrología.
- Trazado.
- Mecanizados y conformados.
- Herramientas.
- Técnicas de unión.
- Uniones desmontables.
- Uniones fijas.
- Control de calidad.
- Técnicas de montaje de tuberías.
- Tendido de redes.
- Aislamiento térmico.
- Herramientas y equipos.
- Pruebas y ensayos de los circuitos.
- Técnicas de montaje de los conductos.
- Construcción de los conductos.
- Reguladores de caudal.
- Distribuidores de aire: rejillas y difusores.
- Montaje de elementos de medida.
- Técnicas de montaje electromecánico de máquinas y equipos en las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Cimentaciones y bancadas de máquinas y equipos.
- Movimientos verticales y horizontales de máquinas y equipos.
- Alineación, nivelación y fijación de las máquinas.
- Montaje y construcción de equipos e instalaciones eléctricas.
- Pruebas y puesta en marcha de las instalaciones
- Normativas de seguridad en las instalaciones.
- Técnicas de medidas.
Módulo profesional 3: mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos.
Duración: 96 horas
Asociado a la Unidad de Competencia 2: gestionar y supervisar los procesos de montaje y de mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Aplicar técnicas de sustitución de elementos del equipo electromecánico de las instalaciones térmicas y de fluidos, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento y con la seguridad requerida.
- Explicar las técnicas de desmontaje/montaje de los equipos y elementos mecánicos y electromecánicos constituyentes de este tipo de instalaciones.
- En un supuesto práctico de una máquina frigorífica o de acondicionamiento de aire, con la documentación técnica necesaria:
- Establecer el plan de desmontaje/montaje y los procedimientos que hay que aplicar.
- Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.
- Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje
- Aislar el equipo de los circuitos hidráulicos y eléctricos a los que está conectado.
- Recuperar el gas y el aceite de la instalación.
- Desmontar, verificar y, en su caso, reparar o sustituir las piezas defectuosas y montar el equipo.
- Conexionar el equipo a los circuitos hidráulicos y eléctricos adecuadamente, siguiendo los planes establecidos.
- Limpiar, efectuar vacío y deshidratado.
- Rellenar con el nuevo gas.
- Cargar de aceite.
- Comprobar fugas.
- Comprobar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalación, regulando los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones funcionales.
- Realizar un informe-memoria en el que consten las operaciones realizadas, las partes verificadas y las piezas reparadas o reemplazadas.
- Explicar las operaciones previas y posteriores, de aislamiento, seguridad, etc. necesarias para el desmontaje y montaje de los equipos que componen la instalación.
2. Realizar la puesta en marcha de las instalaciones térmicas y de fluidos, ajustando los elementos de regulación específicos, consiguiendo las condiciones óptimas de funcionamiento y con la seguridad requerida.
- Explicar los procedimientos de puesta en marcha de los equipos y de las instalaciones prototipo de las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Explicar las técnicas y los procedimientos para efectuar las pruebas de presión, deshidratado, vacío, llenado, trasiego o sustitución de fluidos en las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Explicar los procedimientos para la realización de instrucciones de uso y de mantenimiento reglamentarias de equipos e instalaciones.
- Explicar las características más relevantes, la tipología y los procedimientos de uso de los instrumentos de medida, en función de la naturaleza de las magnitudes que se deben medir y del tipo de instalación sobre el que se actúe.
- En los supuestos prácticos de las instalaciones anteriores:
- Realizar las pruebas de seguridad y medida de las magnitudes requeridas en los diferentes sistemas de la instalación aplicando las IT de los reglamentos correspondientes.
- Elaborar los procesos y los informes de puesta en marcha, empleando el documento y/o soporte adecuado en cada caso, utilizando la simbología y normas de representación estándar.
- Poner en funcionamiento las máquinas y equipos, comprobando y regulando los parámetros para conseguir la máxima eficiencia energética.
- Elaborar las instrucciones de uso y de mantenimiento, empleando el documento y/o soporte adecuado en cada caso, utilizando la simbología y normas de representación estándar.
3. Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que lo producen, aplicando los procedimientos adecuados según el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad requerida.
- Explicar la tipología y características de los síntomas de las averías más frecuentes de los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e integrando todos o varios) y de los equipos de las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Explicar el proceso general utilizado para el diagnóstico y localización de averías en los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e integrando todos o varios) y equipos de las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Describir la aplicación y los procedimientos de utilización de los equipos e instrumentos de medida para el diagnostico de las averías.
- En un supuesto práctico de una instalación térmica realizada a escala y con la documentación técnica apropiada, sobre la que previamente se ha intervenido provocando una avería o disfunción:
- Interpretar la documentación técnica de la instalación, identificando los distintos sistemas, bloques funcionales y elementos que los componen.
- Identificar los síntomas de la avería, caracterizándola por los efectos que produce y de acuerdo con las medidas realizadas.
- Enunciar al menos una hipótesis de la causa posible que puede producir la avería, relacionándola con los síntomas que presentan el sistema o sistemas implicados.
- Definir el procedimiento de intervención (del conjunto y por sistema) para determinar la causa o causas que producen la avería.
- Localizar el elemento responsable de la avería o programa, aplicando procedimientos requeridos y en tiempo adecuado.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
4. Corregir las disfunciones o averías simuladas en los sistemas y equipos de las instalaciones térmicas y de fluidos, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad adecuada, con el fin de restablecer las condiciones de funcionamiento.
- En una instalación térmica a escala que disponga de los diferentes sistemas y redes y en el caso de avería o disfunción, simulada o real, previamente diagnosticada y con su documentación técnica:
- Seleccionar la documentación técnica en relación con las operaciones de mantenimiento.
- Identificar en la instalación los distintos sistemas y sus elementos, relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
- Identificar sobre la instalación los elementos responsables de la avería.
- Realizar las intervenciones correctivas y/o modificar el programa de control, restableciendo las condiciones funcionales de la instalación, aplicando los procedimientos requeridos y en el tiempo adecuado.
- Reestablecer en los equipos los rangos o márgenes de seguridad de temperatura, presión, etc., a partir de los cuales la alarma debe actuar.
- Elaborar un informa-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
5. Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo, que no impliquen la sustitución de elementos, en las instalaciones térmicas y de fluidos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.
- Enumerar las operaciones reglamentarias de mantenimiento preventivo que deben ser realizadas en las instalaciones térmicas y de fluidos.
- En una instalación térmica a escala en donde se disponga de los diferentes sistemas y redes con su documentación técnica:
- Interpretar la documentación técnica en relación con las operaciones de mantenimiento preventivo.
- Identificar en la instalación los distintos sistemas y sus elementos, relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
- Aplicar las técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de las máquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas, etc.), utilizando instrumentos de medición, útiles y herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de los mismos mediante la comparación de los resultados obtenidos con los parámetros de referencia establecidos.
- Realizar las operaciones de limpieza, engrase y lubricación, ajustes de los elementos de unión y fijación, corrección de holguras, alineaciones, tensado de correas de transmisión, observación de los estados superficiales, etc., utilizando los útiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.
- Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulación.
- Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalías/deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial.
b) Contenidos
- Tipología de las averías en los sistemas de instalaciones.
- Averías en el equipo electromecánico.
- Averías en el equipo eléctrico/electrónico.
- Averías en los equipos automáticos y de control.
- Averías funcionales de las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Diagnostico de averías.
- Corrección de la avería funcional.
- Reparación.
- Mantenimiento preventivo de las instalaciones.
- 0peraciones en el equipo electromecánico.
- Operaciones en tuberías y conductos.
- Seguridad en las operaciones.
- Seguridad en la explotación de las instalaciones.
- Seguridad en el mantenimiento.
- Explotación energética de las instalaciones.
- Reglamentos de instalaciones.
Módulo profesional 4: proyectos de modificación de instalaciones térmicas y de fluidos.
Duración: 96 horas
Asociado a la unidad de competencia 3: desarrollar proyectos de modificación y mejora de las instalaciones de edificio y de proceso.
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Planificar el desarrollo de proyectos de instalaciones térmicas y de fluidos, analizando el programa de necesidades y las normas y reglamentos referentes a los mismos, realizando el acopio de la información técnica necesaria y estableciendo las fases y el proceso que se deben seguir.
- Enumerar las principales normas de aplicación en instalaciones de edificio y proceso.
- Describir la documentación que interviene en un proyecto de implantación de instalaciones de edificio, de proceso y auxiliares a la producción, definiendo sus características y determinando los diferentes tipos de planos que componen la documentación gráfica.
- Dado un supuesto práctico del proyecto de modificación de una instalación e instrucciones generales:
- Describir las funciones que deben desempeñar las instalaciones que se deben proyectar.
- Establecer las condiciones de funcionamiento de las instalaciones que se deben proyectar.
- Identificar y seleccionar la normativa técnica, administrativa y de calidad, de obligado cumplimiento o no, que afecte y/o ayude en el desarrollo del proyecto.
- Determinar las condiciones de evolución y la capacidad de ampliación de las instalaciones.
- Definir las condiciones de calidad, seguridad y fiabilidad requeridas en las instalaciones que se deben proyectar.
- Establecer las características de mantenimiento preventivo de las instalaciones que se deben proyectar.
- Determinar las partes del proyecto y el alcance de los contenidos que se deben desarrollar.
- Determinar el tiempo de realización y los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto.
2. Realizar la configuración de las instalaciones térmicas y de fluidos necesaria para la modificación (ampliación o mejora), determinando y seleccionando las máquinas, equipos, estableciendo las dimensiones de las redes y materiales, utilizando el procedimiento y medios adecuados y cumpliendo las normas y reglamentos requeridos.
- En un supuesto práctico de una instalación que debe modificarse atendiendo a unas especificaciones determinadas, de cuyo dossier completo se dispone, y a partir de instrucciones generales:
- Identificar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación que son afectados.
- Realizar los diagramas y esquemas de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales.
- Determinar las características de los equipos, máquinas, elementos, redes, etc. de cada sistema aplicando procedimientos de cálculo.
- Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las características establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.
- Identificar los esfuerzos a los que están sometidos los elementos sujetos a solicitaciones mecánicas, y establecer sus dimensiones en función de los resultados de los cálculos realizados, aplicando los criterios de estandarización y normalización.
- Determinar los criterios que se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar los procesos de mantenimiento (preventivo y correctivo) de la misma.
- Determinar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones iniciales.
- Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarios para lograr el cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas.
3. Idear soluciones técnicas constructivas correspondientes al montaje de las instalaciones térmicas y de fluidos, para lograr la funcionalidad y prestaciones establecidas en las especificaciones y su posterior ejecución en obra, en el marco normativo y reglamentario requerido.
- Ante una serie de problemas concretos o derivados de proyectos propuestos anteriormente:
- Identificar la normativa que afecta en cada caso;
- Proponer, al menos, dos soluciones posibles a los problemas planteados.
- Justificar la solución elegida desde el punto de vista de la estabilidad y de su viabilidad constructiva.
- Representar gráficamente la solución elegida.
- Relacionar la solución constructiva con los materiales que hay que utilizar, con la forma de su ejecución en taller y obra y con el coste previsible.
4. Dibujar en el soporte adecuado los planos de esquemas, de principio de funcionamiento, generales, de conjuntos y de detalles que componen la documentación gráfica de los proyectos de montaje de las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Dado un supuesto práctico de un proyecto de modificación de una instalación térmica de edificio y otra de proceso industrial con las especificaciones técnicas establecidas e instrucciones generales:
- Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado para cada parte de la máquina y tipo de plano.
- Seleccionar la normativa que se utilizará en la representación de planos.
- Analizar la naturaleza del dibujo seleccionando la escala que se debe utilizar.
- Determinar los alzados, plantas, secciones y detalles que son necesarios dar para la mejor definición del dibujo.
- Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparecen en un mismo plano.
- Representar, de acuerdo con la normativa o con la buena práctica, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica que contienen los planos.
- Seleccionar los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización del plano.
Identificar y nombrar cada uno de los planos diferentes en el proyecto.
Acotar los planos de forma clara y concisa.
5. Determinar y elaborar la documentación técnica de las instalaciones térmicas y de fluidos necesaria para realizar el montaje, puesta en marcha y mantenimiento de las mismas.
- En un supuesto práctico de elaboración de documentación técnica del proyecto de una instalación térmica y de fluidos, a partir de sus planos y memoria descriptiva e instrucciones generales:
- Seleccionar y ordenar la documentación fuente (planos, croquis, esquemas, cálculos, tablas, gráficos, etc.) que corresponde a la instalación que se tiene que documentar.
- Elegir la herramienta informática (“hardware” y “software”) que se adapta mejor a las características del tipo de documentación que se ha de elaborar (texto, gráficos, esquemas, etc.).
- Elaborar las especificaciones técnicas de los distintos tipos de montaje que configuran la instalación.
- Elaborar el plan de pruebas y ensayos y ajustes que se deben realizar, justificando las fases que se van a seguir y los fines que se persiguen.
- Elaborar el manual de instalación desarrollando el procedimiento de puesta en marcha, las condiciones de uso y de explotación.
- Establecer procedimientos específicos de mantenimiento preventivo de la instalación.
b) Contenidos
- Proyectos en instalaciones.
- Fuentes de información y consulta.
- Valoración de alternativas.
- Componentes de un proyecto.
- Desarrollo de proyectos de modificación de instalaciones térmicas y de fluidos en edificios.
A partir de una propuesta argumentada de modificación/ampliación de una instalación compleja (p. ejem. de climatización), o de un grupo de ellas (agua sanitaria, contraincendios, calefacción, etc.), pertenecientes a un gran edificio (hospital, hotel, industria, etc.), realizar:
- Configuración de las partes afectadas de los diferentes sistemas de las instalaciones.
- ”Dimensionado” y selección de máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas.
- Planos necesarios para la actualización y montaje de las instalaciones.
- Mediciones.
- Especificaciones técnicas de montaje.
- Las instrucciones de uso y mantenimiento de las instalaciones.
– Desarrollo de proyectos de modificación de instalaciones térmicas y de fluidos de proceso o auxiliares a la producción.
A partir de una propuesta argumentada de modificación/ampliación de una instalación de proceso, o de un grupo de ellas auxiliares a la producción (agua refrigeración, aire comprimido, gases, aspiraciones, fluido térmico, etc.), realizar:
- Configuración de las partes afectadas de los diferentes sistemas de las instalaciones.
- ”Dimensionado” y selección de máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas.
- Planos necesarios para la actualización y montaje de las instalaciones.
- Mediciones.
- Especificaciones técnicas de montaje.
- Las instrucciones de uso y mantenimiento de las instalaciones.
Módulo profesional 5 : introducción a las energías renovables
Duración: 165 horas
Asociado a la Unidad de Competencia 4: integrar instalaciones de energía solar en edificios
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Analizar el modelo energético convencional y el modelo energético de desarrollo sostenible basado en el uso racional de la energía, la eficiencia energética y el empleo de fuentes de energías de carácter renovable.
- Explicar el papel que juega la energía en el desarrollo de una sociedad.
- Enumerar y describir las diferentes fuentes de energía indicando sus aportaciones al sistema energético mundial
- Enumerar y explicar los factores positivos y negativos que las energías convencionales han generado por su aplicación
- Describir el efecto sobre el medio ambiente producido por la emisión de CO2 a la atmósfera, principal causante del efecto invernadero.
- Clasificar y definir las diferentes fuentes de energía consideradas como renovables: minihidráulica, eólica, biomasa, solar térmica, solar fotovoltaica, geotérmica y solar pasiva
- Describir el papel de las energías renovables, el uso racional de la energía y la eficiencia energética en el modelo energético de desarrollo sostenible.
- Describir los beneficios socioeconómicos, energéticos y medioambientales del uso de energías renovables
- Describir la situación actual y previsión de futuro de las diferentes energías renovables en el mundo, Europa y España
2. Analizar la radiación solar recibida sobre la superficie terrestre en los diferentes días del año, relacionándola con los movimientos aparentes del sol sobre la bóveda celeste y utilizando diagramas y tablas solares
- Describir el movimiento aparente del sol en la bóveda celeste definiendo los parámetros físicos que nos determinan su posición respecto a la tierra: declinación, ángulo horario, altura y acimut solar
- Describir la forma y tamaño de la tierra y definir las coordenadas angulares (latitud y longitud) para localizar un punto sobre la superficie terrestre
- Describir los movimientos de la tierra: rotación, traslación, precesión y nutación
- Definir el valor de la constante solar así como su variación a lo largo de las diferentes estaciones del año.
- Explicar el espectro de la radiación solar de acuerdo a sus diferentes longitudes de onda.
- Describir el efecto de la atmósfera sobre la radiación solar
- A partir de diagramas y tablas solares calcular el sombreamiento que producirá un alero o un obstáculo externo sobre una superficie.
- Describir diferentes procedimientos para determinar la orientación sur mediante métodos solares: método de Vitrubio, reloj solar, etc.
- Identificar las diferentes componentes de la radiación solar: Global, difusa y directa.
- Calcular la radiación incidente sobre una superficie a partir de los datos de radiación global sobre horizontal y difusa.
- Para un supuesto práctico de una superficie captadora de la que se conoce su inclinación y orientación, utilizando la información de tablas o atlas solares calcular la radiación media diaria que incide sobre ésta.
- Explicar el efecto invernadero, sus consecuencias en el ambiente y la aplicación en el aprovechamiento de la energía solar.
- Determinar para diferentes ángulos de incidencia de la radiación solar sobre un vidrio la energía transmitida, reflejada y absorbida
- Enumerar y explicar los parámetros climáticos más representativos de una localidad.
3. Analizar los principios de funcionamiento y los equipos utilizados en la transformación de la energía solar en energía térmica para distintas aplicaciones, describiendo los diferentes tipos de instalaciones y formas de control, valorando el ahorro de energía que proporciona la utilización de dichas instalaciones.
- Explicar los principios físicos de la conversión de la energía radiante del sol en energía térmica aprovechable.
- Describir el desarrollo de la energía solar térmica y las tendencias de futuro
- Enumerar y explicar las ventajas e inconvenientes que presenta el uso de la energía solar térmica.
- Clasificar y describir los tipos de instalaciones las instalaciones solares térmicas.
- Explicar la función que realiza cada uno de los componentes y equipos que forma parte de una instalación de energía solar térmica.
- Ante el esquema de una instalación solar térmica de las citadas anteriormente, identificar los elementos y equipos dando una visión del funcionamiento en conjunto de la instalación.
4. Analizar los principios de funcionamiento y las diferentes aplicaciones de la energía solar fotovoltaica, describiendo los equipos e instalaciones que forman parte de cada uno de ellos.
- Explicar el fenómeno fotovoltaico por el que la energía radiante del sol se convierte en energía eléctrica.
- Describir el desarrollo de la energía solar fotovoltaica y las tendencias de futuro.
- Evaluar la necesidad de las instalaciones solares fotovoltaicas.
- Enumerar y explicar los tipos de instalaciones fotovoltaicas según su aplicación: autoconsumo o venta de energía.
- Describir la composición de un módulo solar fotovoltaico, las conexiones que lleva y sus protecciones ante el sombreamiento.
- Explicar las orientaciones e inclinación más adecuada de los módulos solares fotovoltaicos para obtener un mejor aprovechamiento de la radiación solar según las aplicaciones y las estaciones del año.
- Describir los equipos e instalaciones que forman parte de una instalación fotovoltaica aislada.
- Enumerar y explicar las aplicaciones más típicas de una instalación fotovoltaica aislada.
- Describir los equipos que conforman una instalación solar fotovoltaica de conexión a red.
- Interpretar el esquema de una instalación, identificando los diferentes equipos que forman parte y la función que realiza cada uno de ellos.
- Enumerar y explicar las protecciones reglamentarias en una instalación de energía solar fotovoltaica.
5. Analizar el funcionamiento de las diferentes centrales minihidráulicas, su evolución a lo largo del tiempo, determinando para cada uno de los tipos más significativos sus características, usos, equipos y sistemas de control empleados
- Explicar el ciclo natural del agua o ciclo hidrológico y su relación con la energía solar.
- Describir la evolución histórica de la hidroenergía de pequeña potencia, determinando sus usos y aplicaciones
- Explicar los conceptos que caracterizan una cuenca hidrológica, aforos, curvas de altura-caudal, caudales clasificados, hidrogramas, etc.
- Enumerar y explicar los datos necesarios para el análisis de una central: altura del salto, caudal utilizable, caudal de equipamiento, caudal máximo a turbinar, potencia instantánea...
- Describir el funcionamiento de los diferentes tipos de pequeñas centrales: de agua fluyente, pie de presa, en canal de abastecimiento o riego y otras.
- Realizar la clasificación y descripción de los diferentes tipos de turbinas.
- Enumerar y explicar los tipos de generadores eléctricos utilizados (síncronos, asíncronos), su conexión a la red, y las protecciones necesarias.
- Describir las aplicaciones más usuales de los sistemas microhidráulicos
- A la vista de los datos de caudal y salto de agua para pequeños flujos de agua en arroyos, calcular la instalación microhidráulica más adecuada para la explotación de dicho recurso, bien sea para alimentar instalaciones de consumo directo, carga de acumuladores o instalaciones combinadas con otras energías renovables (eólica, fotovoltáica, etc
- Elegir de catálogos comerciales las microturbinas y equipos asociados para el desarrollo y montaje de instalaciones microhidráulicas
6. Analizar el funcionamiento de las diferentes máquinas y equipos de aprovechamiento de la energía eólica, su evolución en el tiempo, usos más característicos, eligiendo los componentes más adecuados a la utilización requerida
- Explicar las variables que definen el régimen del viento, las circulaciones generales del mismo y los efectos locales más comunes (brisa, vientos de ladera y valle, canalizaciones, etc.)
- Describir la evolución histórica del aprovechamiento de la energía eólica determinando sus usos y aplicaciones.
- Describir los equipos más utilizados en la medición del viento (veleta, anemómetro, etc) y su instalación en estaciones meteorológicas.
- Explicar el principio de transformación de la energía del viento sobre un perfil aerodinámico, determinado la energía máxima aprovechable de acuerdo con el Teorema de Betz
- Describir las diferentes instalaciones y equipos con conforman un parque eólico de producción de energía eléctrica
- A partir de los datos estadísticos de viento para un emplazamiento determinado, estimar el potencial eólico del mismo
- Definir los parámetros característicos de una turbina eólica: coeficiente de potencia, velocidad específica y curva de potencia
- Identificar y explicar el funcionamiento de los componentes más significativos de una turbina eólica: rotor, sistema de orientación, sistema de control de potencia, tren de potencia, etc.
7. Analizar el carácter renovable de los diferentes tipos de biomasa, su utilización, aplicaciones y los equipos e instalaciones que hacen posible su transformación en energía
- Explicar el fenómeno de la fotosíntesis como origen de la energía de la biomasa.
- Explicar la situación de la biomasa frente a las restantes fuentes de energía y las posibilidades de desarrollo en el futuro.
- Clasificar las diferentes fuentes de biomasa (natural, residual, excedentes agrícolas y cultivos energéticos) atendiendo a sus características, usos y posibilidades energéticas
- Diferenciar los dos usos básicos de la biomasa: obtención de productos y transformación en energía
- Enumerar y describir los diferentes productos que pueden obtenerse directamente para su uso de la biomasa: compost, alimento y cama para ganado, etc.
- Explicar los diferentes tipos de biomasa de acuerdo con su composición (hidratos de carbono, lípidos y prótidos) y contenido hídrico y su correspondiente potencial energético
- Describir las características y usos mas frecuentes de los diferentes biocombustibles que pueden obtenerse a partir de la biomasa: sólidos (paja, leña, astillas, briquetas, triturados finos, carbón vegetal,...), líquidos (alcoholes, biohidrocarburos, aceites vegetales y ésteres derivados de ellos, aceites de pirólisis,....) y gaseosos (gas de gasógeno, biogás, hidrógeno,..)
- Describir los procesos y equipos empleados para la obtención de biocombustibles, sólidos, líquidos y gaseosos, según la naturaleza de la biomasa de partida: procesos mecánicos (astillado, trituración, compactación), termoquímicos (combustión, pirólisis y gasificación), biotecnológicos ( microbianos o enzimáticos) y extractivos
- Describir los procesos de generación de electricidad y cogeneración mediante turbinas de vapor accionadas mediante la combustión de biomasa, explicando los equipos que en ellos se emplean y realizando un estudio económico y de rentabilidad de las instalaciones
- Describir el proceso de generación de electricidad a partir de biocombustibles líquidos (etanol o biodiesel) y gaseosos (biogas o gas de gasógeno) mediante motores de combustión interna, explicando los equipos que en ellos se emplean y realizando un estudio económico y de rentabilidad de las instalaciones
- Describir los procesos mas usuales de uso de la biomasa en aplicaciones industriales (hornos, secaderos,..) y domésticos (individuales y colectivos), explicando los equipos que en ellos se emplean y realizando un estudio económico y de rentabilidad de las instalaciones.
8. Analizar los conceptos bioclimáticos, los materiales y modos constructivos utilizados y de adaptación al clima aplicables en un edificio, apoyándose en aplicaciones informáticas específicas de simulación y relacionando los diferentes elementos que entran en juego en el balance energético de los edificios con el objeto de mejorar el confort térmico, el ahorro de energía y la reducción de emisiones de CO2
- Enunciar los diferentes hitos históricos que han tenido lugar en la constitución de las ciudades desde el punto de vista del aprovechamiento solar: Sócrates, ciudad griega, ciudad romana,...
- A partir de las diferentes condiciones de utilización de un local determinado, mediante el uso de ábacos psicrométricos determinar los rangos de temperatura y humedad con los que se alcanzarán las condiciones de confort.
- Describir los diferentes cerramientos que constituyen un edificio (suelo, muros, techo,...), materiales empleados y los procesos de ejecución de los mismos.
- Analizar los diferentes términos que intervienen en el balance energético de un edificio. Temperatura interior y exterior, nivel de aislamiento, aprovechamiento solar, ganancias internas, infiltraciones,...
- Enumerar y describir los materiales más utilizados en bioconstrucción
- Enumerar los diferentes materiales aislantes aplicables en la construcción indicando sus características, usos y el proceso de instalación para las diferentes partes de un edificio.
- Identificar los diferentes elementos bioclimáticos para el aprovechamiento de la captación pasiva: Acristalamiento, invernaderos, muros Trombe, muros másicos,...
- Analizar los diferentes términos que intervienen en el balance energético de un edificio. Temperatura interior y exterior, nivel de aislamiento, aprovechamiento solar, ganancias internas, infiltraciones,...
- Enunciar los diferentes métodos para el cálculo del balance energético en edificios y emplear aplicaciones informáticas de cálculos simplificados (mensual) y detallados (horario) para simulación energética de edificios.
- A partir de los planos de un edificio y teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de los materiales constructivos empleados, las instalaciones interiores y el nivel de ocupación de los diversos locales:
- Interpretar los planos midiendo la superficie de los diferentes cerramientos.
- Consultar catálogos de materiales para obtener las propiedades térmicas de éstos.
- Calcular los coeficientes de conducción de los cerramientos, el coeficiente global de pérdidas del edificio (kg), el factor de forma y la inercia térmica de éste.
- Generar el modelo energético en una aplicación de simulación simplificada.
- A partir de una edificación determinada plantear propuestas técnicas para su mejora: aislamiento de puentes térmicos, reducción de infiltraciones, eliminación de condensaciones, etc
- Enunciar y explicar los diferentes modos de refrigeración natural. Sombreamiento, ventilación, refrigeración evaporativa y radiativa.
- Enumerar y describir las diferentes instalaciones de energías renovables que pueden instalarse en un edificio bioclimático (térmica, fotovoltáica, eólica, etc.)
- A la vista de una edificación determinada realizar propuestas de instalación de sistemas de energías renovables, para cubrir parte o toda la demanda energética térmica del edificio, integrándolas con los sistemas convencionales de producción de energía térmica.
- Identificar la zonificación de un edificio para que el sistema de climatización mantenga las máximas condiciones de confort con el menor consumo energético, indicando la localización de válvulas termostáticas y termostatos, así como la influencia de utilizar sistemas individuales o colectivos.
- Enunciar las diferentes normativas que regulan la edificación desde el punto de vista energético.
- Analizar el Manual de Usuario de una vivienda Bioclimática, incluyendo las recomendaciones que conducen al ahorro energético y a la mejora del confort térmico.
b) Contenidos:
- Introducción
- Energía, desarrollo y medio ambiente
- Las energías renovables
- Energía Solar
- El sol y la tierra
- Constante solar
- El sol en la bóveda celeste
- Diagramas solares. Sombras
- Radiación solar: global, difusa y directa
- Energía Solar Térmica
- Instalaciones solares: baja, media y alta temperatura
- Equipos de las instalaciones solares térmicas
- Planos y esquemas de instalaciones
- Energía solar térmica y ahorro energético
- Energía solar fotovoltaica.
- El efecto fotovoltaico.
- Células solares y módulos fotovoltaicos.
- Tipos de instalaciones: aisladas y conectadas a red.
- Componentes de una instalación solar fotovoltaica.
- Simbología y esquemas más típicos de las instalaciones solares fotovoltaicas.
- Energía Hidroeléctrica
- Hidrología
- Centrales hidroeléctricas. Tipos. Aplicaciones
- Emplazamiento de una central hidroeléctrica
- Componentes de una central hidroeléctrica
- Instalaciones microhidráulicas
- La energía hidroeléctrica y el medio ambiente
- Energía Eólica
- Meteorología
- Dinámica y acción del viento
- Emplazamiento
- Turbinas eólicas. Tipos. Aplicaciones
- Instalación de turbinas eólicas: Parques eólicos, asociadas a edificios.
- Sistemas de almacenamiento de energía
- Afecciones ambientales de las instalaciones eólicas
- Biomasa
- Definición. Usos y tipos de biomasa
- Biocombustibles
- Biocarburantes
- Biogás
- Aplicaciones
- Arquitectura Bioclimática
- Antecedentes históricos
- Confort térmico y lumínico
- Materiales y sistemas constructivos
- Materiales respetuosos con el medio ambiente
- Sistemas de captación solar pasivos
- Balance energético del edificio
- Refrigeración natural
- Integración de sistemas auxiliares energéticos
- Normativa
- Urbanismo y energía
Módulo profesional 6 : instalaciones de energía solar
Duración: 120 horas
Asociado a la Unidad de Competencia 4: integrar instalaciones de energía solar en edificios
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
1. Calcular la radiación incidente horaria media mensual para diferentes orientaciones e inclinaciones para una superficie situada en una localidad determinada, teniendo en cuenta el sombreamiento que pueden producir a lo largo del día los obstáculos que se encuentran en sus alrededores, utilizando el método más adecuado en función de los datos climáticos existentes.
- Determinar las coordenadas del sol por métodos matemáticos y mediante el empleo de diagramas solares
- A partir de los datos registrados de radiación global diaria sobre la horizontal de un determinado lugar, calcular sus componentes de radiación directa y difusa y la radiación incidente sobre una superficie cualquiera.
- Identificar y explicar los diferentes métodos existentes para el cálculo de la radiación difusa a partir de los datos de radicación global sobre una superficie horizontal.
- Representar mediante gráficos y/o tablas las variaciones horarias de la radiación solar, global, directa y difusa a lo largo del día
- Determinar mediante cálculos horarios para una superficie con una inclinación y orientación determinada, el sombreamiento y la radiación de energía recibida por dicha superficie, tomando los valores de radiación horaria del mes
- Elaborar, para una determinada localización, las tablas de radiación horaria, diaria y mensual, para diferentes inclinaciones por medio de una hoja de cálculo.
- Explicar el concepto de año tipo climático (TRY) y generar un fichero de datos sintético que incluya: datos climáticos, horarios de radiación, temperatura, velocidad de viento y humedad.
- Enumerar y explicar el funcionamiento de los diferentes instrumentos para la medición de la radiación solar: Piroheliómetro, piranómetro, y helióografo.
- Explicar el modo de recopilación de datos climáticos en las estaciones metereológicas y su posterior tratamiento.
2. Determinar las necesidades de energía térmica de un edifico teniendo en cuenta la energía aportada de forma pasiva al edificio mediante métodos de simulación.
- A partir de los planos de edificación, orientación, ubicación, número de usuarios, condiciones climáticas de verano e invierno, elementos constructivos de captación solar pasiva y de las condiciones que se deben mantener:
- Realizar la simulación energética del edificio mediante aplicaciones de cálculo simplificado, obteniendo el consumo energético mensual del mismo.
- Presentar propuestas para optimizar el gasto energético del edificio (% acristalamiento, nivel de aislamiento, etc.) haciendo uso de herramientas informáticas de simulación de cálculo simplificado.
- Estimar los posibles sobrecostes de las soluciones planteadas y el período de recuperación de la inversión debido al ahorro energético.
3. Analizar el funcionamiento de los componentes y equipos utilizados en la captación y aprovechamiento de la energía solar para el calentamiento de agua, dando una visión de la relación entre los mismos y del funcionamiento en conjunto de la instalación.
- Razonar el funcionamiento de un colector solar térmico, los tipos, las partes y los materiales utilizados, relacionándolo con la función que realiza cada una de ellos, realizando un balance energético e interpretando los datos del fabricante y la curva de rendimiento proporcionado por el mismo.
- Valorar las características que deben cumplir los soportes de los colectores, materiales, tratamientos, inclinación, orientación y distancia entre filas para evitar sombras, de acuerdo a la normativa existente.
- Explicar los diferentes tipos de acumuladores e interacumuladores existentes para el almacenamiento de agua caliente, elementos de seguridad y requisitos reglamentarios.
- Enumerar y explicar los tipos de intercambiadores, sus materiales de fabricación, su funcionamiento, su campo de utilización haciendo un balance de su rendimiento.
- Explicar los tipos de materiales utilizados en las redes de tuberías y las posibles incrustaciones y corrosiones que se pueden producir en ellas.
- Enumerar y explicar el tipo y función de los vasos de expansión, válvulas, termostatos, termostatos diferenciales y las condiciones de su instalación y los factores que determinan su dimensión.
- Analizar los diferentes tipos de bombas, relacionándolas con las diferentes curvas características
- Analizar los diferentes tipos de emisores de calor utilizados en calefacción solar: suelos radiantes, fancoils, aerotermos...
- Analizar los equipos de aire acondicionado de funcionamiento por absorción y utilizados con energía solar térmica.
- Analizar los esquemas de diferentes instalaciones solares térmicas, ACS y/o calefacción, calentamiento de piscinas, refrigeración..., sugiriendo mejoras y modificaciones en las instalaciones ya existentes.
- Analizar, a la vista de la documentación, las condiciones de explotación y mantenimiento de la instalación.
- Analizar las diferentes temperaturas de funcionamiento de una instalación en función de su uso y tratamiento antilegionella que debemos aplicar según las normativas determinando las posibles incrustaciones calcáreas que se puedan producir.
- Explicar el funcionamiento de una instalación por termosifón.
- Enumerar y explicar los instrumentos de medición de la energía y su ubicación mas adecuada para comprobar el ahorro energético que proporciona la instalación.
4. Realizar los cálculos para determinar las dimensiones de los distintos equipos que intervienen en las instalaciones solares térmicas, aplicando los procedimientos y la normativa establecida, eligiendo los más adecuados para satisfacer las necesidades energéticas.
- Demanda energética de ACS y/o calefacción.
- Enumerar las principales normas de aplicación a las instalaciones solares térmicas.
- A partir de los datos de un edificio (vivienda, hotel, polideportivo...), su situación, orientación, condiciones climáticas, superficie, número de usuarios, calcular por medio de ábacos, tablas o programas informáticos y aplicando la normativa correspondiente:
- Niveles de radiación solar utilizables.
- Orientación, inclinación y separación entre filas de colectores.
- Superficie colectora necesaria.
- Fluido caloportador y mezcla de anticongelante.
- Caudal de circulación necesario.
- Red de tuberías:
- Diámetro de tuberías en los distintos tramos.
- Velocidad del fluido en los diferentes circuitos.
- Caída de presión resultante en los diferentes tramos, elementos y total de la red
- Potencia de la bomba necesaria para mantener el caudal y la presión.
- Superficie del intercambiador. Rendimiento.
- Volumen de acumulación.
- Vaso de expansión: volumen y situación.
- Espesor del aislante necesario en las tuberías y en el depósito acumulador.
- Pérdidas en los diferente equipos utilizados y rendimiento global de la instalación.
- Equipo de llenado: volumen.
- Grado de cobertura de las necesidades energéticas obtenido con la instalación y posibilidad de utilizar los excedentes en calefacción, calentamiento de piscinas o refrigeración.
- Determinar la viabilidad económica de la instalación y su periodo de amortización.
- En un supuesto práctico de una instalación de aprovechamiento de energía solar térmica y en donde se conozcan las dimensiones que deben tener los diferentes componentes, seleccionar en los catálogos de los diferentes fabricantes:
- El colector
- El acumulador
- Intercambiador
- Depósito de expansión
- Tuberías
- Bombas de circulación
5. Aplicar técnicas de montaje de los equipos que componen las instalaciones de energía solar térmica, realizando la puesta en marcha y ajustando los elementos de regulación, para conseguir las condiciones óptimas de funcionamiento.
- En un supuesto práctico y a partir del proyecto de una instalación de energía solar térmica.
- Replantear la instalación, señalando la ubicación de los equipos.
- Replantear y determinar las redes de tuberías de agua y eléctricas.
- Determinar los recursos humanos, materiales y de herramientas necesarios para realizar el montaje de la instalación.
- Conexionar los equipos hidráulicos y eléctricos seleccionando las herramientas y medios necesarios, respetando las normas de seguridad.
- Realizar la puesta en marcha, limpieza, llenado, prueba de estanqueidad y equilibrado de circuitos.
6. Analizar el funcionamiento de los componentes y equipos utilizados en el aprovechamiento de la energía solar para la producción de energía eléctrica, teniendo una visión del funcionamiento conjunto de la instalación.
- Explicar el principio de funcionamiento de una célula solar fotovoltaica.
- Explicar el módulo fotovoltaico, su constitución, parámetros y magnitudes más características, los materiales utilizados en su cubierta y marco, protecciones contra sombreamientos, relacionándolos con las funciones que realizan y con la normativa que debe cumplir.
- Explicar las curvas de rendimiento de los módulos fotovoltaicos relacionándolos con la radiación y la temperatura a la que están sometidos.
- Explicar los diferentes tipos de estructura existentes para soportar los módulos fotovoltaicos, los materiales y tratamientos necesarios para prevenir la corrosión, inclinación, orientación, las fuerzas que actúan, así como los diferentes tipos de seguimiento solar.
- Enumerar y explicar los tipos de acumuladores ( Pb ácido, Ni Cd...) de energía eléctrica, sus características de operación (carga-descarga, capacidad, profundidad de descarga autodescarga, rendimiento...), los factores que influyen en su vida y mantenimiento.
- Enumerar y explicar los tipos de reguladores (serie, shunt, doble circuito...), sus funciones (tensiones de sobrecarga, sobredescarga, ecualización, carga de baterías de red...), su instalación y mantenimiento.
- Enumerar y explicar las funciones, tipos, forma de onda (cuadrada, senoidal..), características (autoconsumo, autoarranque, regulación de frecuencia...), protecciones de un convertidor de Cc/cA de los utilizados en la instalación aislada.
- Explicar los convertidores de Cc/cA para conectar una instalación fotovoltaica a la red, indicando las características y protecciones que debe tener.
- Enumerar las aplicaciones típicas de una instalación de energía solar fotovoltaica aislada de red ( iluminación, telecomunicación, señalización, bombeo...), y sus sistemas de medida y control.
- Dada una instalación con su correspondiente documentación, identificar los componentes y explicar el funcionamiento de cada uno de los equipos así como las relaciones de funcionamiento entre ellos.
7. Realizar los cálculos necesarios, siguiendo las normas aplicables, para establecer las dimensiones que deben tener los equipos, conducciones y protecciones de una instalación de energía solar fotovoltaica aislada o de conexión a red.
- Enumerar las principales normas de aplicación en las instalaciones de energía solar fotovoltaica.
- En el supuesto de un edificio o equipo y de los datos de ocupación, cargas, tiempos de utilización, etc. Calcular las necesidades de energía eléctrica que debemos producir por medio de paneles fotovoltaicos.
- A partir de los datos de un edificio, instalación o equipo aislado, su situación geográfica, orientación, datos de radiación, potencia y duración de los consumos, dimensionar utilizando tablas ábacos, programas informáticos o los diferentes métodos de cálculo (Método A-H, probabilidad de pérdidas de carga) y aplicando en todo momento la normativa más adecuada, los distintos elementos que forman parte de una instalación de energía solar fotovoltaica:
- Enumerar y explicar los diferentes tipos de instalaciones solares fotovoltaicas de venta de energía y las diferentes características que presenta cada una de ellas en función de la potencia y las bonificaciones que con cada una de ellas podemos obtener.
- A partir de los datos de situación, orientación o inclinación, radiación solar de una instalación solar fotovoltaica para venta de energía, calcular y dimensionar los diferentes equipos que los componen (cables, protecciones, puestas a tierra, convertidor Cc/cA) realizando una previsión de la energía que producirá y de los períodos de amortización de la instalación.
- A partir de una instalación de energía solar fotovoltaica y en donde se conozcan las valores que deban tener cada uno de los componentes y equipos, seleccionar de los catálogos de fabricantes.
- Los módulos fotovoltaicos.
- Estructuras, soportes o/y seguidores.
- Acumuladores.
- Reguladores.
- Convertidor de Cc/cA.
- Cables y canalizaciones eléctricos.
8. Aplicar técnicas de montaje de los equipos y componentes de las instalaciones solares fotovoltaicas, realizando la puesta en marcha y mantenimiento y ajustando los elementos de control para un funcionamiento óptimo de las instalaciones.
- Replantear una instalación indicando el lugar donde se colocaran los soportes de los paneles, las conducciones de los cables, convertidores Cc/cA, reguladores y en su caso las baterías y reguladores o equipos de tarifación.
- Conexionar los equipos eléctricos que intervienen en la instalación utilizando la herramienta adecuada, respetando la normativa aplicable y las normas de seguridad.
- Elaborar un plan de acopio de material y herramientas necesarias en el montaje y mantenimiento.
- Poner en marcha la instalación realizando la regulación oportuna.
b) Contenidos:
- Radiación solar
- Modelos horarios de radiación solar
- Factor de insolación
- Radiación solar global, directa y difusa sobre superficie horizontal e inclinada
- Aprovechamiento de la radiación solar horaria con sombreamiento
- Año climático (TRY)
- Datos climáticos mensuales y horarios en simulación energética
- Generación de ficheros TRY
- Programas de simulación energética
- Balance energético de edificios
- Cálculo de sistemas pasivos de captación solar
- Instrumentos de medición
- Torres meteorológicas, registro y análisis de datos climáticos
- Instalaciones de energía solar térmica
- Introducción
- Principios de conversión de la radiación solar en energía térmica
- Instalaciones solares: baja, media y alta temperatura
- Equipos para instalaciones solares térmicas
- Colectores solares.
- Elementos estructurales
- Almacenamiento de la energía térmica
- Intercambiadores de calor.
- Aislamientos. Materiales.
- Otros componentes: depósito de expansión, válvulas, bombas, tuberías, etc
- Equipos emisores de calor en las instalaciones solares: suelo radiante, aerotermos
- Refrigeración solar: máquina de absorción
- Equipos de control
- Instalaciones tipo: ACS, calefacción, calentamiento de piscinas, refrigeración
- Cálculo y tramitación de instalaciones.
- Instalaciones de energía solar fotovoltaica
- Principios de conversión de la radiación solar en energía eléctrica.
- Equipos para instalaciones solares fotovoltaicas
- Células y módulos fotovoltaicos
- Elementos estructurales y de seguimiento solar
- Acumuladores de energía eléctrica
- Reguladores de carga
- Convertidores cc/ca para uso en instalaciones fotovoltaicas
- Equipos eléctricos: Líneas, protecciones y medidas
- Instalaciones tipo
- Instalaciones conectadas a red
- Instalaciones aisladas de red
- Cálculo y tramitación de instalaciones
Módulo profesional 7 : sistemas automáticos en las instalaciones
Duración: 165 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Analizar los sistemas automáticos secuenciales de tecnología electrotécnica, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su función con el resto de los elementos que conforman los procesos de automatización.
- Explicar las características diferenciales existentes entre los sistemas de control automáticos cableados y los programados.
- Clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica (autómatas, secuenciadores, contactores, etc.) empleados en los sistemas automáticos, atendiendo a su función, tipología y características.
- En varios casos prácticos de análisis de sistemas de control automáticos, cableados y/o programados, realizados con tecnología electrotécnica (eléctrica y/o electrónica) y tratando variables de entrada y salida de tipo todo/nada:
- Interpretar la documentación (diagramas funcionales, de secuencia, de tiempo, etc. y los esquemas correspondientes), explicando las prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema.
- Enumerar las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, etc.), indicando la función, relación y características de cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema automático, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.
- Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas.
- Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Distinguir las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante cada una de ellas.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables del sistema, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
- Identificar la variación que se produce en los parámetros característicos del sistema, suponiendo y/o realizando modificaciones en los componentes y/o condiciones del mismo, explicando la relación entre los efectos detectados y las causas que los producen.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, etc.).
2. Analizar los sistemas automáticos secuenciales de tecnología neumática, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su función con el resto de los elementos que conforman los procesos de automatización.
- Describir la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro de energía neumática, describiendo la función y características de los distintos elementos que las componen.
- Explicar las características diferenciales existentes entre los sistemas de control automáticos basados en tecnología exclusivamente neumática y los que utilizan tecnología híbrida electroneumática.
- Clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología neumática y electroneumática empleados en los sistemas automáticos atendiendo a su función, tipología y características.
- En varios casos prácticos de análisis de sistemas de control automáticos, cableados y/o programados, realizados con tecnología neumática (y/o electroneumática) y tratando variables de entrada y salida de tipo todo/nada:
- Interpretar la documentación (diagramas funcionales, de secuencia, de tiempo, etc. y los esquemas correspondientes), explicando las prestaciones, funcionamiento general y las características del sistema.
- Enumerar las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, etc.), indicando la función y características de cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema automático, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.
- Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas.
- Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Distinguir las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante cada una de ellas.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables del sistema, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
- Identificar la variación que se produce en los parámetros característicos del sistema, suponiendo y/o realizando modificaciones en los componentes y/o condiciones del mismo, explicando la relación entre los efectos detectados y las causas que los producen.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, etc.).
3. Analizar los sistemas automáticos secuenciales de tecnología hidráulica, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su función con el resto de los elementos que conforman los procesos de automatización.
- Describir la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro de energía hidráulica, describiendo la función y características de los distintos elementos que las componen.
- Explicar las características diferenciales existentes entre los sistemas de control automáticos basados en tecnología exclusivamente hidráulica y los que utilizan tecnología híbrida electrohidráulica.
- Clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología hidráulica y electrohidráulica empleados en los sistemas automáticos atendiendo a su función, tipología y características.
- En varios casos prácticos de análisis de sistemas de control automáticos, cableados y/o programados, realizados con tecnología hidráulica (y/o electroneumática) y tratando variables de entrada y salida de tipo todo/nada:
- Interpretar la documentación (diagramas funcionales, de secuencia, de tiempo, etc. y los esquemas correspondientes), explicando las prestaciones, funcionamiento general y las características del sistema.
- Enumerar las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, etc.), indicando la función y características de cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema automático, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.
- Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas.
- Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Distinguir las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante cada una de ellas.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables del sistema, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
- Identificar la variación que se produce en los parámetros característicos del sistema, suponiendo y/o realizando modificaciones en los componentes y/o condiciones del mismo, explicando la relación entre los efectos detectados y las causas que los producen.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, etc.).
4. Analizar los sistemas de regulación en el ámbito de las instalaciones de edificio y proceso, identificando los distintos elementos que componen el lazo de regulación y relacionando su función con el resto de los elementos que conforman los procesos de automatización
- Realizar una clasificación de los tipos de regulación utilizados en las instalaciones de edificio y de proceso, especialmente en el campo de los procesos continuos.
- Relacionar las características y variables de un proceso continuo con los lazos de regulación del mismo.
- Describir la relación que existe entre los parámetros de un regulador PID con la respuesta de las variables de un proceso.
- Explicar qué es el proceso de sintonía de parámetros de un regulador.
- Explicar las características diferenciales existentes entre los sistemas de regulación automáticos cableados y los programados.
- Clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica (autómatas, reguladores de temperatura, reguladores de nivel, etc.) empleados en los sistemas automáticos de regulación de procesos, atendiendo a su función, tipología y características.
- Clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología fluídica (sensores de presión, válvulas proporcionales, amplificador proporcional, elementos de medida, etc.) empleados en los sistemas automáticos de regulación de procesos, atendiendo a su función, tipología y características.
- En varios casos prácticos de análisis de sistemas de regulación automática, cableados y/o programados, realizados con tecnologías electrotécnica, fluídica y tratando un máximo de dos lazos regulados:
- Interpretar la documentación y los esquemas correspondientes al sistema automático de regulación, explicando las prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema.
- Enumerar las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, regulación, fuerza, protecciones, medidas, etc.), indicando la función, relación y características de cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema automático, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.
- Describir las características de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas.
- Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Distinguir las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático y explicar la respuesta que el equipo de regulación ofrece ante cada una de ellas.
- Efectuar la sintonía de los parámetros de regulación del proceso, realizando las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables del sistema, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
- Identificar la variación que se produce en los parámetros característicos del sistema, suponiendo y/o realizando modificaciones en los componentes y/o condiciones del mismo, explicando la relación entre los efectos detectados y las causas que los producen.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas
5. Configurar los sistemas para automatizar las instalaciones de edificio y proceso simulados, interpretando distintas tecnologías (neumática, hidráulica, eléctrica, etc.), adoptando la solución más adecuada, optimizando ciclos y cumpliendo las condiciones de funcionamiento y producción establecidas.
- En supuestos prácticos de configuración de la automatización de una instalación térmica y a partir de las especificaciones funcionales, los planos del sistema automático y materiales específicos:
- Describir las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas, salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, etc.), relacionándolas entre sí.
- Proponer configuraciones alternativas que cumplan las especificaciones funcionales y técnicas, integrando los sistemas neumáticos, hidráulicos y eléctricos en la configuración, eligiendo el o los sistemas más apropiados para la aplicación de que se trate, a fin de conseguir la optimización del ciclo de funcionamiento.
- Confeccionar el esquema con la simbología adecuada.
- Comprobar y seleccionar marca y modelo alternativo de los elementos que constituyen el sistema (detectores, actuadores, control, redes de comunicación, redes de alimentación, etc.) a partir de catálogos técnicos comerciales y cálculos necesarios.
- Prever las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en los sistemas automáticos y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece.
- Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
6. Elaborar los programas de control de los sistemas automáticos programables, utilizando equipos y herramientas específicas de programación oportunas, codificándolos en el lenguaje de programación más adecuado al tipo de aplicación de que se trate.
- En supuestos prácticos de automatización de un sistema de producción dado que utilicen control programado con autómata programable:
- Extraer la información necesaria para la elaboración de los programas de control a partir del análisis de las especificaciones del sistema que se va a automatizar.
- Realizar el diagrama de flujo del proceso a automatizar, utilizando medios manuales e informáticos.
- Realizar programas utilizando la metodología de programación y recursos adecuados.
- Introducir los programas de control con las herramientas adecuadas (consolas, ordenador, etc.)
- Realizar las pruebas funcionales del programa sobre la maqueta, depurando y ajustando dicho programa a las especificaciones de la aplicación.
- Documentar los programas elaborados convenientemente.
7. Aplicar las técnicas de montaje en sistemas para automatizar procesos de producción simulados que integren distintas tecnologías (mecánica, neumática, hidráulica, eléctrica, etc.), utilizando los equipos, herramientas, utillajes específicos y los medios requeridos.
- Describir los procedimientos utilizados en el montaje, conexionado y mantenimiento de los distintos sistemas.
- Enumerar las herramientas básicas utilizadas en el montaje de los sistemas, clasificándolas por su tipología y función, describiendo las características principales de utilización y conservación de las mismas.
- En supuestos prácticos de montaje de automatización de una instalación de edifico o de proceso simulado, que integren al menos dos de las tecnologías neumáticas, hidráulica, eléctrica, etc., y a partir de especificaciones técnicas y funcionales:
- Confeccionar el esquema con la simbología adecuada.
- Determinar y seleccionar los elementos que constituyen la estructura del sistema automático (detectores, actuadores, control, redes de comunicación, redes de alimentación, etc.) a partir de catálogos técnicos comerciales y cálculos necesarios.
- Prever las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en los sistemas automáticos y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece.
- Documentar el proceso que se debería seguir en el montaje de la instalación, utilizando los medios necesarios y en el formato adecuado (Planos, esquemas, pruebas y ajustes, lista de materiales etc..)
- Realizar el procedimiento de montaje, utilizando los medios necesarios y en el formato adecuado (planos, esquemas, pruebas y ajustes, listas de materiales).
- Montar los elementos y redes de los sistemas con las herramientas y medios adecuados.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias utilizando los sistemas de medida adecuados y aplicando los procedimientos establecidos.
- Efectuar la puesta a punto, ajuste y regulación del sistema, relacionando las actuaciones con los efectos que produce.
- Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
b) Contenidos
- Automatización. Sistemas cableados y sistemas programados.
- Procesos y sistemas de mando automático. Tipología y características.
- Cadena de mando y regulación. Estructura y características.
- Tipos de energía para el mando.
- Sistemas de control cableados. Tecnologías y medios utilizados.
- Sistemas de control programados. Tecnologías y medios utilizados.
- Sistemas neumáticos.
- Generación y alimentación de aire comprimido.
- Elementos emisores de señales, de maniobra, de procesado y tratamiento de señales y de actuación neumáticos.
- Configuración de sistemas.
- Sistemas hidráulicos.
- Fundamentos de hidráulica.
- Bombas, motores y cilindros hidráulicos. Fundamentos, aplicación, tipos y mantenimiento.
- Elementos emisores de señales, de maniobra, de procesado y tratamiento de señales y de actuación hidráulicos.
- Configuración de sistemas.
- Sistemas de regulación y control
- Tipos de control.
- Función de transferencia. Estabilidad.
- Autómatas programables
- El autómata programables como elemento de control en los sistemas automáticos.
- Constitución. Funciones y características.
- Procedimientos en los sistemas de control automático
- Medidas en los sistemas automáticos. Instrumentos y procedimientos.
- Análisis funcional de sistemas automáticos.
- Configuración de sistemas de control automático. Elaboración de especificaciones.
- Técnicas de programación para autómatas programables.
- Análisis de disfunciones y diagnóstico de averías en sistemas automáticos. Mantenimiento de equipos e instalaciones.
Módulo profesional 8: equipos para instalaciones térmicas y de fluidos.
Duración: 165 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Determinar las cargas térmicas y las necesidades de ventilación de edificios y locales para calcular las potencias frigoríficas o caloríficas que se deben instalar.
- A partir de planos de una cámara de conservación y de las especificaciones del producto que se debe conservar (condiciones de almacenamiento, condiciones de entrada en cámara, movimiento diario de mercancía en la cámara, temperatura exterior etc.):
- Calcular el espesor económico del aislamiento en función de las temperaturas interiores y exteriores de la cámara.
- Calcular, con programa informático, la potencia frigorífica de la instalación, desglosando las distintas cargas térmicas.
- A partir de planos de edificación y de los detalles constructivos y orientaciones de una planta o edificio, de las instalaciones que alberga, de las condiciones climáticas de verano e invierno del lugar donde se ubica y las condiciones interiores que se deben mantener:
- Identificar las condiciones de uso de cada uno de los locales del edificio y establecer sus estados térmicos para el cálculo.
- Calcular, con programa informático, la potencia frigorífica y calorífica necesarias para climatizar el local o edificio dentro de la normativa, desglosando:
- Carga térmica por transmisión.
- Carga térmica de ventilación.
- Carga térmica de la ocupación.
- Carga térmica por potencia instalada en el edificio.
2. Calcular, aplicando procedimientos establecidos, redes de tuberías y conductos de distribución de fluídos en las instalaciones, a partir de sus especificaciones técnicas.
- Explicar el comportamiento de una red de tuberías de una instalación térmica a las dilataciones y las soluciones técnicas para su compensación.
- A partir del esquema o plano de un circuito de tuberías de agua para calefacción y conociendo la potencia calorífica de los emisores, mediante tablas, ábacos o programa informático y aplicando la normativa sobre velocidades:
- Seleccionar el diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito.
- Calcular la caída de presión máxima de la red.
- Calcular la potencia de la bomba.
- Seleccionar la bomba adecuada mediante catalogo.
- A partir de un esquema o plano de tuberías de un circuito frigorífico y para un refrigerante y una caída de presión establecida en las líneas de aspiración, descarga y líquido, y conociendo las temperatura de vaporización y condensación, mediante tablas, ábacos o programa informático:
- Seleccionar el diámetro de tuberías.
- Calcular la caída de presión resultante en cada línea.
- Calcular la velocidad del fluido en las líneas.
- A partir de los planos del trazado de una red de conductos de aire, y conociendo o calculando el caudal por los tramos y la velocidad de salida del ventilador, mediante tablas o ábacos:
- Calcular la sección de los diferentes tramos de la red.
- Calcular la caída de presión total del circuito
- Calcular la potencia del ventilador.
- Seleccionar el ventilador adecuado a la instalación.
- En un supuesto práctico de una instalación de cuyo proyecto y memoria de funcionamiento se dispone y a partir de instrucciones generales:
- Resolver los nudos, formas, derivaciones, cambios de posición, encuentros, etc. del trazado de tubería, conductos y canalizaciones.
- Determinar los elementos de compensación de las dilataciones de las redes.
- Determinar las soluciones constructivas en el trazado de las redes de tuberías para la evacuación de aire, decantación y recogida de condensados y el vaciado de las mismas.
- Desarrollar las soluciones constructivas adopatadas para los ensamblados y uniones fijas y desmontables de tubos y conductos.
- Desarrollar las conexiones en los diferentes puntos de los equipos y de las redes de la instalación de los elementos de captación de datos para la automatización, control y regulación.
3. Analizar el funcionamiento de las máquinas hidráulicas para instalaciones térmicas y de fluidos, su tipología y aplicaciones a los diferentes circuitos
- Clasificar las bombas para fluidos según su funcionamiento y tipos.
- Relacionar el régimen de funcionamiento de las bombas centrífugas con sus curvas características.
- Explicar los elementos constituyentes de una bomba centrífuga, las características de diseño, su función específica y condiciones de funcionamiento.
- Explicar los diferentes procedimientos para aislar y amortiguar los ruidos y vibraciones de elementos en las instalaciones.
- Clasificar los ventiladores según su construcción y tipos.
- Relacionar el régimen de funcionamiento de los distintos tipos de ventiladores con sus curvas características.
- Explicar los elementos constituyentes de un ventilador centrífugo, sus características de diseño, su función específica y sus condiciones de funcionamiento.
4. Analizar el funcionamiento de las máquinas y equipos de producción e intercambio de calor para calefacción, agua caliente sanitaria de trasiego de combustibles líquidos y gaseosos.
- Explicar la función, los tipos y las partes constituyentes de las calderas.
- Explicar el funcionamiento del quemador, los tipos de quemadores y cada una de sus partes relacionándolas con las funciones que realizan.
- Explicar los procedimientos empleados en las instalaciones de fluidos térmicos para compensar las variaciones de volumen del mismo en el proceso.
- Explicar el funcionamiento del depósito de expansión, tipos y condiciones de instalación y los factores que determinan su dimensión.
- Enumerar y explicar los tipos de depósitos y recipientes para combustibles líquidos y gases, elementos de seguridad y requisitos reglamentarios de instalación.
- Explicar el procedimiento y las medidas de seguridad que se deben aplicar para efectuar los trasvases de GLPs.
- Relacionar los distintos tipos de emisores de calor con sus aplicaciones más características, explicando su funcionamiento.
- Enumerar y explicar los tipos de intercambiadores (vapor/agua, agua/agua, solares, etc.) y acumuladores de calor para agua caliente sanitaria y sus dimensiones.
- En un supuesto práctico de un proyecto de instalación de calefacción de un edificio, conocidas las potencias caloríficas totales y locales y las características de los circuitos de tubería, seleccionar de los catálogos de los fabricantes:
- la caldera.
- el quemador.
- el depósito de expansión.
- los emisores de calor.
- la bomba de circulación adecuada.
- depósito de combustible.
5. Analizar el funcionamiento de las máquinas y equipos de producción de frío relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos.
- Explicar la función en el circuito frigorífico, los tipos y los elementos que componen el compresor, el condensador, el dispositivo de alimentación al evaporador y el evaporador.
- En los supuestos prácticos de una instalación de varias cámaras de conservación de frescos y de la instalación de una cámara de conservación de congelados a baja temperatura con compresión en dos etapas, a partir de los parámetros de funcionamiento del circuito frigorífico y de su potencia frigorífica instalada:
- Trazar el ciclo sobre el diagrama p-h
- Calcular el caudal de refrigerante en circulación.
- Calcular el volumen aspirado por el compresor.
- Calcular la potencia del compresor.
- Calcular los rendimientos de la instalación relacionándolos con factores que los determinan.
- En el caso de varias cámaras, seleccionar un sistema de reducción de capacidad adecuado.
- Seleccionar de los catálogos de fabricantes un compresor adecuado a las características calculadas.
- Calcular la superficie de intercambio térmico del condensador y seleccionarlo por catálogo, para los casos de condensación por agua y condensación por aire.
- Determinar las características del evaporador adecuado al circuito y seleccionarlo en catálogo de fabricante, indicando el sistema de desescarche más adecuado.
- Representar las curvas del compresor y evaporador en el sistema de coordenadas potencia-temperatura, señalando el punto de equilibrio de funcionamiento, la temperatura de vaporización y el incremento de temperatura del evaporador.
7. Analizar el funcionamiento de las máquinas y equipos de acondicionamiento de aire relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos.
- Clasificar los equipos utilizados en acondicionamiento de aire según su funcionamiento y tipos.
- Describir las partes y el funcionamiento de los equipos de acondicionamiento de aire.
- En un supuesto práctico de climatización de un local y con los planos constructivos de los mismos, conociendo sus cargas térmicas de verano e invierno y el caudal de ventilación ajustado a la normativa, las condiciones climáticas exteriores de verano e invierno y las condiciones que se deben mantener en el local en verano e invierno:
- Sobre el diagrama psicrométrico trazar el ciclo de aire, señalando:
- Las características del aire a la entrada y salida del local en verano
- Las características del aire a la entrada y salida de la batería en verano.
- El factor de “bypass” y el punto temperatura equivalente de la superficie de la batería que se va a utilizar.
- La potencia frigorífica de la batería.
- Las características de entrada y salida del aire en el local en invierno.
- Las características del aire a la entrada y salida de la batería en invierno.
- El agua consumida en humectación.
- La potencia calorífica de la batería.
- Decidir el sistema de climatización que se debe utilizar en función de los parámetros obtenidos y de la tipología del local que hay que tratar.
- Seleccionar mediante catálogo de fabricante el equipo que cumpla los requisitos calculados y establecidos.
7. Analizar el funcionamiento y las características de las válvulas utilizadas en las instalaciones térmicas y de fluidos.
- Enumerar y describir los distintos tipos de válvulas manuales, su comportamiento hidráulico y sus aplicaciones.
- Describir los distintos tipos de válvulas para la regulación automática de los sistemas de fluidos, su comportamiento hidráulico, los criterios de aplicación y los parámetros utilizados para su selección.
- En un caso práctico de un tipo de válvula de regulación:
- Identificarla y explicar su funcionamiento y los requisitos del control.
- Identificar cada una de sus elementos y su función.
- En un caso práctico de un circuito hidráulico de regulación de un equipo (caldera, intercambiador, batería, etc.), definidos los parámetros de caracterización:
- Seleccionar el tipo y modelo de la válvula de regulación más adecuada y el sistema de motorización de la misma.
- Describir el comportamiento hidráulico del circuito.
- Realizar el esquema de bloques para la regulación del sistema.
8. Analizar los sistemas de alimentación, protección y arranque de máquinas eléctricas, identificando los circuitos y elementos que los configuran, describiendo la función que realizan en su entorno y relacionándolos con las operaciones de la máquina.
- Realizar una clasificación de los motores de c.c. (corriente continua) y c.a. (corriente alterna) y de los transformadores en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos.
- Explicar los parámetros característicos de los motores de c.a. (monofásicos y trifásicos) y c.c. y transformadores en servicio y en vacío.
- Explicar los sistemas de arranque y frenado, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas de c.c. y c.a etc.
- Explicar los efectos producidos por las máquinas eléctricas en las instalaciones eléctricas industriales relativos a la variación del factor de potencia y describir los procedimientos utilizados en su corrección.
- Clasificar los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de los motores de c.c. y los de c.a., indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada uno de los casos.
- Establecer las diferencias funcionales y de aplicación entre un arrancador progresivo y un variador de velocidad para un motor asíncrono trifásico.
- En varios casos prácticos de estudio y análisis de instalaciones, simuladas o reales, de sistemas electrotécnicos de alimentación, maniobra y variación de velocidad de motores de c.c. y c.a. (aplicados sobre máquinas con carga variable) utilizando sistemas eléctricos y electrónicos:
- Enumerar las distintas partes que componen la instalación (alimentación, protecciones, sistema de arranque, medidas, etc.), indicando la función que realizan y características de cada una de ellas.
- Calcular las magnitudes y parámetros básicos de la instalación a partir de las características de los motores existentes (en varios estados de carga: plena carga, 3/4 y 1/2 carga), contrastándolos con los valores reales medidos sobre la misma, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Justificar los elementos de protección, accionamiento, etc. en función de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, etc.
- Distinguir las distintas situaciones de emergencia que puede presentarse en la instalación y explicar la respuesta que dicha instalación ofrece ante cada una de ellas.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la instalación, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
- Identificar y comprobar la variación que se produce en los parámetros característicos de la instalación cuando se realizan modificaciones en los elementos y condiciones de la misma, explicando la relación entre los efectos detectados y las causas que los producen
- Elaborar informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
9. Analizar el funcionamiento de instalaciones tipo a partir de la documentación del proyecto.
- Dada una instalación del entorno del edificio (aire acondicionado, etc.) y otra de proceso (“craking” del petróleo, etc.) por sus planos y memoria técnica:
- Identificar los tipos de instalaciones, sus partes, máquinas y elementos.
- Explicar el funcionamiento de cada instalación representando los diagramas de flujo de los fluidos y los esquemas eléctricos necesarios.
- Establecer las relaciones de funcionamiento entre los diferentes sistemas y elementos que los componen.
- Explicar las condiciones de explotación de la instalación.
10. Realizar cálculos para establecer las dimensiones de los distintos elementos resistentes que intervienen en las instalaciones, aplicando fórmulas establecidas, en función de las solicitaciones y especificaciones técnicas requeridas.
- Relacionar las formas constructivas de los diferentes elementos de sustenciación de máquinas y redes con los tipos de esfuerzos que deben soportar.
- Identificar hipótesis de cálculo para aplicarlas correctamente en la solución constructiva de los elementos.
- Seleccionar los coeficientes de seguridad para aplicarlos en la solución adoptada.
- Calcular los perfiles de los elementos que componen los elementos estructurales, aplicando normas, ábacos, tablas y programas informáticos, explicando su significado.
b) Contenidos
- Termotecnia.
- Transmisión de calor. Resistencia térmica. Materiales aislantes.
- Calculo de cargas térmicas.
- Estudio termodinámico de los ciclos frigoríficos.
- Fluidos frigoríficos.
- Higrometría. Análisis de los ciclos de tratamiento del aire húmedo.
- Mecánica de fluidos.
- Circulación de fluidos.
- Medidas de presión, velocidad y caudal en los fluidos.
- Cálculo de redes de tuberías.
- Cálculo de redes de conductos.
- Bombas y ventiladores.
- Acústica
- Ruidos y vibraciones. Amortiguación.
- Equipos para instalaciones de calefacción y ACS y vapor.
- Calderas y quemadores.
- Chimeneas.
- Depósitos de combustibles.
- Dispositivos de regulación y seguridad de GLPs.
- Transporte y emisión del calor.
- Válvulas.
- Colectores térmicos de energía solar.
- Equipos para instalaciones frigoríficas.
- Compresores.
- Condensadores.
- Evaporadores.
- Aparatos de regulación y seguridad.
- Equipos para acondicionamiento de aire.
- Climatizadores.
- ”Ventiloconvectores”.
- Grupos autónomos de acondicionamiento de aire.
- Sistemas “separados” y centrales de tratamiento de aire.
- Bombas de calor.
- Sistemas y máquinas de absorción.
- Máquinas eléctricas. Maniobra y puesta en servicio.
- Características eléctricas y mecánicas y conexionado de las máquinas eléctricas de c.c. y de c.a. monofásicas y trifásicas.
- Puesta en servicio, sistemas de arranque de los motores.
- Equipos y cuadros de control de máquinas eléctricas de c.c. y de c.a.
- Elementos estructurales.
- Soportes.
- Bancadas.
- Anclajes.
- Instalaciones tipo.
- Instalaciones electromecánicas de edificio, de proceso y auxiliares a la producción.
- Reglamentación y normativa.
Módulo profesional 9: representación gráfica en instalaciones
Duración: 132 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Analizar la información técnica gráfica de instalaciones térmicas y de fluidos para obtener todos los datos que las caracterizan.
- Identificar y representar la simbología normalizada aplicable en instalaciones:
- Máquinas y equipos.
- Redes de tubería, conductos y sus elementos.
- Circuitos electrotécnicos y sus elementos.
- Circuitos hidráulicos y neumáticos y sus elementos.
- Sistemas de automatización y control.
- Dados los planos de conjunto y de detalle de una instalación:
- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalación.
- Describir el funcionamiento de cada sistema y la relación entre ellos.
- Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su función y la relación que existe entre ellos.
2. Dibujar en el soporte adecuado planos de implantación de máquinas y de redes para instalaciones térmicas y de fluidos, recogiendo la información técnica necesaria para su montaje
- A partir de la información general que definen los diferentes sistemas de una instalación (maquinaria, equipos, redes, trazado, descripción funcional, etc.):
- Seleccionar los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.
- Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado.
- Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo.
- Determinar los alzados, plantas, secciones y detalles que son necesarios para la mejor definición del dibujo.
- Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparece en un mismo plano.
- Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica que contienen los planos.
- Acotar los dibujos en función de su funcionalidad y del proceso de montaje.
3. Representar en el soporte más adecuado diagramas de principio de las instalaciones térmicas y de fluidos y esquemas de los circuitos neumáticos, hidráulicos y eléctricos de los sistemas de fuerza, automatización y control
- A partir de la información general que define los diferentes sistemas de la instalación (descripción funcional, elementos que la componen, dimensiones de las redes, etc.):
- Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado.
- Seleccionar los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.
- Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas entre ellos.
- Representar, de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación adecuadas.
b) Contenidos
- Dibujo técnico mecánico.
- Vistas. Cortes. Acotación.
- Calidad de acabado superficial. Tolerancias. Ajustes.
- Materiales.
- Elementos de unión y sujeción. Muelles. Árboles y ejes. Engranajes. Rodamientos. Levas. Acoplamientos. Frenos.
- Formas de mecanizado normalizadas.
- Elementos soldados.
- Elementos comerciales.
- Planos de conjunto de máquinas.
- Dibujo técnico de obra civil.
- Alzados, plantas y secciones de edificaciones.
- Elementos estructurales.
- Elementos constructivos.
- Planos topográficos y de urbanismo.
- Planos de conjuntos y esquemas de instalaciones.
- Planos de implantación de máquinas y equipos.
- Planos de conjunto de instalaciones.
- Diagramas de flujo y esquemas.
- Dibujo asistido por ordenador.
- Programa CAD
Módulo profesional 10: calidad en el mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones
Duración: 72 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Analizar el sistema de calidad, comprendiendo los elementos que lo integran y relacionándolos con la política de calidad establecida.
- Describir la función de gestión de la calidad, identificando sus elementos y la relación con los objetivos de la empresa y la productividad.
- A partir de la estructura organizativa de una empresa del sector:
- Identificar los elementos del sistema de calidad aplicables a la estructura organizativa y actividad productiva.
- Asignar las funciones específicas de calidad que podrían estar distribuidas en la organización de la empresa.
- Explicar las funciones específicas de los elementos de la organización de calidad, describiendo la interrelación entre ellos y con la estructura organizativa de la empresa.
2. Analizar las técnicas metrológicas que permiten garantizar la correcta evaluación de la calidad de un producto o proceso productivo.
- Describir los instrumentos y dispositivos de control más utilizados.
- Explicar las técnicas metrológicas empleadas en el control dimensional indicando, cuando proceda, los cálculos aplicables a la misma.
- Explicar los errores de medida y técnicas de cálculo de incertidumbre de medida, incluyendo los conceptos de calibración y trazabilidad.
- En un caso práctico partiendo de las especificaciones técnicas de una pieza dada:
- Determinar las técnicas de control adecuadas a los parámetros que hay que verificar.
- Determinar los instrumentos que se deben emplear para aplicar las técnicas de control.
- Aplicar las técnicas metrológicas, registrando los resultados y comparándolos con los especificados.
3. Analizar y aplicar las “herramientas de la calidad” apropiadas a la calidad de suministro, calidad del producto, estabilidad del proceso o mejora continua de la calidad.
- Definir los parámetros que miden la centralización y dispersión de una distribución estadística normal.
- Describir las técnicas empleadas en el control estadístico del proceso.
- Describir las herramientas de la calidad aplicables a la mejora continua de la calidad.
- Explicar los fundamentos y las técnicas de aplicación de los planes de muestreo.
- Explicar el fundamento y campo de aplicación de los gráficos por atributos.
- En un supuesto practico de montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones:
- Especificar el SHM (Sistema Histórico de Mantenimiento) de los equipos e instalaciones.
- Aplicar las técnicas de mejora de la calidad, que permitan la interpretación de la fiabilidad y características del equipo (control por variables, control por atributos, etc.).
- Proponer las acciones correctoras que permitan la mejora de la calidad.
4. Analizar los planes de calidad y la documentación específica necesaria para efectuar el control y gestión de la calidad.
- Identificar los contenidos de un manual o plan de calidad, relacionándolos con el producto o proceso y con las normas de sistemas de calidad (UNE 66.900-ISO9000).
- Describir los criterios de valoración de características de control.
- Relacionar los instrumentos y técnicas de ensayos con las características que pueden controlar.
- Describir la estructura y contenidos de las pautas e informes de control.
- Describir los aspectos que debe incluir una auditoría interna de calidad, destinada a detectar el grado de cumplimiento de los planes de calidad y sus anomalías.
b) Contenidos
- Política industrial sobre calidad
- Soporte básico y agentes asociados al perfeccionamiento de la infraestructura de calidad.
- Plan Nacional de Calidad Industrial vigente.
- Gestión de la calidad
- Aspectos económicos de la calidad.
- Sistemas de aseguramiento de calidad.
- Fundamentos de metrología.
- Concepto y proceso de medida.
- Calibración y trazabilidad.
- Tolerancias dimensionales y geométricas.
- Técnicas estadísticas de control de calidad
- Fundamentos de estadística y probabilidad.
- Control por variables y por atributos.
- Capacidad de proceso y de máquina.
- Herramientas de la calidad aplicadas a la mejora de la calidad
- Diagramas de evolución o gestión, de Pareto, de afinidad, causa efecto, correlación, dispersión o distribución, etc.
- Matrices de prioridades, de criterios, de análisis, etc.
- Análisis de Modos de Fallo y Efectos (AMFE).
- Sistema histórico de mantenimiento ( SHM ).
- Documentación de la calidad
- Informes y partes de control.
- Organización, gestión y actualización de la documentación generada.
Módulo profesional 11: planes de seguridad en el mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones
Duración: 48 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene relativos al sector de mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones.
- Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas de montaje de equipos e instalaciones, emitiendo una opinión crítica de cada uno de ellos.
- Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas de distintos sectores productivos, emitiendo una opinión crítica de cada uno de ellos.
- A partir de un cierto número de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:
- Identificar y describir los aspectos más relevantes de cada plan, recogidos en la documentación que lo contiene.
- Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes.
- Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se les asignan tareas especiales en casos de emergencia.
- Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los métodos de prevención establecidos para evitar los accidentes.
- Evaluar los costes y recursos necesarios para la aplicación de los planes estudiados.
2. Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas a distintos sectores productivos
- Identificar las instrucciones técnicas de los reglamentos y normativas eléctricas y mecánicas vigentes.
- Identificar los derechos y los deberes más relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.
- A partir de un cierto número de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:
- Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo.
- Relacionar y describir las normas sobre simbología y situación física de señales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios.
- Identificar y describir las normas para la parada y manipulación externa e interna de los sistemas, máquinas e instalaciones.
- Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislación vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiese, entre las normas generales y su aplicación o concreción en el plan.
3. Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones con los riesgos que se pueden presentar en los mismos.
- Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos más comunes de protección personal.
- Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.
- Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
- Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
- A partir de un cierto número de supuestos en los que se describen diferentes entornos de trabajo:
- Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección.
- Elaborar una documentación técnica en la que aparezca la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustándose a la legislación vigente.
4. Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en la realización de actividades de mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones.
- Identificar y describir las causas de los accidentes.
- Identificar y describir los factores de riesgo y las medidas que hubieran evitado el accidente.
- Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.
5. Analizar situaciones de peligro y accidentes, como consecuencia de un incorrecto o incompleto plan de seguridad.
- A partir de un cierto número de supuestos, en los que se ponga en peligro la seguridad de los trabajadores y de los medios e instalaciones y en los que se produzcan daños:
- Identificar las causas por las que dicha seguridad se pone en peligro.
- Enumerar y describir las medidas que hubieran evitado el percance.
- Definir un plan de actuación para acometer la situación creada.
- Determinar los equipos y medios necesarios para subsanar la situación.
- Elaborar un informe en el que se describan las desviaciones respecto a la normativa vigente o el incumplimiento de la misma.
- Evaluar el coste de los daños.
6. Analizar las medidas de protección en el ambiente de un entorno de trabajo y del medio ambiente, aplicables a las empresas.
- Identificar las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
- Relacionar los dispositivos de detección de contaminantes, fijos y móviles con las medidas de prevención y protección a utilizar.
- Describir los medios de vigilancia más usuales de afluentes y efluentes, en los procesos de producción y depuración en la industria.
- Explicar las técnicas con las que la industria depura sustancias peligrosas para el medio ambiente.
- Justificar la importancia de las medidas de protección, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.
- Describir los medios higiénicos para evitar contaminaciones personales o hacia el producto que debe manipularse u obtenerse.
- Relacionar la normativa medioambiental, con los procesos productivos concretos en que debe aplicarse.
b) Contenidos
- Planes y normas de seguridad e higiene
- Política de seguridad en las empresas.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones.
- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- Factores y situaciones de riesgo
- Riesgos más comunes en el sector de mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones.
- Métodos de prevención.
- Protecciones en las máquinas e instalaciones.
- Sistemas de ventilación y evacuación de residuos.
- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
- Medios, equipos y técnicas de seguridad
- Ropas y equipos de protección personal.
- Señales y alarmas.
- Equipos contra incendios.
- Técnicas para la movilización y el traslado de objetos.
- Situaciones de emergencia
- Técnicas de evacuación.
- Extinción de incendios.
- Traslado de accidentados.
- Factores. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente.
- Factores del entorno de trabajo.
- Factores sobre el medio ambiente.
- Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso.
- Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambientales.
- Normativa vigente sobre seguridad medioambiental.
Módulo profesional 12: sistemas electrónicos e informáticos
Duración: 198 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación.
1. Analizar los circuitos y dispositivos electrónicos analógicos utilizados en el ámbito de la medida y regulación electrónica, interpretando los esquemas de los mismos y describiendo su funcionamiento global.
- Explicar el principio de funcionamiento, las características eléctricas y la tipología de los componentes electrónicos analógicos y sus aplicaciones más características en el ámbito de la medida y regulación electrónica.
- Clasificar y explicar las características de magnitudes físicas en función de su naturaleza, tipología y campos de aplicación.
- Describir el funcionamiento de los diferentes tipos de circuitos electrónicos básicos de medida y regulación electrónica (adaptadores de señal, reguladores electrónicos, convertidores de magnitudes eléctricas: tensión/frecuencia, tensión/intensidad), explicando las características, el tipo y forma de las señales y el tratamiento de las mismas.
- En un caso práctico de análisis de un circuito analógico de medida y regulación electrónica, y a partir de la documentación técnica del mismo, identificar los bloques funcionales presentes en el circuito, explicando su función, las características de entrada y salida de los mismos y la relación de dependencia funcional entre ellos.
2. Analizar los dispositivos y circuitos electrónicos utilizados en los sistemas electrotécnicos de potencia, clasificándolos según su tipología y campos específicos de aplicación.
- Clasificar los dispositivos electrónicos (diodos, transistores y tiristores) utilizados en los equipos de potencia en función de sus características funcionales y áreas de aplicación.
- Describir el funcionamiento de los dispositivos electrónicos de potencia, sus características eléctricas y los parámetros fundamentales que los caracterizan.
- Clasificar por su función los distintos circuitos electrónicos que se emplean en aplicaciones de potencia (rectificadores, troceadores, convertidores Cc/cA), indicando el tipo de transformación energética que producen y las características de cada uno de ellos.
- Enumerar y describir distintos sistemas electrónicos de potencia en función de su campo de aplicación (sistema de alimentación ininterrrumpida, equipos de soldadura eléctrica por resistencia, convertidores Cc/cA para instalaciones fotovoltaicas aisladas y de conexión a red), presentando un diagrama de bloques tipo de cada uno de ellos y sus características más representativas.
- En varios casos prácticos de análisis funcional de circuitos y sistemas electrónicos de potencia identificar los bloques funcionales presentes en el circuito, explicando sus características y tipología.
3. Analizar circuitos electrónicos digitales cableados, interpretando los esquemas de los mismos y describiendo su funcionamiento.
- Describir las funciones lógicas fundamentales utilizadas en circuitos electrónicos digitales empleando las tablas de verdad correspondientes.
- Analizar las funciones combinacionales básicas (codificación, decodificación, multiplexación, demultiplexación, conversión de códigos) utilizadas en los circuitos electrónicos digitales, así como la tipología y características de los componentes empleados en su realización.
- Analizar las funciones secuenciales básicas (memorias, contadores, descontadores, registros de desplazamiento) utilizadas en los circuitos electrónicos digitales, así como la tipología y características de los componentes utilizados en su realización.
- En un caso práctico de análisis de un circuito electrónico digital cableado correspondiente a una aplicación concreta:
- Identificar los bloques funcionales del circuito, explicando sus características y tipología
- Explicar la lógica de funcionamiento del circuito identificando los estados que lo caracterizan e interpretando las señales presentes en el mismo.
- Medir e interpretar las señales en los puntos notables de circuito, utilizando los instrumentos adecuados, aplicando los procedimientos normalizados.
4. Analizar circuitos electrónicos de tratamiento digital de magnitudes analógicas, interpretando los esquemas de los mismos y describiendo su funcionamiento.
- Explicar los principios básicos y las características de la conversión de señales analógicas a digitales y viceversa para su tratamiento en sistemas digitales y microprogramables.
- Explicar la tipología y características de los dispositivos convertidores A/D y D/A, describiendo las funciones que realizan y los procedimientos de interconexión entre ellos.
- Enumerar y describir tipos de sensores de magnitudes físicas fundamentales, (temperatura, humedad relativa del ambiente, presión, intensidad luminosa, radiación solar), explicando sus características y aplicaciones más comunes.
- En un caso práctico de análisis de un circuito electrónico de tratamiento digital de magnitudes analógicas:
- Identificar los bloques funcionales del circuito, explicando sus características y tipología.
- Explicar el funcionamiento del circuito, relacionando las funciones que realiza la sección analógica del circuito, el bloque de tratamiento digital de la señal y los dispositivos de conversión A/D y D/A.
- Medir e interpretar las señales en los puntos notables de circuito, utilizando los instrumentos apropiados, aplicando los procedimientos adecuados.
5. Analizar los sistemas informáticos utilizados en el ámbito industrial, identificando los distintos elementos que los configuran y relacionando las características de cada uno de ellos con las prestaciones globales de dichos sistemas.
- Clasificar los sistemas informáticos utilizados en el ámbito industrial en función del número de usuarios que pueden acceder simultáneamente a él y la capacidad de procesamiento en multitarea, enumerando las características de cada uno de ellos y sus campos de aplicación más característicos.
- Especificar las condiciones estándares que debe reunir una sala donde se ubica un sistema informático, indicando las características de la instalación eléctrica y las condiciones medioambientales requeridas.
- Enumerar las perturbaciones más usuales que pueden afectar a un sistema informático utilizándose en el ámbito industrial (electromagnéticas, cortes de suministro eléctrico, suciedad, vibraciones), indicando las precauciones que se deben tomar y los requisitos que hay que tener en cuenta para asegurar un funcionamiento fiable del sistema.
- Explicar los elementos físicos que configuran un sistema informático monousuario (unidad central, periféricos básicos, periféricos avanzados), indicando la tipología, función y características de cada uno de dichos elementos.
- Definir el concepto de sistema operativo y explicar las funciones que desempeña en un sistema informático.
- Clasificar los tipos de aplicaciones de índole general (bases de datos, hojas de cálculo) que se utilizan en los sistemas informáticos, indicando la función y prestaciones de las mismas.
- En un supuesto práctico de análisis y estudio de la instalación correspondiente a un sistema informático en un entorno industrial:
- Interpretar la documentación del sistema (gráfica y textual), describiendo las prestaciones, el funcionamiento general y las características del mismo.
- Enumerar las distintas partes que configuran el sistema informático (instalación eléctrica, sistema de alimentación ininterrumpida, unidad central y periféricos básicos), indicando la función, relación y características de cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema informático, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.
- Distinguir las distintas situaciones de emergencia (fallos en el suministro eléctrico, introducción de virus informáticos) que pueden presentarse y explicar la respuesta que el sistema ofrece ante cada una de ellas.
6. Operar diestramente los equipos, el sistema operativo y los programas de utilidades de carácter general en un entorno microinformático monousuario.
- En varios casos prácticos de utilización de un sistema informático monousuario:
- Realizar la configuración e instalación del sistema operativo monousuario en un equipo informático optimizando el aprovechamiento de los recursos del mismo.
- Configurar las características “hardware” del equipo informático (memoria, dispositivos de almacenamiento masivo, dispositivos de entrada/salida), en función de las aplicaciones que se van a utilizar.
- Realizar con destreza las operaciones específicas con dispositivos de almacenamiento masivo (copiar, formatear, borrar, desfragmentar ficheros, copias de seguridad), usando las órdenes del sistema operativo.
- Emplear las órdenes del sistema operativo para realizar operaciones con subdirectorios (crear, borrar, visualizar estructura).
- Emplear las órdenes del sistema operativo para realizar operaciones de manejo de ficheros (crear, borrar, imprimir, añadir ficheros, filtros).
- Seleccionar para su uso las utilidades informáticas que permitan un manejo más eficiente del sistema informático.
- Controlar el correcto funcionamiento del equipo informático por medio de utilidades informáticas de carácter general.
- Proteger el equipo informático frente a la actuación de virus, utilizando programas detectores y eliminadores de los mismos.
7. Analizar una red local de comunicación en un entorno industrial.
- Describir la estructura física de una red local de ordenadores, enumerando las tipologías de equipos, de medios físicos, de modos de conexión y estándares empleados y describiendo la función que desempeña cada uno de ellos.
- Exponer las características propias y diferenciales de las redes locales de ordenadores y las redes de autómatas programables, indicando las posibilidades de interconexión entre ellas.
- Definir qué es un bus de campo y explicar sus aplicaciones en los procesos de control industrial.
- Analizar las características fundamentales de un bus de campo y la capacidad de integración de instrumentación inteligente a los sistemas de control de procesos industriales (introducción de parámetros a distancia, realizar diagnósticos, evaluar datos).
8. Diagnosticar averías en sistemas informáticos monousuario, identificando la naturaleza de la avería (física y/o lógica), aplicando los procedimientos y técnicas más adecuados en cada caso.
- Clasificar y explicar la tipología y características de las averías de naturaleza física que se presentan en los sistemas informáticos.
- Clasificar y explicar la tipología y características de las averías de naturaleza lógica que se presentan en los sistemas informáticos.
- Describir las técnicas generales y los medios técnicos específicos necesarios para la localización de averías de naturaleza física en un sistema informático.
- Describir las técnicas generales y los medios técnicos específicos necesarios para la localización de averías de naturaleza lógica en un sistema informático.
- Describir el proceso general utilizado para el diagnóstico y localización de averías de naturaleza física y/o lógica en un sistema informático.
- En varios supuestos y/o casos prácticos de diagnóstico y localización de averías en un sistema informático:
- Interpretar la documentación del sistema informático en cuestión, identificando los distintos bloques funcionales y componentes específicos que lo componen.
- Identificar los síntomas de la avería caracterizándola por los efectos que produce.
- Realizar al menos una hipótesis de la causa posible que puede producir la avería, relacionándola con los síntomas (físicos y/o lógicos) que presenta el sistema.
- Localizar el elemento (físico o lógico) responsable de la avería y realizar la sustitución (mediante la utilización de componentes similares o equivalentes) o modificación del elemento, configuración y/o programa, aplicando los procedimientos requeridos y en un tiempo adecuado.
- Realizar las comprobaciones, modificaciones y ajustes de los parámetros del sistema según las especificaciones de la documentación técnica del mismo, utilizando las herramientas apropiadas, que permitan su puesta a punto en cada caso.
9. Analizar las instalaciones domóticas de viviendas y edificios, identificando las áreas de aplicación de las mismas, especialmente en los edificios bioclimáticos e instalaciones de energías renovables, describiendo los diferentes sistemas y configuraciones.
- Clasificar las instalaciones en función del tipo de servicios que prestan en los distintos campos y áreas de aplicación de la automatización en viviendas y edificios (gestión de la energía, seguridad, confortabilidad y comunicación).
- Enumerar y explicar los diferentes sistemas y configuraciones que de los sistemas domóticos nos podemos encontrar (centralizados, distribuidos, por ondas portadoras, por bus a dos hilos, EIB ).
- Enumerar los elementos que componen las instalaciones domóticas (sensores, accionadores, elementos de mando y comunicación) de un edificio.
- Describir el principio de funcionamiento de los sensores (radiación, humedad, temperatura...) y accionadores (persianas, toldos, válvulas,...) utilizados en el control domótico de los edificios y viviendas.
- Especificar los parámetros que caracterizan cada uno de los equipos de una instalación automatizada en una vivienda y edificio.
- En un caso práctico de análisis de una instalación de gestión de la energía, confortabilidad y seguridad de una vivienda:
- Identificar el tipo de instalación, los equipos y elementos que la configuran, interpretando la documentación técnica de las mismas, relacionándolas con los símbolos que aparecen en el esquema.
- Realizar el esquema de bloques de la instalación, describiendo la función y características de cada uno de los elementos.
- Realizar las comprobaciones necesarias para verificar que los materiales y equipos que conforman la instalación.
- Identificar la variación de los parámetros característicos de la instalación en presencia de perturbaciones de tipo eléctrico e interferencias electromagnéticos.
- Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándola en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas ( descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, cálculos).
10. Configurar sistemas domóticos para el control de los equipos que intervienen en los edificios bioclimáticos y en las instalaciones de energías renovables, adoptando, en cada caso, la solución mas adecuada atendiendo a la relación coste- calidad establecido.
- En un supuesto práctico en que debamos configurar una instalación para la gestión automatizada de la energía y confortabilidad, en una vivienda o edificio, que integre elementos bioclimáticos e instalaciones solares, y a partir de los planos, instalaciones y límites de coste:
- Determinar las especificaciones funcionales y técnicas que debe cumplir la instalación domótica.
- Determinar la ubicación mas adecuada de los sensores y actuadores para un aprovechamiento óptimo de las instalaciones integradas en el edificio.
- Documentar el proceso que se debe seguir en el montaje de la instalación seleccionada, con medios y formato adecuado: Planos, esquemas, pruebas y ajustes, lista de materiales y presupuesto.
- Elaborar la documentación de funcionamiento y conservación para el usuario.
11. Realizar las operaciones necesarias para el montaje y el mantenimiento de las instalaciones domóticas en edificios, actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales.
- En un caso practico del montaje de una instalación domótica para una vivienda o edificio:
- Identificar los elementos que componen la instalación domótica, interpretando la documentación técnica de la misma.
- Explicar el funcionamiento de la instalación.
- Replantear la instalación, determinando el lugar por el que van a discurrir las canalizaciones y van a estar ubicados los equipos.
- Realizar el acopio de equipos y materiales que se van a utilizar, siguiendo procedimientos normalizados.
- Seleccionar las herramientas necesarias para realizar el montaje estableciendo las normas de seguridad en su uso.
- Cargar los programas y/o introducir los parámetros adecuados que configuran funcionalmente la instalación domótica.
- Determinar y documentar las pruebas y ajustes necesarios a realizar para la puesta en marcha.
- Explicar la tipología y características de las averías típicas de las instalaciones domóticas.
- Describir las técnicas generales y medios específicos utilizados para la localización de averías.
- Realizar al menos una hipótesis de las causas posibles de una avería, relacionándolas con los síntomas presentes en la instalación.
- Localizar el equipo o componente responsable de una avería, realizando las modificaciones y sustituciones necesarias para dicha localización en un tiempo razonable, aplicando los procedimientos adecuados.
b) Contenidos.
- Circuitos eléctricos
- Conceptos y fenómenos eléctricos y electromagnéticos
- Análisis de circuitos en corriente continua (CC) y en corriente alterna (CA)
- Sistemas eléctricos trifásicos
- Medidas electrotécnicas
- Electrónica analógica
- Componentes electrónicos analógicos. Tipos y características
- Circuitos básicos utilizados en electrónica analógica. Tipos y Características
- Medida de magnitudes físicas: Temperatura, humedad, radiación solar, tiempo, presión, caudal, viento, etc
- Sensores, transductores y circuitos electrónicos acondicionadores de señal en medida y regulación
- Dispositivos electrónicos de potencia: diodos, transistores, tiristores
- Análisis de circuitos básicos en electrónica de potencia, monofásicos y trifásicos
- Aplicaciones de sistemas electrónicos de potencia: sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI), convertidores Cc/cA para instalaciones solares fotovoltaicas, etc
- Electrónica digital:
- Fundamentos de electrónica digital
- Circuitos combinacionales y secuenciales
- Circuitos electrónicos de conversión A/D y D/A
- Dispositivos programables
- Informática
- Arquitectura física de un sistema informático. Estructura, topología, configuraciones y características
- Sistemas operativos. Funciones y órdenes. Sistema operativo D.O.S.
- Programas informáticos de uso general: procesadores de texto, bases de datos, hojas de cálculo y correo electrónico.
- Los sistemas de conmutación en teleinformática: de circuitos, de mensajes y de paquetes
- Transmisión de datos. Transmisión analógica y digital. Modalidad y medios de transmisión. Medios y equipos. “Módem”.
- Protocolos de comunicación. Función y características. Normalización. Modelo OSI: capas y niveles.
- Comunicaciones en serie y en paralelo
- Redes locales
- Buses de campo
- Domótica
- Áreas de aplicación de la domótica: gestión de la energía, confortabilidad, seguridad y comunicaciones.
- La domótica, los edificios bioclimáticos y las instalaciones de energías renovables.
- Sistemas técnicos usados para la automatización en viviendas y edificios
- Configuración de instalaciones automatizadas en viviendas y edificios
- Montaje, puesta en servicio y mantenimiento de instalaciones domóticas
- Diagnostico y reparación de averías. Procedimientos y medios.
Módulo profesional 13: relaciones en el entorno de trabajo
Duración: 48 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Utilizar eficazmente las técnicas de comunicación en su medio laboral para recibir y emitir instrucciones e información, intercambiar ideas u opiniones, asignar tareas y coordinar proyectos.
- Identificar el tipo de comunicación utilizado en un mensaje y las distintas estrategias utilizadas para conseguir una buena comunicación.
- Clasificar y caracterizar las distintas etapas de un proceso comunicativo.
- Distinguir una buena comunicación que contenga un mensaje nítido de otra con caminos divergentes que desfiguren o enturbien el objetivo principal de la transmisión.
- Deducir las alteraciones producidas en la comunicación de un mensaje en el que existe disparidad entre lo emitido y lo percibido.
- Analizar y valorar las interferencias que dificultan la comprensión de un mensaje.
2. Afrontar los conflictos que se originen en el entorno de su trabajo, mediante la negociación y la consecución de la participación de todos los miembros del grupo en la detección del origen del problema, evitando juicios de valor y resolviendo el conflicto, centrándose en aquellos aspectos que se puedan modificar.
- Definir el concepto y los elementos de la negociación.
- Identificar los tipos y la eficacia de los comportamientos posibles en una situación de negociación.
- Identificar estrategias de negociación relacionándolas con las situaciones más habituales de aparición de conflictos en la empresa.
- Identificar el método para preparar una negociación teniendo en cuenta las fases de recogida de información, evaluación de la relación de fuerzas y previsión de posibles acuerdos.
3. Tomar decisiones, contemplando las circunstancias que obligan a tomar esa decisión y teniendo en cuenta las opiniones de los demás respecto a las vías de solución posibles
- Identificar y clasificar los posibles tipos de decisiones que se pueden utilizar ante una situación concreta.
- Analizar las circunstancias en las que es necesario tomar una decisión y elegir la más adecuada.
- Aplicar el método de búsqueda de una solución o respuesta.
- Respetar y tener en cuenta las opiniones de los demás, aunque sean contrarias a las propias.
4. Ejercer el liderazgo de una manera efectiva en el marco de sus competencias profesionales adoptando el estilo más apropiado en cada situación.
- Identificar los estilos de mando y los comportamientos que caracterizan cada uno de ellos.
- Relacionar los estilos de liderazgo con diferentes situaciones ante las que puede encontrarse el líder.
- Estimar el papel, competencias y limitaciones del mando intermedio en la organización.
5. Conducir, moderar y/o participar en reuniones, colaborando activamente o consiguiendo la colaboración de los participantes.
- Enumerar las ventajas de los equipos de trabajo frente al trabajo individual.
- Describir la función y el método de la planificación de reuniones, definiendo, a través de casos simulados, objetivos, documentación, orden del día, asistentes y convocatoria de una reunión.
- Definir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.
- Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.
- Identificar la tipología de participantes.
- Describir las etapas del desarrollo de una reunión.
- Enumerar los objetivos más relevantes que se persiguen en las reuniones de grupo.
- Identificar las diferentes técnicas de dinamización y funcionamiento de grupos.
- Descubrir las características de las técnicas más relevantes.
6. Impulsar el proceso de motivación en su entorno laboral, facilitando la mejora en el ambiente de trabajo y el compromiso de las personas con los objetivos de la empresa.
- Definir la motivación en el entorno laboral.
- Explicar las grandes teorías de la motivación.
- Identificar las técnicas de motivación aplicables en el entorno laboral.
- En casos simulados seleccionar y aplicar técnicas de motivación adecuadas a cada situación.
b) Contenidos
- La comunicación en la empresa
- Producción de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los miembros de un equipo.
- Comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos.
- Tipos de comunicación.
- Etapas de un proceso de comunicación.
- Redes de comunicación, canales y medios.
- Dificultades/barreras en la comunicación.
- Recursos para manipular los datos de la percepción.
- La comunicación generadora de comportamientos.
- El control de la información. La información como función de dirección.
- Negociación
- Concepto y elementos
- Estrategias de negociación
- Estilos de influencia
- Solución de problemas y toma de decisiones
- Resolución de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.
- Proceso para la resolución de problemas.
- Factores que influyen en una decisión.
- Métodos más usuales para la toma de decisiones en grupo.
- Fases en la toma de decisiones.
- Estilos de mando
- Dirección y/o liderazgo
- Estilos de dirección
- Teorías, enfoques del liderazgo
- Conducción/dirección de equipos de trabajo
- Aplicación de las técnicas de dinamización y dirección de grupos.
- Etapas de una reunión.
- Tipos de reuniones.
- Técnicas de dinámica y dirección de grupos.
- Tipología de los participantes.
- La motivación en el entorno laboral
- Definición de la motivación.
- Principales teorías de motivación.
- Diagnóstico de factores motivacionales.
Módulo profesional 14: formación y orientación laboral
Duración: 48 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Determinar actuaciones preventivas y/o de protección minimizando los factores de riesgo y las consecuencias para la salud y el medio ambiente que producen.
- Identificar las situaciones de riesgo más habituales en su ámbito de trabajo, asociando las técnicas generales de actuación en función de las mismas.
- Clasificar los daños a la salud y al medio ambiente en función de las consecuencias y de los factores de riesgo más habituales que los generan.
- Proponer actuaciones preventivas y/o de protección correspondientes a los riesgos más habituales, que permitan disminuir sus consecuencias.
2. Aplicar las medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas.
- Identificar la prioridad de intervención en el supuesto de varios lesionados o de múltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrínseco de lesiones.
- Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en función de las lesiones existentes en el supuesto anterior.
- Realizar la ejecución de técnicas sanitarias (RCP, inmovilización, traslado, etc.), aplicando los protocolos establecidos.
3. Diferenciar las modalidades de contratación y aplicar procedimientos de inserción en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia.
- Identificar las distintas modalidades de contratación laboral existentes en su sector productivo que permite la legislación vigente.
- En una situación dada, elegir y utilizar adecuadamente las principales técnicas de búsqueda de empleo en su campo profesional.
- Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios y localizar los recursos precisos, para constituirse en trabajador por cuenta propia.
4. Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo.
- Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.
- Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razón de sexo o de otra índole.
- Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.
5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales.
- Emplear las fuentes básicas de información del derecho laboral (Constitución, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unión Europea, Convenio Colectivo, etc.) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.
- Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una “Liquidación de haberes”.
- En un supuesto de negociación colectiva tipo:
- Describir el proceso de negociación.
- Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnológicas, etc.) objeto de negociación.
- Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociación.
- Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.
6. Interpretar los datos de la estructura socioeconómica española, identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones.
- A partir de informaciones económicas de carácter general:
- Identificar las principales magnitudes macro-económicas y analizar las relaciones existentes entre ellas.
7 Analizar la organización y la situación económica de una empresa del sector, interpretando los parámetros económicos que la determinan.
- Explicar las áreas funcionales de una empresa tipo del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas.
- A partir de la memoria económica de una empresa:
- Identificar e interpretar las variables económicas más relevantes que intervienen en la misma.
- Calcular e interpretar los ratios básicos (autonomía financiera, solvencia, garantía y financiación del inmovilizado, etc.) que determinan la situación financiera de la empresa.
- Indicar las posibles líneas de financiación de la empresa.
b) Contenidos
- Salud laboral
- Condiciones de trabajo y seguridad.
- Factores de riesgo: Medidas de prevención y protección.
- Organización segura del trabajo: técnicas generales de prevención y protección.
- Primeros auxilios.
- Legislación y relaciones laborales
- Derecho laboral: Nacional y Comunitario.
- Seguridad Social y otras prestaciones.
- Negociación colectiva.
- Orientación e inserción socio-laboral
- El proceso de búsqueda de empleo.
- Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.
- Análisis y evaluación del propio potencial profesional y de los intereses personales.
- Itinerarios formativos/profesionalizadores.
- Hábitos sociales no discriminatorios.
- Principios de economía
- Variables macroeconómicas e indicadores socioeconómicos.
- Relaciones socioeconómicas internacionales.
- Economía y organización de la empresa
- La empresa: Áreas funcionales y organigramas.
- Funcionamiento económico de la empresa.
Módulo profesional 15: proyecto final
Duración: 120 horas
1. Planificar el desarrollo de las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, estableciendo las fases y los procesos que se deben seguir en la ejecución de los proyectos.
- Enumerar las principales normas de aplicación en instalaciones de edificio.
- Explicar la función que desempeñan las especificaciones correspondiente a las instalaciones de energías renovables para una vivienda o edificio.
- Describir la estructura y contenido mínimo que debe contener el documento que recoge las especificaciones de las instalaciones de energías renovables para una vivienda o edificio.
- En varios supuestos y/o casos prácticos de desarrollo de instalaciones de energías renovable para viviendas y edificios, en los que se debe especificar con precisión la función y las características de dichas instalaciones:
- Identificar y seleccionar la normativa técnica y de calidad, de obligado cumplimiento o no, que afecte y/o ayude en el desarrollo de la instalación.
- Realizar una descripción general de la instalación, su aplicación y prestaciones.
- Elaborar una descripción detallada de las funciones que debe desempeñar la instalación.
- Establecer las condiciones especiales de funcionamiento de la instalación.
- En su caso (instalaciones automatizadas), definir el interfaz persona-máquina de la instalación.
- Especificar los límites de funcionamiento y las exigencias funcionales de la instalación.
- Definir las condiciones de utilización de la instalación.
- Determinar las condiciones de evolución y la capacidad de ampliación de la instalación.
- Definir las condiciones de calidad, seguridad y fiabilidad requeridas por la instalación.
- Explicitar las características de mantenimiento preventivo de la instalación.
- Establecer los recursos necesarios, el plazo de acabado y el precio final de la instalación.
- Documentar el conjunto de especificaciones con la precisión requerida y en el formato adecuado.
2. Idear soluciones técnicas constructivas correspondientes a instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, realizando los croquis y cálculos necesarios para lograr la funcionalidad y prestaciones recogidas en las especificaciones de la instalación, en el marco normativo y reglamentario vigentes.
- A partir del documento de especificaciones y en distintos supuestos y/o casos prácticos simulados de desarrollo de proyectos de instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios:
- Identificar la normativa que afecta en cada caso.
- Concebir, al menos, una solución viable para la instalación y que cumpla las especificaciones recogidas en el documento de especificaciones.
- Justificar la solución elegida desde el punto de vista de la viabilidad constructiva
- Relacionar la solución constructiva con los materiales que hay que utilizar, con la forma de ejecución en el taller y obra y con el coste previsible
- Determinar los criterios que se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar el proceso de mantenimiento (preventivo y correctivo) de la misma.
- Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las características establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.
- Identificar los esfuerzos a los que están sometidos los elementos sujetos a solicitaciones mecánicas, y establecer sus dimensiones en función de los resultados de los cálculos realizados, aplicando los criterios de estandarización y normalización.
- Determinar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones iniciales.
- Elaborar los programas de control, en el lenguaje apropiado, que cumplan las especificaciones de la instalación y recogidas en el correspondiente documento de especificaciones.
- Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarios para lograr el cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, medidas, explicación funcional y esquemas).
- Definir procedimientos de mantenimiento preventivo y de actuación para el mantenimiento correctivo correspondientes a las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios.
- En distintos supuestos y/o casos prácticos dirigidos a la definición o mejora de procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo correspondientes a instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios:
- Analizar la documentación de la instalación y, en su caso, las estadísticas de fallos de la misma, identificando los puntos críticos que determinan la fiabilidad de dicha instalación.
- Establecer procedimientos específicos de mantenimiento preventivo de la instalación, indicando las acciones a llevar a cabo en cada caso.
- Elaborar el plan de pruebas y ensayos que se deben realizar, justificando las fases que se van a seguir y los fines que se persiguen.
- Realizar las pruebas y ensayos necesarios, optimizando las fases y procedimientos que se deben seguir para el diagnóstico de las averías en la instalación.
- Documentar el proceso, recogiendo en el formato correspondiente la información necesaria y suficiente para ser utilizada por los técnicos de mantenimiento.
- Evaluar la posibilidad y justificar la conveniencia de introducir las nuevas tecnologías (fundamentalmente informáticas) en el proceso que se está desarrollando.
- Proponer el desarrollo de un instrumento específico (“hardware” y/o “software”) que facilite y optimice el diagnóstico de averías en una instalación automatizada, elaborando las especificaciones que definen dicho instrumento.
- Documentar adecuadamente el procedimiento de utilización del instrumento específico propuesto para el mantenimiento de un sistema automático.
3. Dibujar en el soporte adecuado los planos de esquemas, de principio de funcionamiento, generales, de conjunto y de detalles que componen la documentación gráfica de los proyectos de instalaciones de energías renovables en edificios
- En distintos supuestos y/o casos prácticos de desarrollo de instalaciones de energías renovables para vivienda y edificios:
- Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado para cada tipo de instalación.
- Seleccionar la normativa que se utilizará en la representación de planos.
- Analizar la naturaleza del dibujo seleccionando la escala que se debe utilizar.
- Determinar los alzados, plantas, secciones y detalles que sean necesarios para la mejor definición del dibujo.
- Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparecen en un mismo plano.
- Representar, de acuerdo con la normativa o la buena práctica, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica que contienen los planos.
- Seleccionar los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización del plano.
- Identificar y nombrar cada uno de los planos diferentes en el proyecto.
- Acotar los planos de forma clara y concisa
4. Elaborar la documentación técnica y administrativa correspondiente a las instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios, empleando las herramientas informáticas más apropiadas en cada caso, utilizando la simbología y normas de representación estándares
- En distintos supuestos prácticos de elaboración de la documentación técnica correspondiente a instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios:
- Seleccionar y ordenar la documentación fuente (croquis, esquemas, tablas, gráficos) que corresponde a la instalación que tiene que documentar.
- Elegir la herramienta informática (“hardware” y “software”) que se adapta mejor a las características del tipo de documentación que se ha de elaborar (texto, gráficos, esquemas).
- Incluir en la información técnica referente al proyecto de la aplicación (utilizando la simbología estándar, los formatos de representación y los soportes normalizados), al menos:
- La memoria descriptiva.
- Los planos y esquemas.
- Los cálculos de la instalación.
- La lista de materiales.
- Las pruebas funcionales, ajustes y, en su caso, los instrumentos específicos para las pruebas.
- Las pruebas de fiabilidad.
- El presupuesto.
- Elaborar el manual de instalación y mantenimiento de la instalación en el que se incluyan al menos: las instrucciones de instalación, condiciones de puesta en marcha y normas de uso y mantenimiento.
- Elaborar la documentación técnica necesaria para la tramitación administrativa de las instalaciones de energías renovables para obtener las autorizaciones para su puesta en marcha.
- Elaborar la documentación necesaria a presentar ante los diferentes Organismos Oficiales para la obtención de las diferentes ayudas que existan a la implantación de instalaciones de energías renovables.
6. Aplicar las técnicas y procedimientos necesarios para asegurar la calidad en el desarrollo de proyectos correspondientes a las instalaciones de energías renovables
- A partir de un manual estándar de calidad dado y en varios supuestos y/o casos prácticos de desarrollo de instalaciones de energías renovables para viviendas y edificios:
- Identificar las pautas de calidad que se deben tener en cuenta para asegurar que el proyecto correspondiente reúne las condiciones prescritas.
- Seleccionar los criterios de calidad que se deben aplicar en el desarrollo del proyecto, centrando su aplicación en el “área de resultados clave”, donde el coste del control es proporcional a los resultados obtenidos.
- Elaborar en detalle el proceso que debe seguirse para aplicación del plan de calidad establecido, indicando los puntos de control más adecuados que contribuyan en la auditoría de calidad del proyecto.
- Elegir las técnicas de control de calidad más apropiadas en cada caso, justificando su elección.
- Aplicar las técnicas de autocontrol necesarias para asegurar el cumplimiento de la calidad establecida.
- Elaborar la documentación necesaria para realizar el seguimiento de la aplicación del plan de calidad establecido.
b) Contenidos.
- Desarrollo de uno de los siguientes proyectos de instalaciones
a) Proyecto de integración de instalaciones solares térmicas a baja temperatura en vivienda o edificios
A partir de una instalación térmica perteneciente a un gran edificio (hospital, hotel, polideportivo, industria, vivienda, etc.) integrar instalaciones de energía solar térmica a baja temperatura para obtención de A.C.S., climatización, calefacción y/o calentamiento de piscinas, el proyecto incluirá entre otros:
- Determinación de las necesidades energéticas del edificio o instalación en las diferentes épocas del año
- Ubicación, orientación e inclinación más adecuada de los colectores solares.
- Análisis horario del aprovechamiento de la radiación solar teniendo en cuenta los sombreamientos en los diferentes días del año
- Determinación de la instalación solar más adecuada
- Dimensionado y selección de las máquinas, equipos, estructuras, redes y conductos de los diferentes sistemas
- Planos necesarios para el montaje y mantenimiento de las instalaciones.
- Especificaciones técnicas de montaje
- Procedimientos para el desarrollo del mantenimiento preventivo
- Instrucciones de uso y mantenimiento de las instalaciones.
b) Electrificación de un edificio o instalación aislada de la red eléctrica destinado a vivienda, explotación agrícola o industrial mediante instalaciones de energías renovables (fotovoltáica, eólica, minihidráulica, biomasa) apoyadas si procede de equipos auxiliares.
El proyecto incluirá entre otros:
- Determinación de las necesidades energéticas de la vivienda o explotación
- Estudio de las fuentes de energías renovables del lugar: radiación solar, viento, recursos hidráulicos, biomasa, etc.
- Justificación de las instalaciones elegidas y su aportación al conjunto energético demandado.
- Identificación de la instalación y estimación productivas de cada una de las instalaciones implementadas.
- Dimensionado y selección de los equipos necesarios.
- Ubicación, orientación e inclinación mas adecuada, o sistema de seguimiento solar si procede, de los módulos solares fotovoltáicos
- Emplazamiento de las instalaciones eólicas, minihidráulicas, biomasa y de los equipos auxiliares
- Planes necesarios para el montaje de las instalaciones
- Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento de las instalaciones.
c) Proyecto de instalación fotovoltaica de conexión a red
El proyecto incluirá entre otros:
- Estudio de la radiación solar del lugar de la instalación
- Diseño de la instalación y estimación de la producción energética anual
- Ubicación, orientación e inclinación mas adecuada, o sistema de seguimiento solar si procede, de los módulos solares fotovoltáicos
- Dimensionado y selección de los equipos necesarios
- Planes necesarios para el montaje de las instalaciones
- Esquemas eléctricos de las instalaciones
- Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento de las instalaciones.
- Abordar alguno de los siguientes elementos de proyectos de análisis y desarrollo para sistemas y equipos de instalaciones de energías renovables en edificios.
a) Estudio del comportamiento de diferentes materiales empleados en construcción de edificios bioclimáticos y análisis comparativo de los mismos:
- Vidrios con diferentes transmitancias para uso en acristalamiento de cerramientos, en invernaderos, en sistemas captadores solares (colectores, paneles solares fotovoltáicos, etc). Análisis de los mismos para casos determinados de radiación solar, orientación, inclinación de la raciación incidente, etc
- Materiales aislantes y formas diferentes de instalarlos (interior, central, exterior) observando sus comportamientos, inercia térmica del edificio, tiempo de alcance o pérdida de la temperatura de confort, condensaciones en los cerramientos, etc.
- Materiales empleados en construcción en sus diversos cerramientos
b) Análisis de equipos empleados en instalaciones de energías renovables
- Colectores solares térmicos para calentamiento de agua comerciales. Análisis comparativo de su comportamiento para diferentes niveles de radiación solar, ángulo de incidencia, etc
- Obtención de curvas de rendimiento de colectores solares térmicos.
- Análisis comparativo de diferentes paneles solares fotovoltaico de diferentes tecnologías y marcas comerciales para diferentes niveles de radiación solar, temperatura ambiente, ángulo de incidencia de la radiación, etc.
c) Desarrollo de sistemas
- De control para optimizar el rendimiento de las instalaciones en edificios bioclimáticos (invernaderos, muros trombe, persianas, sistemas de refrigeración natural, etc) y/o instalaciones de energías renovables
- De toma de datos en las edificaciones (temperatura y humedad ambiente, radiación solar, etc.) y análisis y presentación de los mismos mediante el uso de soportes informáticos para su representación
- De análisis energético de diferentes instalaciones de energías renovables y/o edificios.
- De seguimiento solar en uno o dos ejes
d) Desarrollo de prototipos.
Mediante la construcción de maquetas a escala reducida se experimentará y desarrollaran sistemas aplicables a la arquitectura bioclimática y a las instalaciones de energías renovables. Sirvan entre otros los siguientes a modo de ejemplo:
- Edificios con sistemas de captación solar pasiva (invernaderos, muro trombe, acristalamientos, lechos de grava, etc.), estudio del comportamiento de las mismas ante diferentes situaciones.
- Sistemas de aprovechamiento de fuentes de energías renovables
- Sistemas de almacenamiento de energía
- Sistemas de concentración solar para uso en instalaciones.
- Aparatos para medir las coordenadas solares, determinación de sombras, etc.
- Digestor para obtención de biogás por fermentación anaerobia
- En el desarrollo de los proyectos anteriores estarán definidos:
- Los procesos de construcción junto con las herramientas, equipos y máquinas que deben emplearse.
- Planificación del desarrollo del proyecto en sus distintas fases.
- Esquemas y planos necesarios para el montaje de la instalación (en formatos de papel e informático correspondiente).
- Memoria descriptiva de funcionamiento del sistema.
- Listado de materiales y fuentes suministradoras.
- Los programas de control en el lenguaje y con los formatos estándares requeridos.
- Las pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad precisas.
- Programas de mantenimiento y útiles para el diagnóstico y localización de averías en los sistemas.
- Presupuesto correspondiente.
- Período de amortización de la instalación
- Documentación necesaria para la tramitación de las instalaciones ante los organismos pertinentes.
- Documentación para la tramitación de las diferentes ayudas existentes a la implantación de instalaciones de energías renovables.
Módulo profesional 16: formación en centro de trabajo
Duración: 290 horas
a) Capacidades terminales y criterios de evaluación
1. Intervenir en el seguimiento y control de la planificación del mantenimiento o montaje de instalaciones, contrastándolo con la situación del momento en el cumplimiento de los objetivos programados, analizando la compatibilidad del programa con las cargas de trabajo y con los recursos y medios movilizados
- Clasificar por las categorías establecidas los trabajos planificados y realizados.
- Analizar los trabajos cumplimentados (los más significativos dentro del período analizado), contrastando los elementos de la planificación con las circunstancias de su realización en cada caso.
- Elaborar un informe con las conclusiones obtenidas y con la propuesta de posibles modificaciones sobre los elementos de la planificación para su mejora.
2. Intervenir en la supervisión de las operaciones de mantenimiento que se efectúan en las instalaciones térmicas, de fluidos y energías renovables en edificios.
- Seleccionar la documentación normalizada correspondiente a los procedimientos operativos que deben ser aplicados.
- Asegurar la disponibilidad de los medios y recursos necesarios y recogidos en los procedimientos operativos correspondientes.
- Comprobar que las operaciones de mantenimiento preventivo se realizan de acuerdo con el procedimiento normalizado, elaborando el correspondiente informe.
- Intervenir en las operaciones de mantenimiento de reparación por sustitución en los equipos, utilizando los procedimientos normalizados y elaborando el correspondiente informe.
3. Establecer los niveles de cantidad, disponibilidad y costes de las piezas de repuestos de una instalación para garantizar el cumplimiento del programa de mantenimiento, a partir del historial de mantenimiento y documentación técnica de la instalación.
- Determinar el mínimo de existencias, materiales o productos según los criterios establecidos por la empresa.
- Analizar las diferentes variables de compra de piezas de repuesto (calidad, precios, documentos, plazos de entrega, etc.) eligiendo o aconsejando la oferta más favorable para la empresa.
- Localizar y proponer la ubicación física más adecuada según las características de piezas o materiales, teniendo en cuenta las condiciones medioambientales, rotación de productos y las características de piezas y elementos.
- Comprobar que los albaranes coinciden con los productos recibidos, en cantidad y calidad y en caso de anomalías hacer constar la incidencia o reclamación si procede.
- Llevar un control exhaustivo y puntual de las entradas y salidas del almacén, manejando cualquier tipo de soporte de información.
- Realizar el inventario del almacén teniendo en cuenta las distintas variables (entradas, salidas, porcentaje de piezas deterioradas, etc.), aconsejando la realización de pedidos en el momento adecuado.
- Generar y/o actualizar un fichero de proveedores, manejando cualquier tipo de soporte de información.
4. Intervenir en el diagnóstico de fallos y/o averías, en su corrección (de la disfunción o reparación) y en la puesta a punto de una instalación térmica, de fluidos y energías renovables en edificios, utilizando los equipos adecuados y con la seguridad establecida.
- Realizar las pruebas funcionales, verificando los síntomas recogidos en el parte de averías, caracterizando dichos síntomas con precisión.
- Realizar la hipótesis de las posibles causas de la avería determinando, en cada caso, si la naturaleza de la misma es mecánica, eléctrica y/o de regulación y control.
- Establecer el plan de actuación, determinando las distintas fases que se van a seguir, los procedimientos que se deben utilizar y las comprobaciones que deben efectuarse, seleccionando la documentación técnica necesaria y los medios más indicados en cada caso.
- Localizar la avería en un tiempo razonable, siguiendo el plan establecido y utilizando los medios adecuados.
- Realizar el presupuesto de la intervención, donde se recoja con suficiente precisión la tipología y coste de la reparación.
- Supervisar las operaciones de desmontaje/montaje y sustitución de elementos, componentes ó módulos defectuosos, cuidando que se efectúen en un tiempo adecuado y con la calidad debida.
- Efectuar las pruebas funcionales y ajustes necesarios para restablecer la adecuada operatividad del sistema.
- Realizar las pruebas de fiabilidad del sistema establecidas.
- Realizar el informe de reparación de la avería en el formato normalizado, recogiendo la información suficiente para realizar la facturación de la intervención y la actualización del historial de averías de dicho sistema.
5. Intervenir en la supervisión de las operaciones de montaje de las instalaciones térmicas y de fluidos de edificios y/o de proceso, así como energías renovables en edificios.
- Seleccionar la documentación del proyecto necesaria para identificar las unidades de obra y sus condiciones técnicas de ejecución.
- Asegurar la disponibilidad de los medios y recursos necesarios y recogidos en los procedimientos operativos correspondientes.
- Comprobar que las operaciones de montaje se realizan de acuerdo con los procedimientos normalizados, introduciendo las medidas correctoras necesarias para garantizar las condiciones de calidad establecidas, elaborando el correspondiente informe.
- Intervenir en las operaciones de replanteo, montaje, conexionado, pruebas y puesta en funcionamiento de la instalación.
- Intervenir en mediciones de unidades de obra para su certificación.
6. Intervenir en el proyecto de modificación, o proponer mejoras, de una instalación térmica, de fluidos y energías renovables en edificios, real, determinando y seleccionando las máquinas, equipos y materiales, dimensionando las redes, utilizando el procedimiento y medios adecuados y cumpliendo las normas y reglamentos requeridos.
- En un caso real de una instalación que debe modificarse atendiendo a unas especificaciones determinadas, de cuyo dossier completo se dispone, y a partir de instrucciones generales:
- Identificar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación que son afectados por la modificación.
- Realizar el croquis de la instalación, en su estado actual, indicando en él las especificaciones necesarias para el proyecto de modificación.
- Aportar ideas de configuración física de la estructura de los sistemas, seleccionando los equipos, dispositivos y materiales que mejor se adecuan a la relación prestaciones-coste establecida.
- Realizar el estudio técnico-económico de la solución adoptada, justificando los criterios adoptados en cada caso.
- Elaborar esquemas y planos correspondientes a la solución adoptada, empleando las normas de representación estándar y utilizando los medios disponibles
- Determinar las características de los equipos, máquinas, elementos, redes, etc. de la instalación aplicando procedimientos de cálculo.
- Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las características establecidas aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.
- Identificar los esfuerzos a los que están sometidos los elementos sujetos a solicitaciones mecánicas, y establecer las dimensiones de los mismos en función de los resultados de los cálculos realizados, aplicando los criterios de estandarización y normalización.
- Determinar los criterios que se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar los procesos de su mantenimiento (preventivo y correctivo).
- Determinar o modificar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones iniciales.
- Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarios para lograr el cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas.
- Elaborar el informe correspondiente a las pruebas funcionales y de fiabilidad prescritas indicando las contingencias, modificaciones y demás información conveniente que facilite la actualización de la documentación del sistema.
7. Actuar en el puesto de trabajo respetando las normas de seguridad personal y de los medios y materiales utilizados en el desempeño de las actividades.
- Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos de implantación y mantenimiento de instalaciones térmica o de fluidos, materiales, herramientas e instrumentos, así como la información y señales de precaución que existan en el lugar de su actividad.
- Identificar los medios de protección y el comportamiento preventivo que debe adoptar para los distintos trabajos y en caso de emergencia.
- Tener una actitud cauta y previsora, respetando fielmente las normas de seguridad e higiene.
- Emplear los útiles de protección personal disponibles y establecidos para las distintas operaciones.
- Utilizar los medios y útiles de protección de componentes, instrumentos y equipos estandarizados.
b) Contenidos
- Relaciones en el entorno de trabajo
- Información de la empresa. Áreas funcionales, productos y/o servicios que presta.
- Aplicación de los procedimientos establecidos.
- Cumplimiento de las normas de la empresa.
- Organización del propio trabajo.
- Coordinación de las acciones con los miembros del equipo.
- Comunicación de resultados.
- Aplicación de las normas de seguridad e higiene establecidas
- Riesgos en las áreas de construcción y mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos en edificios y proceso.
- Medios de protección personal. Identificación y utilización.
- Protección de equipos, instrumentos y componentes. Procedimientos que se deben aplicar.
- Comportamientos preventivos.
- Actuación en situaciones de emergencia.
- Normativa y reglamentación específica de seguridad e higiene.
- Intervención en el seguimiento y control de la planificación y en la supervisión del montaje de instalaciones de fluidos y térmicas.
- Elaboración y control de las fases. Utilización de la documentación precisa.
- Intervención y/ o realización de operaciones de replanteo, montaje y conexionado de las instalaciones.
- Seguimiento del montaje. Aporte de mejoras y soluciones constructivas. Informes de seguimiento.
- Carga de los programas de control y/o de usuario.
- Pruebas de puesta a punto y en servicio de la instalación.
- Intervención en las mediciones de unidades de obra para su certificación.
- Elaboración de informes correspondientes a las pruebas funcionales, de fiabilidad y certificación de la instalación.
- Intervención en el seguimiento y control de la planificación y en la supervisión de las operaciones de mantenimiento de instalaciones de fluidos y térmicas.
- Aplicación de la documentación de los procedimientos operativos para el mantenimiento de la instalación.
- Plan de ejecución del mantenimiento: Elaboración y control de las fases. Utilización de la documentación precisa.
- Comprobación y/o realización de operaciones de mantenimiento de las instalaciones.
- Seguimiento del mantenimiento. Aporte de mejoras. Informes de seguimiento.
- Elaboración de informes.
- Intervención en el diagnóstico de fallo o avería, corrección y puesta a apunto de instalaciones de fluidos y térmicas.
- Elaboración de partes de averías en las instalaciones. Síntomas y posibles causas.
- Identificación de la naturaleza (mecánica, eléctrica, de regulación y control) de las averías en las instalaciones. Procedimientos específicos para la detección de dichas averías.
- Aplicación de los procedimientos operativos para la localización de las causas de averías en las instalaciones. Selección de documentación, de herramientas e instrumentos de medida y preparación del entorno de trabajo.
- Elaboración de presupuestos de reparación de averías.
- Participación en la realización de procesos de montaje/desmontaje y sustitución de elementos, módulos y/o equipos defectuosos en las instalaciones.
- Participación en las operaciones de ajuste, pruebas funcionales.
- Elaboración de informes de reparación. Facturación de las intervenciones y actualización de los históricos de averías en las instalaciones.
- Gestión del almacén de materiales para una empresa de instalaciones de fluidos, térmicas y energías renovables en edificios
- Cumplimentación de hojas de pedido de materiales y componentes.
- Participación en la gestión de compra de materiales y componentes. Análisis de ofertas. Criterios de decisión.
- Recepción de materiales. Verificación de pedidos.
- Análisis de la ubicación física de materiales y componentes. Criterios de organización y de gestión.
- Pedidos internos. Gestión y control de las entradas y salidas de materiales y componentes del almacén.
- Gestión informática del almacén. Inventarios, clientes y proveedores.
- Intervención en la definición y desarrollo de proyectos de modificación de instalaciones térmicas y de fluidos y energías renovables en edificios.
- Selección de la normativa y reglamentación que afecta a la instalación.
- Configuración de la instalación. Soluciones técnicas y condicionantes económicos.
- Elaboración de la documentación técnica de la modificación de la instalación (cálculos, planos, etc.).
- Selección de equipos y materiales homologados.
- Elaboración de los programas de control requeridos por los equipos programables de la instalación.
- Elaboración del presupuesto.
- Elaboración de las pruebas y verificaciones requeridas para asegurar la calidad y fiabilidad de la instalación.
- Plan de ejecución de la instalación. Elaboración de las fases.
- Realización de las instrucciones de uso y mantenimiento de la instalación.
3. Duración, secuencia y distribución horaria.
ANEXO II. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso
ANEXO III. Requisitos mínimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseñanzas
De conformidad con el artículo 19 del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, los requisitos mínimos de espacios formativos para la impartición del Ciclo formativo de Formación Profesional de Grado Superior: Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso, son los que se indican en la tabla siguiente.
Podrán reducirse las superficies de los espacios formativos proporcionalmente al número de alumnos, tomando como referencia los valores de las columnas 2.ª y 3.ª
